本公司是鑄造協(xié)會耐磨材料分會會員單位；是耐磨材料鑄件生產(chǎn)公司。二十多年來，我們始終遵循“誠信為本，，信譽*”的發(fā)展宗旨，不斷藝技術(shù)及裝備水平，建立了完善的體系，了一支高素質(zhì)的技術(shù)及生產(chǎn)隊伍。 目前，公司生產(chǎn)區(qū)面積15000㎡，擁有五個鑄造車間，一個機(jī)加車間，新上一條目前生產(chǎn)藝為*的V法鑄造生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)設(shè)備：中頻感應(yīng)電爐六臺套，熱處理爐五臺，消失模鑄造生產(chǎn)線一條，V法鑄造生產(chǎn)線一條。檢測設(shè)備：ncs750B精密直讀火花光譜儀一臺，DK7735線切割機(jī)床一臺，XJP--20金相顯微鏡一臺，JB--300B沖擊實驗機(jī)一臺，T140里氏硬度記一臺,化學(xué)分析設(shè)備一套。年生產(chǎn)耐磨鑄件達(dá)00噸。

4Cr22Ni10雙頭螺柱、4Cr22Ni10U型螺栓、4Cr22Ni10船舷用不等長雙頭螺柱、4Cr22Ni10馬氏體不銹鋼圓柱銷、4Cr22Ni10細(xì)牙螺紋六角開槽螺母、4Cr22Ni10六角頭鉸制孔用螺栓、4Cr22Ni10螺桿 、4Cr22Ni10閥門和管件用雙頭螺柱、4Cr22Ni10方頭螺栓、4Cr22Ni10粗桿雙頭栓、4Cr22Ni10六角頭螺桿帶孔螺栓B級、4Cr22Ni101型六角螺母、4Cr22Ni10奧氏體不銹鋼圓柱銷、4Cr22Ni10梅花槽圓頭螺釘、4Cr22Ni10奧氏體不銹鋼圓柱銷

優(yōu)勢產(chǎn)品：A194Gr8C、2205、G536、G3536、Inconel718、G3039、IncoloyA286、20Cr1Mo1VTiB、317L、ASTMA453Gr660C、Nickel200、317L、astelloyC-2000、NS3308、G536、G3536、A194Gr8C、G4169、G30、NS312、astelloyC276、904L、astelloyC276、IncoloyA-286、S31254、Incoloy926、InconelX-750

研究認(rèn)為,改進(jìn)后的尾管頂部封隔器是解決高溫高壓高酸性油氣井環(huán)空帶壓等問題的有效手段。針對鎳基高溫合金材料的難加性和一種氣密封殊螺紋結(jié)構(gòu)點,選用硬質(zhì)合金涂層對Inconel718開展藝實驗研究,利用單因素實驗法進(jìn)行車削試驗設(shè)計,對加中的粗車、半精車和精車等加序的實際情況進(jìn)行分析研究,提出了鎳基高溫合金殊螺紋加藝參數(shù)的選擇原則。通過對切削中的磨損和切屑宏觀形態(tài)進(jìn)行分析,隨著切削速度的硬質(zhì)合金磨損急劇增大,不適宜高速切削。

　無錫國勁合金有限公司具有豐富的，雄厚的實力，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捏w制、的人才、的售后構(gòu)成了本企業(yè)、便捷的供貨和發(fā)展的支撐。如圖2所示，所述水冷銅坩堝基體3的下側(cè)設(shè)置有水冷銅坩堝基體支撐13，水冷銅坩堝基體支撐13通過絕緣連接件14與所述離心軸12連接。所述水冷銅坩堝基體3的外側(cè)設(shè)置有磁場產(chǎn)生裝置，所述磁場產(chǎn)生裝置用于向水冷銅坩堝基體3內(nèi)施加周期變化磁場。熔煉期間在離心機(jī)的作用下多個熔煉電極2與多個水冷銅坩堝1同時做離心運動，同時在水冷銅坩堝基體3中通過磁場產(chǎn)生裝置施加變化磁場（如圖3所示，橫坐標(biāo)為時間，縱坐標(biāo)為磁場強(qiáng)度），熔體7在離心力、坩堝支撐力、洛倫茲力及表面張力的作用下處理力學(xué)平衡狀態(tài)；熔煉結(jié)束后，加速離心軸12的離心運動，同時通過控制磁場產(chǎn)生裝置改變磁場變化（如圖4所示，橫坐標(biāo)為時間，縱坐標(biāo)為磁場強(qiáng)度），使磁場產(chǎn)生的洛倫茲力與離心力同向，使得熔體加速通過直澆道5快速充型進(jìn)入鑄造模具4中，實現(xiàn)精密鑄造成型。

