Nickel201無(wú)縫管/小口徑精軋管INCOLOY800、INCONEL600、825、625、MONEL400、哈氏合金C-276、B2、等。3.焊接材料，所有材料均符合AWS，廠原包裝，原材質(zhì)單，美國(guó)SPECIALMETAL鎳基焊材經(jīng)銷商庫(kù)存商。瑞典ESTA不銹鋼焊材公司（牌）代理，在國(guó)內(nèi)有超過(guò)30噸的不銹鋼焊材庫(kù)存量，交貨及時(shí)，結(jié)算方便，價(jià)格合理，普通焊材價(jià)格與國(guó)產(chǎn)材料價(jià)格相當(dāng)。4.其他鎳基、不銹鋼管材、管件、鍛件等。
對(duì)例2本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施的用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計(jì)算為：Co20.7、Cr16.7、Mo7.7、W4.7、Ta2.7、Al3.7、Ti1、Re0.5、Nb1、Mn0.18、Si0.14、C0.07、Zr0.018、B0.0014、Fe0.5、Mg0.09，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。制備步驟如下：(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進(jìn)行配料，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉分布進(jìn)行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B選取的中間合金或單質(zhì)；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3％的CaO粉進(jìn)行脫硫，精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機(jī)械攪拌的復(fù)合攪拌形式，一個(gè)周期內(nèi)電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機(jī)械攪拌5-8min，停3-5min，根據(jù)原料的純度可以進(jìn)行1-3個(gè)周期的攪拌；并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時(shí)加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當(dāng)合金液熔體溫度達(dá)到1500～1800℃澆注溫度后進(jìn)行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結(jié)晶器，加好引弧劑，開(kāi)始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進(jìn)入熔化狀態(tài)，將電極棒熔化，等結(jié)晶器合金液到設(shè)定區(qū)域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進(jìn)行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進(jìn)行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310～1320℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在1080～1℃保溫5-5.5h，隨后空冷至室溫；之后在900～930℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。
誠(chéng)實(shí)貴于珠寶、守信乃之珍。無(wú)錫國(guó)勁以產(chǎn)品為立足之本、以重合同守信用為永恒的宗旨。國(guó)勁合金十幾年來(lái)，國(guó)勁先后與美國(guó)C、美國(guó)哈氏合金AYNES、美國(guó)冶聯(lián)ATI、德國(guó)蒂森克虜伯VDM、德鎳、歐洲OUTOKUMPU(奧托坤普)、瑞典山維克、冶金、新日鐵住友金屬、神戶制鋼、大同殊鋼、山陽(yáng)制鋼、JFE鋼鐵、日新制鋼、浦項(xiàng)、上海寶鋼、寶鈦，以及奧地利伯和樂(lè)焊接集團(tuán)、美國(guó)LINCOLN、TECALLOY、ARCOS、瑞典伊薩、山維克焊材、英國(guó)曼徹、意大利TFA和現(xiàn)代焊材等生產(chǎn)廠家建立了良好、的戰(zhàn)略合作關(guān)系。
高速列車制動(dòng)材料面臨瞬間高溫、重載化以及高速化的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),現(xiàn)有的鐵基材料無(wú)法現(xiàn)代載運(yùn)具的要求,采用表面程技術(shù)有望解決該問(wèn)題。本文以機(jī)械合金化混合復(fù)合粉末,通過(guò)激光熔覆制備了CNTs/SiC/Ni基復(fù)合涂層,研究了機(jī)械合金化藝參數(shù)對(duì)復(fù)合粉末中碳納米管分散以及保護(hù)機(jī)理;利用正交實(shí)驗(yàn)了鎳基高溫合金的成分配;了激光藝參數(shù)對(duì)復(fù)合涂層的組織與性能的影響規(guī)律。主要研究結(jié)果如下:（1）CNTs/SiC/Ni基復(fù)合粉末通過(guò)機(jī)械合金化分散均勻,其中碳納米管主要鑲嵌于鎳球表面的軟化層中,并與粉末一起形成致密的保護(hù)膜,了碳納米管在復(fù)合涂層中的完整性。
