企業(yè)多年來始終堅(jiān)持“誠實(shí)守信”,“”為宗旨,科學(xué),科技創(chuàng)新。不斷強(qiáng)化,使企業(yè)做精做強(qiáng),我公司在上海大學(xué)新材料研究所,西安有金屬研究院,蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下,不斷研制新材料,引進(jìn)新藝,為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。 熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù),共同發(fā)展。
BTMCr8六角頭全螺紋螺栓、BTMCr8牙棒、BTMCr8T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、BTMCr8粗桿雙頭栓、BTMCr82型六角螺母、BTMCr81型六角螺母、BTMCr8錐形螺紋、BTMCr8井口設(shè)備類型法蘭連接螺柱、BTMCr8擰入用雙頭螺栓、BTMCr8/B級(jí)六角頭螺栓、BTMCr8馬氏體不銹鋼圓柱銷、BTMCr8擰入用雙頭螺栓、BTMCr8船舷用等長雙頭螺柱、BTMCr8六角頭頭部帶孔螺栓、BTMCr8六角頭鉸制孔用螺栓
優(yōu)勢產(chǎn)品:S32750、314、Invar36、IncoloyA286、S31500、G4180、astelloyC22、NS3304、AL-6X、Incoloy825、20#合金、G145、X22CrMoV12-1、C-276、astelloyB2、Alloy600、254o、S30815、17-4P、G30、Alloy625、A453Gr660A、ASTMA453Gr660A、Inconel725、S32760、Nimonic80、Nickel201
結(jié)果了不同寬孔、不同溫度下樹脂基復(fù)合材料螺栓連接接頭強(qiáng)度和的變化規(guī)律。結(jié)論不同寬孔螺栓接頭試件的載荷-位移曲線既具有共性征,又具有明顯的差異。寬孔對(duì)復(fù)合材料螺栓接頭的拉伸強(qiáng)度和均具有明顯的影響,在相同溫度下,接頭的拉伸強(qiáng)度隨著寬孔的增大而下降,其將由拉伸-逐步向剪切-轉(zhuǎn)變,寬孔越大,拉伸占的重越小,而剪切占的重越大。
產(chǎn)品材質(zhì):耐熱鋼鑄件:3Cr24Ni7N,1cr25ni20si2,0Cr25Ni20,2Cr25Ni20等熱處理裝:3Cr24Ni7SiNRe,1Cr18Ni25Si2,1Cr25Ni20Si2,4Cr26Ni12等低溫合金鋼材質(zhì):3Cr18Ni12Si2N,0Cr18Ni9等中溫合金鋼材質(zhì):3Cr24Ni7SiNRe,1Cr18Ni9Ti,1Cr22Ni14Si2等高溫合金鋼材質(zhì):1Cr25Ni20Si2,1Cr18Ni25Si2,2Cr28Ni12NRe,3Cr28Ni48W5,0Cr20Ni80等(材質(zhì)不限,根據(jù)客戶要求按圖制作。W在鎳基高溫合金中的固溶強(qiáng)化作用很強(qiáng),可以原子間結(jié)合力和擴(kuò)散能,在高溫下的強(qiáng)化效果也很突出。W同時(shí)也大量固溶于γ′強(qiáng)化相,γ′相的熱性。在不添加Re元素的情況下,要充分發(fā)揮W的強(qiáng)化作用。但過量加入W會(huì)γ相過飽和,使顯微組織不,易形成σ相、μ相等TCP有害相,合金性能。過量加入W還會(huì)影響合金的鑄造性能,在單晶生長中出現(xiàn)等軸晶粒等缺陷。因此控制W的含量在W4.6-4.8%,優(yōu)選W4.6-4.7%。
