公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。
ZG8Cr26Ni4Mn3NRe六角頭鉸制孔用螺栓、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe粗桿雙頭栓、ZG8Cr26Ni4Mn3NRePN 250MPa 雙頭螺柱、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe牙棒、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe奧氏體不銹鋼圓柱銷、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe重載圓柱螺紋、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe方頭螺栓、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe/B級六角頭螺栓、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe閥門和管件用雙頭螺柱、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe雙頭螺柱、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe1型六角螺母、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe船舷用等長雙頭螺柱、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe輕型直槽性圓柱銷、ZG8Cr26Ni4Mn3NReC級全螺紋六角頭螺栓
優(yōu)勢產(chǎn)品：Incoloy925、07Cr18Ni11Nb、Inconel690、Invar36、G4145、Nitronic50、ASTMA453Gr660D、astelloyB-3、G4099、G3044、S32160、A453Gr660A、astelloyC2000、Incoloy825、ASTMA453Gr660D、XM-19、A194GrB8C、C276、NS336、ASTMA453Gr660D、C276、S31803、317L、AL-6X、NS313、Inconel690、20Cr1Mo1VTiB
氮化是使氮原子滲入鋼的表面，形成富氮硬化層的一種化學熱處理藝，氮化后的零件具有：(1)高的硬度和耐磨性；(2)高的疲勞強度；(3)變形?。?4)高的抗咬合性；(5)高的抗腐蝕性能等一系列優(yōu)點。對于鎳基高溫合金來說，基于上述性能點，高溫合金氮化極其困難，甚至無法實現(xiàn)氮化，其氮化藝研究一直都是熱處理行業(yè)的難點。鎳基合金中，鑰的添加量控制在4.3(重量)至7.5(重量)的范圍內(nèi)，優(yōu)選地添加量控制在4.5(重量)至7.2(重量）的范圍內(nèi)。
要的生產(chǎn)藝有：精密鑄造，離心鑄造，消失模鑄造，殼型鑄造等。優(yōu)勢產(chǎn)品有：耐熱鋼鑄件、離心鑄管、熱處理料盤、熱處理爐風葉、輻射管、耐熱鋼托輥、熱處理裝、垃圾焚燒爐排、業(yè)爐傳動件、玻璃輥、輥、加熱輥、沉沒輥等。精密鑄造藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件是我廠的。 產(chǎn)品70以上出口到美國，歐洲，，及中東市場，贏得了客戶的*。噴涂藝離心鑄造是我廠另一，可生產(chǎn)直徑為￠60-￠0的各種離心鑄造管。本廠生產(chǎn)的離心鑄造管，外表光潔，耐壓高。 輻射管，加熱爐輥，等產(chǎn)品批量出口到美國和歐洲。我廠的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益在激烈的市場競爭中穩(wěn)步發(fā)展，在市場經(jīng)濟積極的推動下，以產(chǎn)品市場，以良好的贏得市場，為鑄造行業(yè)作出貢獻，愿我廠與各界同步。 試驗溫度雖然沒有改變同一寬孔復合材料螺栓接頭的,但對其拉伸強度影響明顯,相同寬孔下復合材料螺栓接頭靜載強度隨著溫度的升高而,這是由于隨著溫度的升高,樹脂基體的性能下降明顯,使得接頭中更易出現(xiàn)拉伸和等,進而大大了復合材料螺栓接頭的強度。通過宏觀檢查、硬度檢測、成分分析和金相檢查對某電高壓導汽管螺栓斷裂事故進行了分析。
