國勁以誠信，創(chuàng)新，求實，超越為企業(yè)文化理念，誠邀客商光臨，合作共贏,共創(chuàng)輝煌！公司具有冶金領(lǐng)域職業(yè)崗位所需要的職業(yè)技能和綜合能力，多年來為冶金，石油，化，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，核業(yè)，熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品，了客戶需求，了*。
ZGMn13Mo2扁圓頭方頸螺栓、ZGMn13Mo2軸肩式雙頭螺柱 、ZGMn13Mo2內(nèi)六角圓柱頭喉塞、ZGMn13Mo2螺柱、ZGMn13Mo2銷軸、ZGMn13Mo2淬硬鋼、ZGMn13Mo2帶法蘭面的12角螺栓、ZGMn13Mo2管道用雙頭螺栓、ZGMn13Mo2六角頭粗桿半牙螺栓、ZGMn13Mo2緊固型螺柱、ZGMn13Mo2不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷、ZGMn13Mo2螺柱、ZGMn13Mo2PN 250MPa 雙頭螺柱、ZGMn13Mo2六角開槽螺母米制粗牙、ZGMn13Mo2閥門和管件用雙頭螺柱
優(yōu)勢產(chǎn)品：Cr20Ni80、astelloyC-4、316LN、A193B16、Inconel718、X22CrMoV12-1、NS335、G4180、Inconel718、G3039、Incoloy825、MonelK500、1.4529、Alloy625、Alloy625、C-276、S32205、S32160、TP347、NS142、NS144、NS334、S31803、Incoloy800T、Inconel600、2205、Alloy20
基于對不同Mn含量的銅鎳合金進(jìn)行3.5(指分?jǐn)?shù),下同)NaCl溶液腐蝕實驗,腐蝕不同時間后的開路電位、電化學(xué)阻抗譜和極化曲線.通過分析阻抗譜和極化曲線的變化,建立等效電路模型,利用ZsimpWin擬合得出各等效元件的數(shù)值,研究Mn元素對銅鎳合金電化學(xué)性能的影響.結(jié)果表明在浸泡初期,Mn含量低(0.53)的銅鎳合金樣品開路電位更正;而在浸泡時間超過7d后,Mn含量高(1.19)的樣品開路電位更正.錳含量低的銅鎳合金樣品生成的腐蝕產(chǎn)物膜較錳含量高的樣品更具有保護(hù)性,合金中含有低錳含量有助于合金的耐蝕性能,合金的腐蝕速率。
無錫國勁合金有限公司是生產(chǎn)耐熱、耐蝕、耐磨鋼的廠家，生產(chǎn)藝有精 密鑄造、離心鑄造。精密鑄造藝主要產(chǎn)品有熱處理裝、熱處理風(fēng)葉、爐用軌道、滾 輪等爐用耐熱鋼鑄件。離心鑄造也可生產(chǎn)直徑50mm-0mm，長度5500mm各種 離心鑄造管。主要產(chǎn)品有輻射管，加熱爐爐輥，玻璃輥、沉沒輥等。我們?yōu)楸姸嘀?名熱處理設(shè)備廠商（東宇東庵、易普森、愛協(xié)林、豐東）配套熱處理裝、輻射 管、爐輥，并出口歐洲、南美、、等。同時我們也為很多熱處理 廠設(shè)計并改良裝方案，為客戶提供更合理、更經(jīng)濟(jì)的成套產(chǎn)品。變形高溫合金需求。綜合來看，變形高溫合金的耐熱性能已經(jīng)可以大部分的結(jié)構(gòu)材料，只有部分核心零件如渦輪葉片，這種作極惡劣的零件需要鑄造高溫合金或其他新型合金。由于變形合金的技術(shù)門檻較低，藝相對簡單，目前變形高溫合金的需求量遠(yuǎn)大于鑄造高溫合金和其他類型合金。高溫合金主要運(yùn)領(lǐng)域高溫合金主要運(yùn)用發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核電領(lǐng)域和汽車渦輪增壓器中，領(lǐng)域占據(jù)了50以上的份額。
實施例3本發(fā)明的一個實用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計算為：Co20.8、Cr16.8、Mo7.8、W4.8、Ta2.8、Al3.8、Ti2.4、Re1.9、Nb1.6、Mn0.2、Si0.15、C0.08、Zr0.02、B0.0015、Y0.05、Fe7、f0.20、Mg0.1，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。