各系列產(chǎn)品嚴(yán)格按執(zhí)行及用戶要求生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)合格后出廠。沉淀硬化不銹鋼：17-4P(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631/0Cr17Ni7Al)雙相不銹鋼：F51(2205/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)、F52(S32950)、F53(2507/S32750/022Cr25Ni7Mo4N)耐腐合金：20號(hào)合金(N08020/F20)、904(N08904/00Cr20Ni25Mo4、5Cu/1.4539)、254O(F44/S31254/1.4547)XM-19（S20910/Nitronic50）、318(3Cr17ni7Mo2N)、(00Cr14Ni14Si4/03Cr14Ni14Si4)因科洛伊合金：Incoloy800(N088/1.4958)、Incoloy825(N08825/2.4858)、Incoloy925(N09925)Incoloy926(N08926/1.4529)高溫合金：Gr660(SU660/S66286/A-286/G2132/0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/1.4980)、Nimonic80A(N07080/G4180)生產(chǎn)設(shè)備：真空感應(yīng)爐、電渣重熔爐、真空熱處理爐，拉拔、穿管、磨光、機(jī)加等設(shè)備檢測(cè)設(shè)備：光譜分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡、金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)、碳硫分析儀、高溫蠕變與持久強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品廣泛、船舶、業(yè)閥門(mén)、冶金設(shè)備、通信電子、石油化管道、新能源、太陽(yáng)能、電脫硫等行業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品符合ROS環(huán)保要求，產(chǎn)品有絲材、帶材、板材、棒材、管材。

MonelK500六角法蘭面螺栓、MonelK500帶肩的外六角螺旋塞、MonelK500六角頭粗桿半牙螺栓、MonelK500扁圓頭方頸螺栓、MonelK500井口設(shè)備類(lèi)型法蘭連接螺柱、MonelK500六角頭頭部帶孔螺栓、MonelK500擰入用雙頭螺栓、MonelK500階端雙頭螺柱 、MonelK5002型六角螺母、MonelK500活節(jié)螺栓、MonelK500牙條、MonelK500輕型直槽性圓柱銷(xiāo)、MonelK500六角頭粗桿半牙螺栓、MonelK500活節(jié)螺栓、MonelK500帶肩的外六角螺旋塞

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：Monel400、ASTMA453Gr660D、20#合金、C276、astelloyB2、G4033、A453Gr660B、S34700、A193B16、316Ti、N6、Alloy625、Nimonic80、G4080A、1Cr25Ni20Si2、Inconel600、Incoloy825、S30815、314、Ni2200、Ni2200、2507、A194Gr8C、NS312、astelloyC2000、S34700、astelloyC-22

從多方面總結(jié)對(duì)了SEM配置EDS和波譜儀(WDS)附件與EPMA的不同點(diǎn),說(shuō)明在微區(qū)觀察方面,SEM具有較突出的優(yōu)勢(shì),而在微區(qū)分析方面,EPMA具有不可替代的點(diǎn)。鎳基合金中包含很多種化學(xué)元素,如鐵、鉻、鋁、鋅、以及錫等。通過(guò)對(duì)這些元素進(jìn)行準(zhǔn)確分析,能夠鎳基合金的研發(fā)水平,進(jìn)而增強(qiáng)它的使用效果。基于此,從滴定法、電極分析法以及原子熒光光譜法、X-射線熒光光譜法、紅外吸收光譜法等三種光譜法角度對(duì)元素分析進(jìn)行了研究,具有重要的理論與現(xiàn)實(shí)意義。

國(guó)勁主營(yíng)材質(zhì)：G系列高溫合金：G1140、G2132、G3128、G3030、G3044、G4145、G4146、G4169NS系列耐蝕合金：NS111、NS112、NS113、NS142、NS143、NS312、NS313、NS315、NS321、NS322、NS333、NS334、NS336精金系列：1J30、1J36、1J50、2J22、2J85、3J01、3J09、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J36、4J42、4J50、6J20、6J22Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel600、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718Incoloy合金：Incoloy800、Incoloy800、Incoloy800T、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926astelloy合金：astelloyB、astelloyB-2、astelloyB-3、astelloyC、astelloyC-4、astelloyC-22、astelloyC-276、astelloyC-2000銅鎳合金合金：Monel400,Cu90-Ni10、B10、C70600、BFe10-1-1、CuNi90-10、Cu70-Ni30、B30、C71500在我們與用戶的合作中，為新老用戶解決(數(shù)量少，品種多，規(guī)格雜，交貨期短)的原材料供應(yīng)問(wèn)題，及時(shí)解決了顧客的急需，公司收到了顧客的好評(píng)，并在售后，技.術(shù)及市場(chǎng)信息的支持方面也收到了客戶的認(rèn)同，在行業(yè)內(nèi)有好的口碑。此外合金熔液的純凈度是衡量母合金錠和制造水平的重要指標(biāo)。真空冶煉中是以碳為主要脫氧元素，由于碳的分解反應(yīng)而達(dá)到將金屬溶液的氧脫除，從而達(dá)到合金中的氣體含量，純凈金屬溶液，合金的目的。隨著碳脫氧反應(yīng)的進(jìn)行，氣體的溢出，將合金中的氫、氮有害氣體帶出。氧含量越低，金屬熔液更易蒸發(fā)，合金中的低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)元素也易于排除。因而，脫氧是真空冶煉的一個(gè)關(guān)鍵步驟，脫氧效果直接決定了合金中的有害雜質(zhì)含量，決定著能否合金使用性能和壽命。