結(jié)果表明,隨Cr含量的,合金在超臨界水中的氧化增重,失穩(wěn)氧化發(fā)生時間被,合金的抗氧化性能顯著。在超臨界水中,Cr2O3氧化膜更容易失效,維持保護(hù)性Cr2O3氧化膜的臨界Cr含量相于干燥空氣中的要高;Ni-Fe-Cr合金在超臨界水中氧化時優(yōu)先生成Cr2O3氧化膜,其中較低Cr含量的合金*氧化后,在兩層氧化膜界面處會形成較薄的富Ni氧化膜。為探明晶粒尺寸對渦材料—G720Li鎳基高溫合金的蠕變-疲勞壽命的影響機(jī)理,開展了650℃下不同晶粒尺寸的G720Li高溫合金圓棒蠕變-疲勞試驗研究。

4Cr22Ni10耐熱無縫管高溫耐磨Nitronic60內(nèi)六角套筒管塞、Inconel718內(nèi)六角套筒管塞、F44活節(jié)螺栓、630內(nèi)六角沉頭螺釘、Incoloy800牙條、G4180內(nèi)六角矮圓柱頭螺釘、S25073六角頭粗桿半牙螺栓、G51882型六角螺母、G3030C級全螺紋六角頭螺栓InconelX750BT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、S31500帶肩的外六角螺旋塞、Incoloy926六角頭全螺紋螺栓、astelloyC-276六角頭頭部帶孔螺栓B級、NS313六角頭螺桿帶孔螺栓、17-4P重型直槽性圓柱銷、316Ti內(nèi)六角沉頭螺釘

觀察了焊接接頭的微觀組織，并測定焊接接頭的力學(xué)性能分析了焊接藝和焊接接頭微觀組織及性能之間的關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn)：（1）在焊接線能量為5.4KJ·cm-1到6.08KJ·cm-1時焊縫宏觀成型，看不到各類外觀缺陷。（2）Inconel601合金的母材組織主要為奧氏體相，并有少量的γ′相分布在基體γ相上；焊縫組織中主要是的奧氏體柱狀晶晶粒，但當(dāng)焊接線能量到5.4KJ·cm-1時，焊縫中心有等軸晶出現(xiàn)；焊縫中的析出相主要是γ′相和極少的MC型碳化物。

4Cr22Ni10耐熱無縫管高溫耐磨的螺栓預(yù)緊力對保證高溫法蘭接頭的性能是非常重要的。*,高溫況下由于法蘭接頭各部件熱胖脹系數(shù)不同、墊片應(yīng)力下降以及材料的高溫蠕變等會螺栓力發(fā)生明顯的變化,螺栓預(yù)緊力變化經(jīng)常會引起法蘭接頭的泄漏。由于高溫條件下影響法蘭密封性能的因素很多,很難通過的設(shè)計來保證法蘭接頭的。因此為了更有效的判斷實際運行中高溫法蘭接頭的性能,準(zhǔn)確測量高溫法蘭螺栓預(yù)緊力變化非常有必要。

無錫國勁合金有限公司是一家鑄造離心鑄造,沉沒輥,輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機(jī)械加為一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃?xì)饧訜峁?、反?yīng)管、各類爐輥、玻璃輥、輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護(hù)鐵、窯尾護(hù)鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、件等。

公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設(shè)備，采用真空實型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。公司為更好開拓市場和產(chǎn)品的研發(fā)，多年來與鋼鐵研院和冶金設(shè)備研究院個石化程公司，有金屬研究院等科研單位，建立了*的協(xié)作關(guān)系，使國勁產(chǎn)品聲譽。

