四川ZW7-40.5硅橡膠復(fù)合支柱式真空斷路器陜西泰開高壓開關(guān)制造有限公司ZW7-40.5戶外高壓真空斷路器是由絕緣強度很高的真空作為滅弧介質(zhì)的斷路器，其觸頭是在密封的真空腔內(nèi)分、合電路，觸頭切斷電流時，僅有金屬蒸汽離子形成的電弧，因為金屬蒸汽離子的擴散及再復(fù)合過程非常迅速，從而能快速滅弧，恢復(fù)真空度，經(jīng)受多次分、合閘而不降低開斷能力。

　　四川ZW7-40.5硅橡膠復(fù)合支柱式真空斷路器由于真空斷路器本身具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、壽命長、維護量小和適于頻繁操作等特點，所以真空斷路器可作為輸配電系統(tǒng)配電斷路器、廠用電斷路器、電爐變壓器和高壓電動機頻繁操作斷路器，還可用來切合電容器組。

　　2運行維護應(yīng)注意的問題

　　(1)真空滅弧室的真空。真空滅弧室是真空斷路器的關(guān)鍵部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撐及密封，內(nèi)部有動、靜觸頭和屏蔽罩，室內(nèi)真空為10-3～10-6Pa的負壓，保證其開斷時的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數(shù)的增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度將會影響它的開斷能力和耐壓水平。

　　因此，真空斷路器在使用過程中必須定期檢查滅弧室的真空。主要應(yīng)做到如下兩點：

　　①定期測試真空滅弧室的真空度，進行工頻耐壓試驗(對地及相間42kV，斷口48kV)。也進行沖擊耐壓試驗(對地及相間75kV，斷口85kV)。。

　　②運行人員應(yīng)對真空斷路器定期。特別對玻璃外殼真空滅弧室，可以對其內(nèi)部部件表面顏色和開斷電流時弧光的顏色進行目測判斷。

　　當內(nèi)部部件表面顏色變暗或開斷電流時弧光為暗紅色時，可以初步判斷真空已嚴重下降。這時，應(yīng)馬上通知檢測人員進行停電檢測。

　　(2)防止過電壓。真空斷路器具有良好的開斷性能，有時在切除電感電路并在電流過零前使電弧熄滅而產(chǎn)生截流過電壓，這點必須引起注意。對于油浸變壓器不僅耐受沖擊電壓值較高，而且雜散電容大，不需要專門加裝保護;而對于耐受沖擊電壓值不高的干式變壓器或頻繁操作的滯后的電爐變壓器，就應(yīng)采取安裝金屬氧化物避雷器或裝設(shè)電容等措施來防止過電壓。

　　(3)嚴格控制觸頭行程和超程。國產(chǎn)各種型號的12kV真空滅弧室的觸頭行程為11±1mm左右，超程為3±0.5mm。應(yīng)嚴格控制觸頭的行程和超程，按照產(chǎn)品安裝說明書要求進行調(diào)整。在大修后一定要進行測試，并且與出廠記錄進行比較。不能誤以為開距大對滅弧有利，而隨意增加真空斷路器的觸頭行程。因為過多地增加觸頭的行程，會使得斷路器合閘后在波紋管產(chǎn)生過大的應(yīng)力，引起波紋管損壞，破壞斷路器密封，使真空度降低。

　　(4)嚴格控制分、合閘速度。真空斷路器的合閘速度過低時，會由于預(yù)擊穿時間加長，而增大觸頭的磨損量。又由于真空斷路器機械強度不高，耐振性差，如果斷路器合閘速度過高會造成較大的振動，還會對波紋管產(chǎn)生較大沖擊力，降低波紋管壽命。通常真空斷路器的合閘速度為0.6±0.2m/s，分閘速度為1.6±0.3m/s左右。對一定結(jié)構(gòu)的真空斷路器有著分合閘速度，可以按照產(chǎn)品說明書要求進行調(diào)節(jié)。