4.針對(duì)預(yù)緊螺栓連接在受軸向循環(huán)拉力載荷作用下的高溫低周疲勞問題進(jìn)行了有限元分析與試驗(yàn)研究,提出了預(yù)緊螺紋連接的低周疲勞壽命模型,并將應(yīng)用所提出模型計(jì)算得出的螺栓疲勞壽命結(jié)果與螺栓低周疲勞壽命試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了較。結(jié)果表明,應(yīng)用所提出的疲勞壽命模型計(jì)算得出的結(jié)果能夠與試驗(yàn)結(jié)果很好的吻合。液壓試驗(yàn)是壓力容器制造完成后試驗(yàn),其目的是通過對(duì)容器進(jìn)行短時(shí)超壓試驗(yàn),綜合考核容器的整體強(qiáng)度。
BTMCr8高鉻耐磨板材銷售S25073重載圓柱螺紋、astelloyC-276重載圓柱螺紋、Cr20Ni80帶法蘭面的12角螺栓、TP347PN 250MPa 雙頭螺柱、Inconel601梅花槽圓頭螺釘、A453660B六角頭全螺紋螺栓、S25073帶法蘭面的12角螺栓、S32760內(nèi)六角套筒管塞、NS112方頭螺栓 C級(jí)316LNU型螺栓、S34700牙條、G145牙棒、NS142六角頭不脫出螺釘、G4145銷軸、Cr20Ni80船舷用等長雙頭螺柱、A453660A六角頭粗桿半牙螺栓
具體實(shí)施實(shí)施例1:FG96高溫合金母合金純凈化熔煉以塊狀純鎳、純鉻、純鈷、純鎢、純鉬、純鈮、純鋁、純鈦、高純石墨以及、鋯等作為原材料,各種原料的純度均大于99.9%;金屬原材料在5vol.%水溶液中進(jìn)行預(yù)處理,去除表面氧化物,預(yù)處理時(shí)間為30min;然后將各種金屬原材料無水乙醇中進(jìn)行超聲處理,處理時(shí)間為15min。配制CaF2百分含量為10wt.%的CaO-CaF2渣,進(jìn)行預(yù)熔處理,*熔化后保持25min,然后冷卻,并機(jī)械破碎成粒度1mm的預(yù)熔渣。
BTMCr8高鉻耐磨板材銷售現(xiàn)有的業(yè)中應(yīng)用的閘閥中法蘭螺栓的研究還無法*理解其結(jié)構(gòu)在常溫預(yù)緊后*高溫作用下的螺栓載荷不足、墊片失效、法蘭偏轉(zhuǎn)過大等密封泄漏問題。針對(duì)此類問題,搭建了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)裝置,實(shí)驗(yàn)研究了常溫預(yù)緊及升壓升溫螺栓載荷變化規(guī)律。在此基礎(chǔ)上結(jié)合有限元對(duì)不同壓力的作用效果及熱緊操作對(duì)原有密封性能影響進(jìn)行了分析。
無錫國勁合金有限公司是生產(chǎn)耐熱、耐蝕、耐磨鋼的廠家,生產(chǎn)藝有精 密鑄造、離心鑄造。精密鑄造藝主要產(chǎn)品有熱處理裝、熱處理風(fēng)葉、爐用軌道、滾 輪等爐用耐熱鋼鑄件。離心鑄造也可生產(chǎn)直徑50mm-0mm,長度5500mm各種 離心鑄造管。主要產(chǎn)品有輻射管,加熱爐爐輥,玻璃輥、沉沒輥等。我們?yōu)楸姸嘀?名熱處理設(shè)備廠商(東宇東庵、易普森、愛協(xié)林、豐東)配套熱處理裝、輻射 管、爐輥,并出口歐洲、南美、、等。同時(shí)我們也為很多熱處理 廠設(shè)計(jì)并改良裝方案,為客戶提供更合理、更經(jīng)濟(jì)的成套產(chǎn)品。
可生產(chǎn):公司*經(jīng)營:ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。