光纖表面和Ti層之間以及Ni層和金屬基體之間具有的界面結(jié)合強度。采用點焊的將MPRFBG傳感器固定于螺栓光桿的表面,可實現(xiàn)高溫法蘭連接螺栓力的測量,為了方便起見,本文中將這種點焊安裝有MPRFBG傳感器的螺栓稱為"MPRFBG-螺栓"。該傳感器金屬封裝基體的結(jié)構(gòu)形地傳感器安裝對被測螺栓本身性能的影響。
ZG8Cr26Ni4Mn3NRe耐熱無縫管耐高溫0℃-1200℃G4033梅花槽圓頭螺釘、Monel400六角薄螺母、Inconel600內(nèi)六角沉頭螺釘、astelloyC2000大半圓頭方頸螺栓、S31500牙條、Alloy625內(nèi)六角圓柱頭喉塞、20Cr1Mo1VNbTiB六角頭全螺紋螺栓、Nickel200六角頭頭部帶孔螺栓B級、Inconel690船舷用等長雙頭螺柱astelloyC2000雙頭螺柱、G3044不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷、347活節(jié)螺栓、G3128六角頭螺桿帶孔螺栓、G536牙條、N6不淬硬鋼、astelloyC-22重載圓柱螺紋
利用增Ni、Al降Cr、Ti含量及CALPAD對Ni-Cr-Fe合金進行了低成本設計;采用發(fā)射光譜儀、紅外碳硫分析儀、差熱掃描量熱法、真空感應熔煉和電渣重熔雙聯(lián)冶金、掃描電鏡等,對合金成分、冶金藝、熱加藝、熱處理制度進行了研究。研究發(fā)現(xiàn):雙聯(lián)冶金藝成功實現(xiàn)了對設計成分的有效控制,經(jīng)鍛造和軋制熱加,均勻潔凈的軋制組織;再經(jīng)900～980℃保溫30min固溶,繼以720℃保溫8h后爐冷至620℃保溫8h空冷時效強化熱處理,合金力學性能達到Incoloy925水平。
ZG8Cr26Ni4Mn3NRe耐熱無縫管耐高溫0℃-1200℃對于鎳基高溫合金來說，基于上述性能點，高溫合金氮化極其困難，甚至無法實現(xiàn)氮化，其氮化藝研究一直都是熱處理行業(yè)的難點。高溫合金，例如鎳基高溫合金，通常以一種金屬元素為主，添加其他不同合金元素形成合金，容易生成許多金屬間化合物，合金相結(jié)構(gòu)復雜，使得合金的機械性能、耐腐蝕性以及微觀結(jié)構(gòu)性較差，因此，多主元合金的概念被提出，易形成單相固溶體，熱性高的固溶體相和納米結(jié)構(gòu)甚至非晶結(jié)構(gòu)，具有度、高硬度、高耐磨性、高抗氧化性、高耐腐蝕性等合金所不能同時具備的優(yōu)能，發(fā)展前景廣闊。
公司現(xiàn)有四個事業(yè)部下有4條生產(chǎn)線。1、真空霧化制粉生產(chǎn)線： 致力于金屬球形粉末的化生產(chǎn)。金屬球形粉主要應用于增材制造、MIM、噴涂。金屬球形粉品種有：高溫合金粉、不銹鋼粉。我們合金粉末的純度高、氣體含量低、無偏析，流動性好而逐漸取代進口金屬粉。2、硅溶膠熔模精密鑄造藝生產(chǎn)線：采用真空鑄造的硅溶膠藝，使熔模鑄造藝在殊合金方面得以延伸。公司摸索出離心真空精密鑄造藝、真空快速凝固藝等使得合金材料鑄件內(nèi)部性能得以大幅，為用戶提供低夾雜、無疏松、無偏析的高合金鑄件產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應用于在高溫下高速零部件（如高性能汽車渦輪增壓器葉輪、高溫風機葉輪等）、腐蝕下使用零部件（如石油石化、化等行業(yè)使用的泵、閥）。3、鍛件及零部件生產(chǎn)線:通過真空冶煉、鍛打、切割、機加等為用戶提品及零部件。4、水平連續(xù)鑄造長型材生產(chǎn)線 （調(diào)試中）：于高溫合金、耐腐蝕合金、精金和種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造管、棒、型材