　　(5)觸頭磨損值的監(jiān)控。真空滅弧室的觸頭接觸面在經(jīng)過多次開斷電流后會逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當波紋管的工作行程增大，因而波紋管的壽命會迅速下降，通常允許觸頭磨損大值為3mm左右。當累計磨損值達到或超過此值，真空滅弧室的開斷性能和導(dǎo)電性能都會下降，真空滅弧室的使用壽命即已到期。為了能夠準確地控制每個真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時起，每次預(yù)防性試驗或維護時，就準確地測量開距和超程并進行比較，當觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計磨損值。當然，當觸頭磨損使動、靜觸頭接觸不良時，通過回路電阻的測試也可以發(fā)現(xiàn)問題。

　　(6)做好極限開斷電流值的統(tǒng)計。在日常運行中，應(yīng)對真空斷路器的正常開斷操作和短路開斷情況進行記錄。當發(fā)現(xiàn)極限開斷電流值ΣI達到廠家給出的極限值時，應(yīng)更換真空滅弧室。

　　2 斷路器的運行、監(jiān)視、維護和操作

　　2.1 斷路器的投運

　　2.1.1 新裝或大修后的斷路器，投運前必須驗收合格才能施加運行電壓。

　　2.1.2 新裝斷路器的驗收項目按《電氣裝置安裝工程及施工驗收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。大修后的驗收項目按大修報告執(zhí)行。

　　2.2 斷路器正常運行的檢查

　　2.2.1 投入電網(wǎng)和處于備用狀態(tài)的高壓斷路器必須定期進行查，有人值班的變電所和發(fā)電廠升壓站由值班人員負責(zé)檢查。無人值班的變電所由*運行值班人員按計劃日程負責(zé)檢查。

　　2.2.2 檢查的周期：有人值班的變電所和升壓站每天當班不少于一次，無人值班的變電所由當?shù)匕淳唧w情況確定，通常每月不少于2次。

　　2.2.3 油斷路器檢查項目：

　　a、斷路器的分、合位置指示正確，并與當時實際運行工況相符;

　　b、主觸頭接觸良好不過熱，主觸頭外露的少油斷路器示溫蠟片不熔化，變色漆不變色，多油斷路器外殼溫度與環(huán)境溫度相比無較大差異。內(nèi)部無異常聲響;

　　c、本體套管的油位在正常范圍內(nèi)，油色透明無碳黑懸浮物;

　　d、無滲、漏油痕跡，放油閥關(guān)閉緊密;

　　e、套管、瓷瓶無裂痕，無放電聲和電暈;

　　f、引線的連接部位接觸良好，無過熱;

　　g、排氣裝置完好，隔柵完整;

　　h、接地完好;

　　i、防雨帽無鳥窩;

　　j、注意斷路器環(huán)境條件，戶外斷路器柵欄完好，設(shè)備附近無雜草和雜物，配電室的門窗、通風(fēng)及照明應(yīng)良好。

　　2.2.4 空氣斷路器的檢查項目：

　　a、斷路器的分、合位置指示正確，并與當時實際運行工況相符;

　　b、維持斷路器瓷套內(nèi)壁正壓的通風(fēng)指示正常;

　　c、配氣箱壓力表指示在正常氣壓范圍內(nèi)，箱內(nèi)及連接管道和斷路器本體無漏氣聲;

　　d、絕緣子、瓷套無破損、無裂紋及放電痕跡;

　　e、運行中斷路器的供氣閥在開啟位置，工作母管、高壓罐定期排污;

　　f、各載流部分、出線端子無過熱;

　　g、滅弧室排氣孔的檔板應(yīng)關(guān)閉、無積水或鳥巢;

　　h、接地完好;

　　i、斷路器環(huán)境條件：附近無雜物。

　　2.2.5 六氟化硫斷路器的檢查項目：

　　a、每日定時記錄SF6氣體壓力和溫度;

　　b、斷路器各部分及管道無異聲(漏氣聲、振動聲)及異味，管道夾頭正常;

　　c、套管無裂痕，無放電聲和電暈;

　　d、引線連接部位無過熱、引線弛度適中;

　　e、斷路器分、合位置指示正確，并和當時實際運行工況相符;

　　f、落地罐式斷路器應(yīng)檢查防爆膜有無異狀;

　　g、接地完好;

　　h、環(huán)境條件：附件無雜物。

　　2.2.6 真空斷路器的檢查項目：

　　a、分、合位置指示正確，并與當時實際運行工況相符;

　　b、支持絕緣子無裂痕及放電異聲;

　　c、真空滅弧室無異常;