然后將預(yù)熔渣與純鎳粉按1:2進(jìn)行均勻混合，并壓塊。壓塊在使用前進(jìn)行230℃烘烤，時(shí)間為8小時(shí)，去除其中的水分。先在真空感應(yīng)熔煉爐的坩堝中放入與O、N親和力較低的元素Ni、Cr、Co、W、Mo、Fe，以及壓塊，壓塊占合金原材料的例為5wt.％；抽真空至5×10-2Pa，進(jìn)行熔煉；待熔體熔清后加入C，精煉25min；加入強(qiáng)氮化物和氧化物形成元素Nb、Ti、Al，加熱至所加物料*熔化；充到1.5kPa加入易燒損和易揮發(fā)的微量元素B和Zr，同時(shí)進(jìn)行攪拌，直至合金液再次*熔化后澆注到鋼模中，高溫合金鑄錠；將高溫合金鑄錠去除氧化皮、冒口后，高溫合金精料；將高溫合金精料放入真空磁懸浮熔煉爐的銅坩堝中，抽真空至5×10-a，然后充入高純至0.01Pa，該步驟重復(fù)三次以清洗真空室；進(jìn)行重熔，熔化溫度為1350～1450℃，保溫時(shí)間為10～20min；采用通水冷卻的進(jìn)行快速凝固，高溫合金母合金。

MonelK500螺栓緊固件定做ASTMA453Gr660D壓力容器法蘭用等長(zhǎng)雙頭螺柱NB /T 47027 - 2012 、G3044六角頭全螺紋螺栓、G536六角頭全螺紋螺栓、A194GrB8C粗桿雙頭栓、N10276U型螺栓、G3536奧氏體不銹鋼圓柱銷(xiāo)、astelloyB-2方頭螺栓 C級(jí)、310S六角頭粗桿半牙螺栓、1Cr25Ni20Si2六角法蘭面螺栓NS312六角頭全螺紋螺栓、astelloyG30六角頭加強(qiáng)桿螺栓、2205內(nèi)六角圓柱頭喉塞、2507閥門(mén)和管件用雙頭螺柱、AL-6X六角法蘭面螺栓、AL-6X閥門(mén)和管件用雙頭螺柱、astelloyB-2管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009

研究認(rèn)為,改進(jìn)后的尾管頂部封隔器是解決高溫高壓高酸性油氣井環(huán)空帶壓等問(wèn)題的有效手段。針對(duì)鎳基高溫合金材料的難加性和一種氣密封殊螺紋結(jié)構(gòu)點(diǎn),選用硬質(zhì)合金涂層對(duì)Inconel718開(kāi)展藝實(shí)驗(yàn)研究,利用單因素實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行車(chē)削試驗(yàn)設(shè)計(jì),對(duì)加中的粗車(chē)、半精車(chē)和精車(chē)等加序的實(shí)際情況進(jìn)行分析研究,提出了鎳基高溫合金殊螺紋加藝參數(shù)的選擇原則。通過(guò)對(duì)切削中的磨損和切屑宏觀形態(tài)進(jìn)行分析,隨著切削速度的硬質(zhì)合金磨損急劇增大,不適宜高速切削。

MonelK500螺栓緊固件定做采用掃描電子顯微鏡、能譜儀和X射線衍射儀等研究合金熔體與陶瓷材料間的界面組織形貌及界面反應(yīng)產(chǎn)物成分以及循環(huán)氧化后合金表面氧化物的組織形貌、元素組成和相關(guān)物相。結(jié)果表明:Y-La含量會(huì)促進(jìn)合金熔體與陶瓷間的界面反應(yīng),使得界面反應(yīng)層更厚,更復(fù)雜;反應(yīng)產(chǎn)物主要是含Y、La的氧化物;Y-La添加明顯了合金的抗氧化性能,合金表面氧化膜的剝落;但Y-La過(guò)量會(huì)惡化合金的抗氧化性能,加快合金的氧化增重速率;合金表面氧化膜剝落痕跡明顯,孔洞較多且內(nèi)氧化嚴(yán)重。