依照ISO9001-2000，我廠于2003年通過了認證，建立健全了保證體系。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有可靠的保證，深受用戶的信賴和好評。我們的經(jīng)營理念是：“更好的產(chǎn)品，更具競爭力的價格，更及時的交貨日期”。我們將一如既往的奉行我們的企業(yè)理念，著力追求，再創(chuàng)輝煌業(yè)績。熱忱歡迎各界朋友、新老客戶的惠顧，攜手合作！我們將在風景如畫的江南水鄉(xiāng)———太湖之濱，恭候您的光臨，讓我們相遇無錫！
然后將預熔渣與純鎳粉按1:1進行均勻混合，并壓塊。壓塊在使用前進行220℃烘烤，時間為7小時，去除其中的水分。先在真空感應熔煉爐的坩堝中放入與O、N親和力較低的元素Ni、Cr、Co、W、Mo、Fe，以及壓塊，壓塊占合金原材料的例為wt.3％；抽真空至5×10-2Pa，進行熔煉；待熔體熔清后加入C，精煉25min；加入強氮化物和氧化物形成元素Nb、Ti、Al，加熱至所加物料*熔化；充到1.5kPa加入易燒損和易揮發(fā)的微量元素B和Zr，同時進行攪拌，直至合金液再次*熔化后澆注到鋼模中，高溫合金鑄錠；將高溫合金鑄錠去除氧化皮、冒口后，高溫合金精料；將高溫合金精料放入真空磁懸浮熔煉爐的銅坩堝中，抽真空至5×10-a，然后充入高純至0.01Pa，該步驟重復三次以清洗真空室；進行重熔，熔化溫度為1350～1450℃，保溫時間為10～20min；采用通水冷卻的進行快速凝固，高溫合金母合金。(2)酸洗液配制采用濃度300～400g/L、400～450g/L和～150g/L，其余為水，依次倒入干凈的容器中，酸洗體積只要能夠?qū)⒓?浸入即可。(3)溫度的控制將裝酸洗液的容器浸入恒溫槽中，恒溫槽采用水、冰水混合物或液氮等制冷劑循環(huán)進行冷卻，保證酸洗液在酸洗中溫度低于30℃，避免反應。(4)酸洗在隨時監(jiān)測酸洗液溫度的變化的條件下，采用塑料夾具夾持件，放入酸洗液中不斷振動清洗；條件允許的情況下可以使用塑料刷處理件表面，加快酸洗，進一步酸洗效率。
公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設備，采用真空實型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)藝，擁有中頻感應電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設備。公司為更好開拓市場和產(chǎn)品的研發(fā)，多年來與鋼鐵研院和冶金設備研究院個石化程公司，有金屬研究院等科研單位，建立了*的協(xié)作關(guān)系，使國勁產(chǎn)品聲譽。
本文在研究合金元素對鎳基合金的影響、鎳基合金的強化機理、鎳基高溫合金顯微組織及其焊接性的基礎上,制定了Inconel601鎳基高溫合金的焊接藝和無損檢測,總結(jié)了鎳基高溫合金焊接藝點,并在不同的焊接參數(shù)下對Inconel601鎳基高溫合金進行了多組焊接試驗。通過選取焊接熱輸入量差別較大的兩組試樣進行了XRD分析和掃描電鏡分析。結(jié)果表明,在該合金基體γ相中存在γ′強化相Ni3Al,MC型碳化物相TiC。結(jié)合掃描電子顯微鏡（SEM）、能譜分析（EDX）、XPS和拉曼光譜技術(shù)分析B10合金表面腐蝕產(chǎn)物膜的成分以及B10合金在海水腐蝕中的腐蝕類型。結(jié)果表明,氧化膜的生成與使得合金在海水中的瞬態(tài)腐蝕速率呈先減小后增大的趨勢,腐蝕產(chǎn)物包含堿式氯化銅Cu2（O）3Cl和氧化亞銅Cu2O,腐蝕由點蝕開始,逐漸經(jīng)歷了晶間腐蝕-剝蝕。
奧氏體不銹鋼圓柱銷