制備步驟如下：(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進(jìn)行配料，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉分布進(jìn)行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr、f選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y選取的中間合金或單質(zhì)；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3％的CaO粉進(jìn)行脫硫，精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機(jī)械攪拌的復(fù)合攪拌形式，一個周期內(nèi)電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機(jī)械攪拌5-8min，停3-5min，根據(jù)原料的純度可以進(jìn)行1-3個周期的攪拌；并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當(dāng)合金液熔體溫度達(dá)到1500～1800℃澆注溫度后進(jìn)行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結(jié)晶器，加好引弧劑，開始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進(jìn)入熔化狀態(tài)，將電極棒熔化，等結(jié)晶器合金液到設(shè)定區(qū)域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進(jìn)行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進(jìn)行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310～1320℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在1080～1℃保溫5-5.5h，隨后空冷至室溫；之后在900～930℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。
ZGMn13Mo2耐熱無縫管耐高溫0℃-1200℃astelloyC-276不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷、1Cr25Ni20Si2帶肩的外六角螺旋塞、Inconel617不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷、Incoloy926雙頭螺柱、NS335大半圓頭方頸螺栓、X22CrMoV12-1錐形螺紋、21CrMoV5-7輕型直槽性圓柱銷、07Cr18Ni11NbU型螺栓、XM-19六角薄螺母IncoloyA-2861型六角螺母、Cr20Ni80PN 250MPa 雙頭螺柱、NS143扁圓頭方頸螺栓、Nitronic60雙頭螺柱、Inconel625方頭螺栓、Alloy625六角薄螺母、G3039BT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995
結(jié)果表明:螺栓材料的硬度值偏高,析出物在晶界使局部晶界,內(nèi)孔加刀痕引起應(yīng)力集中,斷存在許多孔洞和沿晶裂紋,它們引起螺栓的蠕變斷裂。完成10個高溫下鋁合金板件不銹鋼螺栓雙剪連接試驗,考慮芯板尺寸、蓋板尺寸和螺栓規(guī)格的影響,試驗溫度分別為20、200和300℃,研究抗剪連接的、變形性能和極限承載力.試驗結(jié)果表明:溫度會影響抗剪連接的.采用ABAQUS建立數(shù)值分析模型,的數(shù)值分析結(jié)果與試驗結(jié)果吻合良好.進(jìn)一步研究溫度、芯板寬度、芯板厚度、螺栓直徑和螺栓端距等參數(shù)對連接承載力的影響,擬合得出鋁合金板件不銹鋼螺栓抗剪的高溫承載力計算公式,并將擬合公式與試驗結(jié)果進(jìn)行對,驗證公式的有效性。
ZGMn13Mo2耐熱無縫管耐高溫0℃-1200℃這是熔敷-加熱-強(qiáng)化三道序的組合，加熱和強(qiáng)化是熔敷層的后處理藝，不是復(fù)合加。這三道序的藝參數(shù)選擇各自，不影響，單獨(dú)實施。其存在如下影響實用性的問題：(1)熔敷層冷卻后再激光沖擊強(qiáng)化，其塑性變形小，很難熔敷層內(nèi)部的空洞、縮松、微裂紋等內(nèi)部缺陷；(2)熔敷層加熱裝置復(fù)雜程度隨著熔敷零件的尺寸增大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜性將成倍，甚至難以實現(xiàn)，局部加溫技術(shù)難度更大。將一個冷卻后的3D打印大型構(gòu)件加熱到700℃將需要非常長的時間，熔敷數(shù)層后就一次加溫循環(huán)，則效率十分低下。
