云洲環(huán)保TK-1000型 cems煙氣排放監(jiān)測儀
電鍍是利用電化學(xué)方法對金屬或非金屬件零件表面進(jìn)行沉積均勻、致密、結(jié)合良好以及性能特殊的金屬層或合金層的一種通用性強(qiáng)、應(yīng)用廣泛的機(jī)械加工工藝。其工藝包括鍍前預(yù)處理(除油、去銹)、鍍上金屬層和鍍后處理(純化、去氫)等。
電鍍已成為當(dāng)今*3大污染工業(yè)之一,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展電鍍工業(yè)的規(guī)模亦發(fā)展,其排放的污染物也越來越多。目前,絕大多數(shù)電鍍分散在各有關(guān)企業(yè),例如:自行車廠、家具廠、汽車廠等等,都附設(shè)有電鍍車間,實(shí)為廠多面廣,較為分散,大多數(shù)直接排放,給環(huán)境造成嚴(yán)重污染_。電鍍行業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)中有著重要作用,但是,電鍍過程由于使用了大量強(qiáng)酸、堿、重金屬溶液,甚至包括鎘、和鉻酐等有毒有害化學(xué)品,在生產(chǎn)過程中會(huì)釋放有害環(huán)境和人體健康的廢氣、廢水和廢渣,因而電鍍行業(yè)也成為重污染性工業(yè)行業(yè)之一,傳統(tǒng)的末端治理不能有效地*污染,也給企業(yè)帶來了沉重的經(jīng)濟(jì)壓力囪。
從環(huán)境保護(hù)角度分析,電鍍的整個(gè)過程均有污染物產(chǎn)生。包括大氣污染物(含酸霧及含氯廢氣、鉻霧廢氣、磨光與拋光粉塵廢氣)、電鍍廢水(漂洗廢水、純化廢水、鍍件酸洗廢水、沖洗地坪和極板廢水以及操作過程中“跑、冒、滴、漏”等廢水)、固體廢物(電鍍污泥、廢水治理污泥)以及機(jī)械裝置和風(fēng)機(jī)的噪聲。從循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面分析“電鍍鹽酸酸霧及含鹽酸氣體的治理”。
1電鍍工藝含鹽酸酸霧及含鹽酸廢氣來源
為保證鍍層與基體的牢固結(jié)合,鍍前除銹預(yù)處理就是有效的保證措施。除銹的方法目前有機(jī)械法、化學(xué)法和電化學(xué)業(yè)法3種。對一般金屬基體制品多用“化學(xué)法中的酸浸蝕除銹法”。常用的酸浸蝕劑有HC1、H2SO、HNO3、H,PO4、CrO3和HF6種。其中以鹽類酸為:有較強(qiáng)的溶解能力、不易發(fā)生過腐蝕和嚴(yán)重氫脆、浸蝕的表面殘?jiān)^少,除臭質(zhì)量較高。所以應(yīng)用。
鹽酸是HC1的水溶液,呈無色透明液體狀態(tài),一般因含水雜質(zhì)而呈黃色。HC1易溶于水,在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,lL水能溶解422mLHC1,但隨著溫度的升高可析出有刺激性氣味,在空氣中生成鹽酸霧。鹽酸是一種強(qiáng)酸、能與許多金屬作用,環(huán)保相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)列入受控污染物。
除銹工序一般在特定的酸槽中進(jìn)行。采用鹽酸除去黑色金屬的氧化膜——鐵銹。氧化膜由下列3層構(gòu)成:外層為Fe:O,,中間層是Fe,O,內(nèi)層是FeO。這3層除銹膜在酸池槽中與鹽酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成FeC1、HO、H:和因溫度升高從酸洗槽中揮發(fā)出*氣體;*氣體出液面后與空中水分溶解生成白色酸霧。
云洲環(huán)保TK-1000型 cems煙氣排放監(jiān)測儀