國(guó)勁合金應(yīng)用于高、精、尖領(lǐng)域，是電廠脫硫脫硝、石油化裝備、煤化、化、PTA、保護(hù)、海水淡.化、造紙機(jī)械、制要設(shè)備、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、海洋平臺(tái)、核能、造船、水泥制造、酸醋酐、制鹽、體育休閑及板式換熱器、波紋管節(jié)器等行業(yè)重要的種材料供應(yīng)商。公司產(chǎn)品按美.國(guó)ASTM/AE、德.國(guó)DIN、日.本JIS等供應(yīng)，并可根據(jù)客戶提供的技.術(shù)要求供貨，可品形態(tài)：板、帶、管、棒、鍛件、線、絲、餅、環(huán)、箔、管件、法蘭、件和焊材等。

種合金的零部件，由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的條件下作，既要考慮高溫瞬時(shí)強(qiáng)度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問(wèn)題。對(duì)這類(lèi)合金原材料冶金要求非常高,為了高的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，合金的純潔度，我廠經(jīng)多年不斷摸索,技術(shù)藝不斷改進(jìn),采用真空雙聯(lián)三聯(lián)藝熔煉，不但將合金中低熔點(diǎn)有雜質(zhì)元素及氣體被去除，非金屬夾雜物了，并且結(jié)晶組織了，使合金的熱加性能顯著的，加之我廠鍛造技能,從而確保了合金終產(chǎn)品的。

采用響應(yīng)面法分析主軸轉(zhuǎn)速、磁性研磨粒子粒徑和超聲的交互作用對(duì)試驗(yàn)的影響規(guī)律,擬合藝參數(shù)條件。結(jié)果在試驗(yàn)條件下得出,主軸轉(zhuǎn)速0r/min、磁性研磨粒子粒徑250μm、超聲19kz、超聲振幅19μm的加藝組合效,并與響應(yīng)面法參數(shù)后的結(jié)果相一致。根據(jù)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)過(guò)40min研磨加后,Ra從加前的3.2μm降至0.072μm,件表面各位置粗糙度均勻,表面。采用Cu基體和球形In718型鎳基高溫合金粉末為原料,通過(guò)放電等離子燒結(jié)(SPS)藝在銅基體表面制備鎳基高溫合金涂層,研究不同的燒結(jié)藝參數(shù)對(duì)涂層與基體的結(jié)合性能以及涂層的表面性能所產(chǎn)生的影響。結(jié)果表明,通過(guò)放電等離子燒結(jié)后,銅基體與鎳基合金涂層間形成了一定厚度的擴(kuò)散層,并且計(jì)算發(fā)現(xiàn)放電等離子燒結(jié)中的脈沖電流可涂層與基體間的擴(kuò)散能,對(duì)涂層和基體間的擴(kuò)散結(jié)合起到促進(jìn)作用。通過(guò)納米壓痕和顯微硬度檢測(cè),在850~0℃的溫度范圍內(nèi)均可綜合性能遠(yuǎn)高于銅基體的鎳基合金涂層。

愿與廣大新老客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)偉業(yè)。無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是一家專(zhuān)門(mén)從事鎳基、鐵基等種合金的研發(fā)和生產(chǎn)的*。經(jīng)過(guò)多年的努力，國(guó)勁人憑借優(yōu)良的和的，已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)贏得了良好的口碑。公司現(xiàn)有員多人，技術(shù)人員20多人,程師5人。公司現(xiàn)擁有真空精煉、電渣重熔、鍛造加、機(jī)加、熱處理全套生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力2000多噸?；瘜W(xué)分析儀器、光譜議、碳硫儀，超聲波檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、硬度儀等檢測(cè)設(shè)備齊全。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,所制備的熱鍛態(tài)Cu-Ni30-Fe-Mn-Zn合金具有非常優(yōu)異的沖擊韌性,其室溫沖擊功Akv值高達(dá)278J,液氮溫度沖擊功Akv值高達(dá)260J,為耐磨銅合金沖擊功數(shù)值的5倍以上。另一方面,該熱鍛態(tài)銅鎳合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率在室溫別為395MPa、240MPa、43,在液氮溫度別為575MPa、395MPa、55。實(shí)驗(yàn)采用Inconel601合金通過(guò)脹形成形藝來(lái)生產(chǎn)三通、四通等管件。通過(guò)對(duì)Inconel601合金脹形成形以后的變形部位進(jìn)行微觀分析,并與變形前的組織對(duì),研究其變形中顯微結(jié)構(gòu)的變化、顯微結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系。鎳基高溫合金被廣泛地用于制噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件,尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片。若以150MPa/h的持久強(qiáng)度作為衡量高溫合金的,則當(dāng)前鎳基高溫合金所能承受作溫度大于1℃。

 六角頭頭部帶孔螺栓