目前,幾乎所有的變頻器都采用pwm(pulse width modulation)脈寬調(diào)制技術(shù),但是由于變頻器中的功率開(kāi)關(guān)器件工作在開(kāi)關(guān)狀態(tài),器件的高速開(kāi)關(guān)動(dòng)作使得電壓和電流在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生跳變,這使得電壓、電流波形中含有大量的諧波成分,其中高次諧波會(huì)使變頻器輸出電流增大,造成電機(jī)繞組發(fā)熱,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,加速絕緣老化,還可能損壞電機(jī);同時(shí)各種頻率的諧波會(huì)向空間發(fā)射不同頻率的無(wú)線電干擾,可能導(dǎo)致其它設(shè)備誤動(dòng)作。產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:變頻器電纜用于頻率控制傳動(dòng)系統(tǒng)中作供電電纜或連接電纜。該系統(tǒng)的電纜尤其適用于造紙、鋼鐵、紡織、金屬回味工和食品加工用水泵、鼓風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、傳輸線和空調(diào)等電力傳輸。使用特性:較低的有效電容,具有良好的耐火燃燒性能,可用于危險(xiǎn)區(qū)域。低傳輸阻抗。該產(chǎn)品含有屏蔽層,具有較強(qiáng)的抗電磁干擾、抗雷擊及均勻電場(chǎng),改善供電品質(zhì)特性。電纜的主要制造工藝技求 在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過(guò)程中,絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。 1.絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。在生產(chǎn)過(guò)程中,我們特別注重原材料的凈化,屏蔽與絕緣材料擠包緊密,控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致,這樣可減少界面效應(yīng),提高電纜電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量,我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn),絕緣材料分:聚氯乙烯、交聯(lián) 聚乙烯、佛塑料、硅橡膠。 .成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對(duì)稱,成纜時(shí)必須保證絕緣線芯張力均勻,使成纜后的線芯長(zhǎng)度盡量保持一致,否則會(huì)引起結(jié)構(gòu)變化,導(dǎo)致電容和電感的不 均勻性,影響電纜的電氣性能。電機(jī)軸承磨損減小,延長(zhǎng)了電機(jī)使用壽命和維護(hù)周期。因此,變頻調(diào)速技術(shù)在石油、冶金、發(fā)電、鐵路、礦山等工業(yè)方面得到了廣泛的使用。
BP-VVP、BP-VVPP2、BP-VVPPP2、BP-VVP3、BP-YJVP、BP-YJPVP、BP-YJPVP2、BP-YJVP2、BP-YJP2VP2、BP-YJP2VP、BP-YJVP2P、BP-YJVP3、BP-YJP3VP、BP-YJP3VP2、ZR-BPYJVP、ZR-BPYJVP1、ZR-BPYJVP1-2、ZR-BPYJVP3、WDZ-BPYJEP、WDZ-BPYJEP2、WDZ-BPYJEP1、WDZ-BPYJEP1-2、
變頻器的功率 變頻器的功率大小直接決定變頻器輸出到被控電機(jī)的電纜長(zhǎng)度,變頻器(未接輸出電抗器)功率越大其相應(yīng)的輸出電纜長(zhǎng)度也相應(yīng)越長(zhǎng)。 以上三方面都會(huì)直接影響變頻器輸出到電機(jī)的電纜長(zhǎng)度,根據(jù)以上原因的分析下面具體對(duì)改善方法作進(jìn)一步研究。 調(diào)整載波頻率,減少諧波干擾 變頻器的載波頻率就是決定逆變器的功率開(kāi)關(guān)器件(如:igbt)的開(kāi)通與關(guān)斷的次數(shù)的頻率。首先我們可以考慮變頻電纜特殊的工作環(huán)境,其工作頻率調(diào)節(jié)范圍較寬,這就會(huì)導(dǎo)致其工作時(shí)無(wú)論工作頻率高或者低,都會(huì)具有一個(gè)主頻率的波形輪廓,同時(shí)會(huì)包含許多高次諧波的產(chǎn)生,經(jīng)過(guò)多次反射幅值疊加后,其承受的電壓可達(dá)到工作電壓的數(shù)倍。在如此工作條件下倘若變頻電纜的絕緣安全系數(shù)不夠高,那么非常容易就使得電纜被擊穿,從而引發(fā)一系列的安全事故,造成巨大損失。其次,我們可以想到電纜在工作狀態(tài)下會(huì)對(duì)外發(fā)射電磁波進(jìn)行污染。