高溫循環(huán)器
PLG高溫循環(huán)器它是通過泵浦驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達(dá)控溫設(shè)備,再?gòu)目販卦O(shè)備回到油箱??刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測(cè)量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。
行業(yè)應(yīng)用
1、制藥:合成,水解,酯化,醚化等需要控溫的工藝。
2、化工:精餾提純、橡膠粉碎、化學(xué)合成。
3、食品:金槍魚等超低溫食品加工儲(chǔ)藏。
4、電子:零部件環(huán)境試驗(yàn)、電子元器件模擬測(cè)試。
5、航空航天:熱沉實(shí)驗(yàn)、零部件環(huán)境模擬試驗(yàn)。
PLG高溫循環(huán)器采用全密閉管道式設(shè)計(jì),采用板式熱交換器,降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí),提高系統(tǒng)的熱量利用率,達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán),無(wú)論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
使用我公司生產(chǎn)的加熱控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了控制反應(yīng)的溫度
特點(diǎn)如下:
1、配備加熱容器,換熱面積大,升溫速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
2、整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不易被氧化和褐化,延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油使用壽命。
3、本設(shè)備具有自我診斷功能、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)高溫加熱時(shí)循環(huán)系統(tǒng)高壓保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能,充分保證使用安全;
4、溫度自適應(yīng)控制
適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來(lái)給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間,這種過程是通過有效的多方位的測(cè)定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
7、液體循環(huán)管道,加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級(jí)無(wú)縫304不銹鋼厚度為3.0mm,絕非裝飾管。
8、 較寬工作溫度范圍,同時(shí)具備加熱功能,溫度范圍:30 ~ 300度 。
13、可以同時(shí)顯示溫度設(shè)定值和實(shí)際值,以及超溫報(bào)警值。
14、充盈液體高效快速,充液簡(jiǎn)單。
15、高揚(yáng)程設(shè)計(jì),滿足遠(yuǎn)距離輸送導(dǎo)熱介質(zhì)。
PLG高溫循環(huán)裝置的使用方法:
加導(dǎo)熱合成油及電源連接:
1、將設(shè)備的循環(huán)出口與反應(yīng)釜的進(jìn)口連接,將設(shè)備的循環(huán)進(jìn)口與反應(yīng)釜的出口連接。使系統(tǒng)成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。
2、將電源正確連接。
3、將補(bǔ)液槽上蓋打開,加入導(dǎo)熱油至膨脹液位;開啟排氣閥門,打開電源,按循環(huán)鍵,開始給系統(tǒng)加入導(dǎo)熱油。直到有液體從排氣口溢出。(這時(shí)已排出系統(tǒng)中的大部分氣體)
4、加液完畢后,25度時(shí)膨脹槽的液位需在液位位置,不可超過或低于標(biāo)定液位。(排氣閥關(guān)閉)
電源開關(guān):根據(jù)工作需要首先打開電源開關(guān)。
加熱開關(guān):根據(jù)設(shè)定的溫度值打開或關(guān)閉加熱開關(guān)。(在升溫或恒溫階段必須打開)