公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

ZG1Cr25Ti牙條、ZG1Cr25TiT形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、ZG1Cr25Ti內(nèi)六角平圓頭螺釘、ZG1Cr25Ti壓力容器法蘭用等長雙頭螺柱NB /T 47027 - 2012 、ZG1Cr25Ti螺桿 、ZG1Cr25Ti六角頭螺桿帶孔螺栓B級(jí)、ZG1Cr25Ti六角薄螺母、ZG1Cr25Ti六角薄螺母、ZG1Cr25Ti內(nèi)六角套筒管塞、ZG1Cr25Ti帶法蘭面的12角螺栓、ZG1Cr25Ti牙條、ZG1Cr25Ti六角頭頭部帶孔螺栓B級(jí)、ZG1Cr25Ti船舷用不等長雙頭螺柱、ZG1Cr25Ti腰狀桿螺柱連接副、ZG1Cr25Ti六角頭加強(qiáng)桿螺栓

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：1.4529、17-4P、A194GrB9C、A453Gr660A、IncoloyA-286、F44、astelloyC-276、A194GrB8C、316Ti、G3536、S30815、347、317L、2205、astelloyB2、NS334、NS312、AlloyX750、astelloyC-22、A193B16、Ni2201、S25073、314、G3039、G536、317L、G4180

采用恒溫氧化的實(shí)驗(yàn),利用X射線衍射儀（XRD）、掃描電鏡顯微鏡（SEM）及能譜儀（EDS）等分析了一種新型含Ru的鎳基單晶高溫合金在1℃和1140℃的高溫氧化行為。研究結(jié)果表明,合金在氧化初期迅速,但隨著氧化時(shí)間的,氧化膜速率,由于氧化中會(huì)發(fā)生氧化膜脫落,使得氧化增重曲線略微偏離拋物線規(guī)律。

國勁以誠信，創(chuàng)新，求實(shí)，超越為企業(yè)文化理念，誠邀客商光臨，合作共贏,共創(chuàng)輝煌！公司具有冶金領(lǐng)域職業(yè)崗位所需要的職業(yè)技能和綜合能力，多年來為冶金，石油，化，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，核業(yè)，熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品，了客戶需求，了*。終研究出了針對(duì)Inconel60的氬弧焊活性劑配方:NaF含量為28-30,MgF2含量為21-28,CaO含量為15-25,余量為CaF2。然后本文較了添加活性劑前后Inconel601焊接接頭性能的變化,對(duì)了母材區(qū)域和焊縫區(qū)域組織的差異,添加活性劑之后使焊縫組織出現(xiàn)了細(xì)化,使焊縫中的奧氏體組織,對(duì)焊縫金屬韌性十分有效。此外,對(duì)焊接接頭進(jìn)行觀測(cè)分析及能譜分析,結(jié)果表明化學(xué)成分沒有太大的變化并且力學(xué)性能沒有多大差異。

對(duì)例5本發(fā)明的一個(gè)實(shí)用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計(jì)算為：Co20.8、Cr16.8、Mo7.8、W4.8、Ta2.8、Al3.8、Ti2.4、Re1.9、Nb1.6、Mn0.2、Si0.15、C0.08、Zr0.02、B0.0015、Y0.05、Fe7、f0.20、Mg0.1，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。制備步驟如下：(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進(jìn)行配料，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉分布進(jìn)行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr、f選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y選取的中間合金或單質(zhì)；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3％的CaO粉進(jìn)行脫硫，精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機(jī)械攪拌的復(fù)合攪拌形式，一個(gè)周期內(nèi)電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機(jī)械攪拌5-8min，停3-5min，根據(jù)原料的純度可以進(jìn)行1-3個(gè)周期的攪拌；并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時(shí)加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當(dāng)合金液熔體溫度達(dá)到1500～1800℃澆注溫度后進(jìn)行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結(jié)晶器，加好引弧劑，開始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進(jìn)入熔化狀態(tài)，將電極棒熔化，等結(jié)晶器合金液到設(shè)定區(qū)域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進(jìn)行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進(jìn)行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310～1320℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在900～930℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。

ZG1Cr25Ti耐熱無縫管耐高溫1℃-1200℃316六角法蘭面螺栓、NS313旋入型雙頭螺柱、XM-19壓力容器法蘭用等長雙頭螺柱NB /T 47027 - 2012 、21CrMoV5-7六角法蘭面螺栓、17-4P內(nèi)六角花形沉頭螺釘、S34700內(nèi)六角矮圓柱頭螺釘、310S內(nèi)六角平圓頭螺釘、A453660A內(nèi)六角沉頭螺釘、Inconel617粗桿雙頭栓253MA閥門和管件用雙頭螺柱、S31500擰入用雙頭螺栓、34CrNiMo6螺桿 、NS313銷軸、Incoloy800階端雙頭螺柱 、Alloy600六角頭不脫出螺釘、astelloyB-3B級(jí)六角頭鉸制孔用螺栓

相同熱腐蝕條件下,由于Cr2O3與Al2O3的復(fù)合作用可粘結(jié)層進(jìn)一步的腐蝕和加速氧化,熱障涂層中粘結(jié)層表面氧化物或腐蝕產(chǎn)物層的厚度DZ46金有很大程度的減小,表明(6~8)wtY2O3/CoCrAlY型雙層結(jié)構(gòu)的熱障涂層可在很大程度上了DZ46金的抗熔鹽熱腐蝕性能。G90是時(shí)效強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,真空熔煉,鋼質(zhì)純凈。與英國的牌號(hào)Nimonic90相近。含有較高的鈷及多種強(qiáng)化元素。