產(chǎn)品材質(zhì)：耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等熱處理裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。
產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5-15，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品，價格合理。公司堅持“一式購齊、”的宗旨，引進(jìn)*的ERP（企業(yè)資源計劃，努力積極的企業(yè)文化），廠價直銷各不銹鋼種材料，并致力于多元化發(fā)展。其發(fā)展勢頭極為迅猛，目前已經(jīng)在太原、無錫、天津、武漢、佛山、成都六地設(shè)立分公司，并將優(yōu)先在不銹鋼各主要銷售地區(qū)逐步設(shè)立分公司，在不久的將來將覆蓋。公司代理質(zhì)優(yōu)價廉的不銹鋼產(chǎn)品，并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時、西班牙、南韓等各地的優(yōu)質(zhì)貨源。
據(jù)統(tǒng)計,螺栓法蘭連接所使用的墊片中,近六成以上是纏繞式墊片。本文應(yīng)用正交試驗法,對不銹鋼—柔性石墨纏繞式墊片進(jìn)行了壓縮—回及密封性能試驗,確定了保證墊片性能參數(shù);利用推導(dǎo)出的法蘭轉(zhuǎn)角計算公式,研究溫度、預(yù)緊載荷等因素與法蘭轉(zhuǎn)角的關(guān)系;提出了高溫條件下及控制泄漏率的;將法蘭接頭各元件視為整體,研究各元件間相互作用情況,使用INTER194墊片單元模擬墊片材料的非線和非保守性,建立了1/8法蘭連接的參數(shù)化三維有限元模型,由計算得出各元件及法蘭接頭整體的應(yīng)力分布及變形情況;研究了幾何尺寸、預(yù)緊和加壓等參數(shù)對法蘭接頭整體性的影響,為更加合理地設(shè)計、應(yīng)用法蘭連接提供參考。其A1和A3溫度分別約為795℃和840℃,超過A3溫度后單相奧氏體達(dá)99.8以上;熱處理制度為950℃正火,730℃回火,由CCT曲線得出冷卻速度高于0.01℃/s后,即可全馬氏體組織。研究發(fā)現(xiàn),通過的熔化焊藝焊接新型馬氏體耐熱鋼SIMP鋼效果并不太,故需尋求新的*連接技術(shù)用于焊接新型馬氏體耐熱鋼SIMP鋼。本文綜述了鎢極氬弧焊、瞬時液相擴(kuò)散焊等*連接用于焊接新型馬氏體耐熱鋼所取得的成就,并展望了其在新型馬氏體耐熱鋼SIMP鋼中的應(yīng)用前景。
無錫國勁合金有限公司具有豐富的，雄厚的實力，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捏w制、的人才、的售后構(gòu)成了本企業(yè)、便捷的供貨和發(fā)展的支撐。
由此判斷缺口試樣屈服強(qiáng)度可作為臨界斷裂應(yīng)力判據(jù),而考慮三維應(yīng)力的作用,*采用R507焊條焊接10Cr9Mo1VNbN與12Cr2Mo異種鋼的預(yù)熱溫度為200℃。12Cr12Mo馬氏體耐熱鋼成分范圍,結(jié)合理論分析與實踐,進(jìn)行成分再設(shè)計,平衡鐵素體、奧氏體形成元素,添加W、Co等元素,確定新設(shè)計的馬氏體耐熱鋼成分為0.1C-12Cr-2.0Co-1.5W-0.45Mn-0.45Ni-0.3Mo-0.3Cu-0.25Si-0.01P-0.01S。在焊接成形中，焊縫晶粒影響著整個接頭性能與母材的匹配。因此為了控制鎳基合金焊縫晶粒傾向，研究藝參數(shù)對焊縫晶粒大小的影響，本文以Inconel601鎳基合金為試驗對象，采用P-TIG焊對其進(jìn)行焊接，研究了P-TIG焊焊接藝參數(shù)對焊縫晶粒大小的影響，并且探討藝參數(shù)組合，所研究的藝參數(shù)包括峰值電流、基值電流、脈沖、占空及冷卻速度。焊后借助光學(xué)顯微鏡對焊縫橫截面金相組織進(jìn)行觀察并計算晶粒尺寸。
T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003