此外，還具有合金的熱系數(shù)的效果，因此在高溫用機(jī)器的設(shè)計中是有用的。在Ti的含有率低于1.6％時，無法發(fā)揮上述效果，但如果Ti的含有率超過2.4％，則助長脆化相的η相(Ni3Ti)的析出，使高溫強(qiáng)度的下降和缺陷性增大。因此，將Ti的含量為Ti1.6-2.4％。更優(yōu)選為Ti1.6-2.3％。Re錸顯著了γ′相晶粒長大粗化的動力學(xué)因素，Re偏聚于γ基體中，形成原子團(tuán)簇，阻礙位錯運動，能產(chǎn)生單個原子更明顯的強(qiáng)化效果，加入3wt％的Re，能使耐高溫能力不含Re時大約30℃。并運用BP神經(jīng)絡(luò)的建立了表面粗糙度模型。經(jīng)過實驗驗證,該模型具有的精度。另外還對件表面粗糙度與刀尖圓弧半徑及切削深度的關(guān)系進(jìn)行了研究。發(fā)現(xiàn)較大的刀尖圓弧半徑能較小的表面粗糙度值,且增大刀尖圓弧半徑可進(jìn)一步減小切削深度對表面粗糙度的影響。該研究結(jié)果可為G4169圓錐面車削加提供技術(shù)指導(dǎo)和理論支持。

國勁以誠信，創(chuàng)新，求實，超越為企業(yè)文化理念，誠邀客商光臨，合作共贏,共創(chuàng)輝煌！公司具有冶金領(lǐng)域職業(yè)崗位所需要的職業(yè)技能和綜合能力，多年來為冶金，石油，化，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，核業(yè)，熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品，了客戶需求，了*。

罐體頂部的加強(qiáng)筋呈均勻間隔分布，每2根加強(qiáng)筋頂點間距為850mm。中部的加強(qiáng)筋頂點到罐底的垂直距離為500mm，到圓弧形前壁和后壁遠(yuǎn)點的水平距離為525mm。采用本實用新型后，罐與罐之間的空隙變小，可充分利用窯內(nèi)空間，窯空間利用率。(1)將碳放入冶煉爐內(nèi)，再加入合金基體元素純鐵、金屬鉻、金屬鉬和金屬鎳；(2)然后在冶煉爐的合金加料倉內(nèi)分別放入鈮條、鐵、電解錳、氮化錳，之后將合金加料倉進(jìn)行抽真空，接著進(jìn)行升溫熔化，熔化溫度為1550°C1560°C；(3)待各合金元素熔化以后，開始對合金加料倉內(nèi)充惰性氣體，進(jìn)行冶煉氣體保護(hù)；(4)待合金熔液溫度達(dá)到1550°C1560°C時開始精煉，精煉溫度為1550°C1560°C，精煉時間為1015分鐘；(5)精煉完成之后，待合金熔液自然冷卻至1400士10°C，然后按照如下順序依次加入合金化元素并進(jìn)行升溫熔化鈮鐵或金屬鈮、鐵、硅鐵、電解錳、氮化錳，熔化溫度為1550°C1560°C，待合金化元素全部熔化以后進(jìn)行攪拌處理，攪拌時間為35分鐘，然后自然冷卻至1450°C1460°C，再進(jìn)行攪拌，攪拌時間為0.51分鐘；(6)待攪拌完成后進(jìn)行澆鑄，澆鑄完成后在真空狀態(tài)下保持1015分鐘，然后破真空出爐。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明簧卡圈的成型夾具包括：固定有緊定螺栓的夾具本體，緊定螺栓外周的夾具本體上開設(shè)圓環(huán)形裝夾槽，待加的零件安裝在圓環(huán)形裝夾槽當(dāng)中，零件在周向被緊定螺栓的外壁及圓環(huán)形裝夾槽的固定，零件的外端面安裝壓環(huán)，壓環(huán)的外端面被安裝在緊定螺栓上的螺母壓緊。待加的零件外壁與圓環(huán)形裝夾槽的，與緊定螺栓的外壁之間設(shè)有能夠緊密貼合的內(nèi)環(huán)。待加的零件外端面與壓環(huán)的內(nèi)端面之間設(shè)置有能夠緊密貼合的墊環(huán)。

 旋入型雙頭螺柱