而多層六方氮化表面在RVS后出現(xiàn)了由擊穿引起的凸起,與介電層二氧化硅、高介電常數(shù)介電層二氧化鉿、三氧化二鋁出現(xiàn)的現(xiàn)象是一樣的。值得注意的是,我們用原子力顯微鏡(AFM)在PeakForceTUNA下多層六方氮化表面形成的其中一個(gè)凸起的形貌圖、粘附力圖、形變力圖,分析了擊穿點(diǎn)處的電荷分布。為了熱效率,C02,SOjPx的排放,正大力發(fā)展超超臨界機(jī)組來達(dá)到“低耗”的目的。12Cr耐熱鋼常被用作汽輪機(jī)的各級(jí)轉(zhuǎn)子及動(dòng)葉,考慮到超超臨界電廠的*服役,12Cr鋼已不能這一嚴(yán)格要求,鑒于鎳基高溫合金具有良好的耐蝕性能和高溫持久強(qiáng)度,在汽輪機(jī)行業(yè)中選用了G80A鎳基高溫合金作為600°C超超臨界汽輪機(jī)的葉片等重要部件材料。隨著汽輪機(jī)蒸汽參數(shù)的,葉片使用溫度到650°C以上,從而G4738合金則作為葉片材料的[趙志成.超臨界與超超臨界汽輪機(jī)耐熱鋼的研究進(jìn)展[J].鋼鐵研究學(xué)報(bào),2007,19(9):1-4]。
公司面積30畝,目前擁有3條生產(chǎn)線,另在開拓2條新的生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力00噸,產(chǎn)品過硬,生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛適用于冶金礦山、建材、電力、建筑、機(jī)械、國防、船舶、鐵道、煤炭、化及石化等眾多行業(yè)。公司擁有*的生產(chǎn)設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的科研人員、嚴(yán)格的體系、現(xiàn)代化的檢測手段,以“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品開拓市場、以滿意的贏得客戶、以誠信為本樹立企業(yè)形象”為企業(yè)立足市場的宗旨,以“出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、樹錦成形象、創(chuàng)鑄造品牌、拓市場”為企業(yè)立足市場的經(jīng)營理念。
采用掃描電子顯微鏡、能譜儀和X射線衍射儀等研究合金熔體與陶瓷材料間的界面組織形貌及界面反應(yīng)產(chǎn)物成分以及循環(huán)氧化后合金表面氧化物的組織形貌、元素組成和相關(guān)物相。結(jié)果表明:Y-La含量會(huì)促進(jìn)合金熔體與陶瓷間的界面反應(yīng),使得界面反應(yīng)層更厚,更復(fù)雜;反應(yīng)產(chǎn)物主要是含Y、La的氧化物;Y-La添加明顯了合金的抗氧化性能,合金表面氧化膜的剝落;但Y-La過量會(huì)惡化合金的抗氧化性能,加快合金的氧化增重速率;合金表面氧化膜剝落痕跡明顯,孔洞較多且內(nèi)氧化嚴(yán)重。然后將預(yù)熔渣與純鎳粉按1:1進(jìn)行均勻混合,并壓塊。壓塊在使用前進(jìn)行220℃烘烤,時(shí)間為7小時(shí),去除其中的水分。先在真空感應(yīng)熔煉爐的坩堝中放入與O、N親和力較低的元素Ni、Cr、Co、W、Mo、Fe,以及壓塊,壓塊占合金原材料的例為wt.3%;抽真空至5×10-2Pa,進(jìn)行熔煉;待熔體熔清后加入C,精煉25min;加入強(qiáng)氮化物和氧化物形成元素Nb、Ti、Al,加熱至所加物料*熔化;充到1.5kPa加入易燒損和易揮發(fā)的微量元素B和Zr,同時(shí)進(jìn)行攪拌,直至合金液再次*熔化后澆注到鋼模中,高溫合金鑄錠;將高溫合金鑄錠去除氧化皮、冒口后,高溫合金精料;將高溫合金精料放入真空磁懸浮熔煉爐的銅坩堝中,抽真空至5×10-a,然后充入高純至0.01Pa,該步驟重復(fù)三次以清洗真空室;進(jìn)行重熔,熔化溫度為1350~1450℃,保溫時(shí)間為10~20min;采用通水冷卻的進(jìn)行快速凝固,高溫合金母合金。
管用圓鋼制弓形夾