ZG1Cr25Ti耐熱無縫管耐高溫1℃-1200℃采用恒溫氧化的實(shí)驗(yàn),利用X射線衍射儀（XRD）、掃描電鏡顯微鏡（SEM）及能譜儀（EDS）等分析了一種新型含Ru的鎳基單晶高溫合金在1℃和1140℃的高溫氧化行為。研究結(jié)果表明,合金在氧化初期迅速,但隨著氧化時(shí)間的,氧化膜速率,由于氧化中會(huì)發(fā)生氧化膜脫落,使得氧化增重曲線略微偏離拋物線規(guī)律。

公司主要產(chǎn)品有不銹鋼精密鑄件、管件、閥門、門鎖及配件、合頁、高鐵接線端子以及各種機(jī)械部件、機(jī)箱、沖壓件、管道等產(chǎn)品。

　　無錫國勁合金有限公司以信譽(yù)贏客戶，以精品謀發(fā)展，以科技創(chuàng)未來”的經(jīng)營理念，遵循“以質(zhì)為根，以信為本，務(wù)實(shí)求真，互惠雙贏”的原則，提供讓客戶滿意的。不斷弘揚(yáng)企業(yè)文化，不斷內(nèi)部，不斷產(chǎn)品，不斷品牌形象，積極打造的鑄件產(chǎn)品。

所述的含Cr和Al元素高溫合金去除表面氧化層化學(xué)酸洗液的應(yīng)用，在條件允許的情況下，使用塑料刷處理件表面。所述的含Cr和Al元素高溫合金去除表面氧化層化學(xué)酸洗液的應(yīng)用，容器浸入通循環(huán)水冷卻的恒溫槽中，保證酸洗液在酸洗中溫度優(yōu)選為5℃～20℃，在酸洗液中振動(dòng)清洗5～30分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：1、本發(fā)明酸洗效果明顯，效率高，處理后的高溫合金表面光亮、均勻；2、本發(fā)明酸洗液在配中放熱低，無易燃、致敏和性反應(yīng)物生成，性高。全文摘要一種高Nb鐵鎳基高溫合金中Les相和碳化物相的區(qū)別，其征在于具體的步驟如下，A)將高Nb鐵鎳基高溫合金試樣經(jīng)研磨、拋光后，使拋光面外露，然后置于熱處理爐中，爐溫控制在350~600℃，靜置10~200分鐘，空冷；B)利用金相顯微鏡觀察A)處理后的高Nb鐵鎳基高溫合金試樣，即可，本僅通過普通金相顯微鏡即可對(duì)析出相的鑒別，便于廠實(shí)際操作，簡單實(shí)用，成本低廉。以鎳、鈦、鈮、鎢、鈷為基的金屬合金材料，由于其能在600℃以上的溫度*作，被稱為高溫合金。

產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號(hào)的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5-15，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品，價(jià)格合理。公司堅(jiān)持“一式購齊、”的宗旨，引進(jìn)*的ERP（企業(yè)資源計(jì)劃，努力積極的企業(yè)文化），廠價(jià)直銷各不銹鋼種材料，并致力于多元化發(fā)展。其發(fā)展勢(shì)頭極為迅猛，目前已經(jīng)在太原、無錫、天津、武漢、佛山、成都六地設(shè)立分公司，并將優(yōu)先在不銹鋼各主要銷售地區(qū)逐步設(shè)立分公司，在不久的將來將覆蓋。公司代理質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的不銹鋼產(chǎn)品，并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時(shí)、西班牙、南韓等各地的優(yōu)質(zhì)貨源。

為了其在750°C，178MPa下高溫持久壽命超過0小時(shí)的技術(shù)指標(biāo)，并能夠通過此研發(fā)能夠達(dá)到在750°C，75.3MPa下高溫持久壽命超過000小時(shí)的技術(shù)指標(biāo)。G4169高溫合金是以體心四方的γ″和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，其材料性較殊，在-253℃—700℃范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強(qiáng)度居高溫合金的，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化和耐腐蝕性能，以及良好的加性能、焊接性能，因而廣泛用于、核能、石油化、發(fā)動(dòng)機(jī)等業(yè)領(lǐng)域。然后將預(yù)熔渣與純鎳粉按1:1進(jìn)行均勻混合，并壓塊。壓塊在使用前進(jìn)行220℃烘烤，時(shí)間為7小時(shí)，去除其中的水分。先在真空感應(yīng)熔煉爐的坩堝中放入與O、N親和力較低的元素Ni、Cr、Mo、Fe，以及壓塊，壓塊占合金原材料的例為3wt.％；抽真空至5×10-2Pa，進(jìn)行熔煉；待熔體熔清后加入C，精煉25min；加入強(qiáng)氮化物和氧化物形成元素Nb、Ti、Al，加熱至所加物料*熔化；充到1.5kPa加入易燒損和易揮發(fā)的微量元素B和Zr，同時(shí)進(jìn)行攪拌，直至合金液再次*熔化后澆注到鋼模中，高溫合金鑄錠；將高溫合金鑄錠去除氧化皮、冒口后，高溫合金精料；將高溫合金精料放入真空磁懸浮熔煉爐的銅坩堝中，抽真空至5×10-a，然后充入高純至0.01Pa，該步驟重復(fù)三次以清洗真空室；進(jìn)行重熔，熔化溫度為1350～1450℃，保溫時(shí)間為10～20min；采用通水冷卻的進(jìn)行快速凝固，高溫合金母合金。

 內(nèi)六角花形沉頭螺釘