國(guó)勁合金材料：4J34、NS334、NS111、Cu70-Ni30、4J32、N08926、astelloyC276、1J79、1J85、4J42、4J50、4J52、4J33、Cu90-Ni10、B10、C70600、BFe10-1-1、CuNi90-10、B30、C71500、BFe30-1-1、CuNi70-30、Cu90Ni10、70Cu30Ni、90CuNi10、IncoloyA-286、G4099、AL-6XN、N010276、Alloy600、Alloy601、Alloy625、AlloyX750、Alloy800、N010665等。
(3)熔池上端流體流動(dòng)速度較大,且俯視呈對(duì)稱雙環(huán)狀,環(huán)上流體流動(dòng)速度,越往內(nèi)環(huán)中心和熔池邊界流體流動(dòng)速度越小,環(huán)形后端流動(dòng)速度較前端大。表面張力溫度系數(shù)為負(fù)時(shí),熔池橫切面所在平面左側(cè)流體流動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針,右側(cè)為順時(shí)針,熔池縱截面所在平面流體后端流動(dòng)環(huán)上流體逆時(shí)針流動(dòng),前端流動(dòng)環(huán)為順時(shí)針流動(dòng)。即表面張力溫度系數(shù)為負(fù)值時(shí),熔池中部流體由下往上流動(dòng),當(dāng)表面張力溫度系數(shù)為正值時(shí),由表面張力溫度系數(shù)與溫度梯度共同作用,熔池中部的流體流動(dòng)方向?qū)⒂缮贤鶆?dòng)。
Ta也是鎳基單晶高溫合金中γ′相的主要形成元素之一，具有γ′相長(zhǎng)大的作用，因此可以合金的熱強(qiáng)性，并且可以合金的鑄造性能，不合金的組織性，因此合金中可以添加較高的Ta含量。然而，過(guò)高的Ta會(huì)使合金中的共晶含量升高，了熱處理的復(fù)雜度。因此，本合金中Ta的添加量控制為Ta2.2-2.8％，優(yōu)選是Ta2.2-2.7％。Al與Ni一同生成γ’相[Ni3(Al、Ti、Nb、Ta)]，通過(guò)析出可Ni基鑄造合金的高溫強(qiáng)度。
不過(guò)，部分旬度定價(jià)的鋼廠則繼續(xù)上調(diào)出廠價(jià)格。華東地區(qū)主導(dǎo)鋼廠沙鋼、永鋼、中天對(duì)5月上旬螺紋、盤螺、線材出廠價(jià)格普遍上調(diào)30元/噸。而從全國(guó)鋼材庫(kù)存來(lái)看，自3月中旬以來(lái)庫(kù)存已連續(xù)第八周下降，不過(guò)本周降幅較前幾周明顯趨緩，目前庫(kù)存水平較去年同期仍大幅下降34。
室是發(fā)動(dòng)機(jī)中的關(guān)鍵熱端部件之一,其服役溫度為700℃1050℃,瞬時(shí)作溫度可達(dá)1℃以上,不僅要求所用材料具有良好的高溫強(qiáng)度,同時(shí)需要其具有優(yōu)異的抗氧化性能。G3230合金是一種常用的室用高溫合金,該合金加入W和Mo元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,良好的高溫強(qiáng)度;同時(shí)合金中還含有20左右的Cr元素,在0℃以下氧化中可以生成致密的Cr2O3,具有優(yōu)異的抗氧化性能,但當(dāng)服役溫度達(dá)到0℃以上時(shí),Cr2O3不,易轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性的CrO3,氧化膜致密性和完整性下降,合金抗氧化性能。本文在G3230合金中加入Si、Mn元素進(jìn)行微合金化,研究Si、Mn元素對(duì)合金在不同溫度下（900℃-1℃）氧化行為的影響規(guī)律,闡明上述元素的添加在合金抗氧化中的作用,從而該合金0℃以上的高溫抗氧化性能。
astelloyB2國(guó)產(chǎn)鋼板、G30進(jìn)口鋼卷、316LN進(jìn)口卷板開(kāi)平、304LN井口板材切割、314鋼帶生產(chǎn)、astelloy鋼帶現(xiàn)貨、C276精密管、InconelX750毛細(xì)管、astelloyC22冷拉盤圓、astelloyC2000大口徑厚壁管、NS3308小口徑厚壁管、NS3405精軋無(wú)縫管、174P精密無(wú)縫管、630大口徑焊管、AL6XN圓鋼、IncoloyA286圓棒、316鍛件、astelloyB鋼板、astelloyB3鋼板零切、astelloyX鋼板切割
鎳基高溫合金因在650~0℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力,目前廣泛運(yùn)用于領(lǐng)域,是現(xiàn)動(dòng)機(jī)、器和發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵熱端部件材料。但是采用的加去除鎳基高溫合金不僅效率低而且成本高,而電解加由于不是依靠機(jī)械能,采用電化學(xué)的能量來(lái)去除金屬材料,具有無(wú)應(yīng)力與材料的硬度無(wú)關(guān)的點(diǎn)。因此,采用電解加是一種適合發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵熱端部件的加。但是目前對(duì)于鎳基高溫合金的電解加的加參數(shù)對(duì)表面粗糙度、加速率、加間隙的影響規(guī)律研究較少,因此對(duì)鎳基高溫合金電解加藝的進(jìn)一步研究具有重要意義。
因此,本文以廣泛使用的二代單晶鎳基高溫合金N5為基體材料,研究了納米晶涂層的制備、成分和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)其高溫氧化機(jī)制的影響,取得了如下結(jié)果:研究了N5單晶高溫合金表面噴砂、拋光和磨削對(duì)磁控濺射N5納米晶涂層的循環(huán)氧化行為的影響。合金基體的表面處理會(huì)影響納米晶涂層的沉積,涂層的柱狀晶尺寸發(fā)生了明顯的變化,進(jìn)而影響涂層的氧化行為。沉積在噴砂基體表面的納米晶涂層的柱狀晶結(jié)構(gòu)是非常不均勻的,某些位置的柱狀晶的尺寸甚至達(dá)到了微米級(jí)別。
截至3日，普氏指數(shù)報(bào)收于每噸51.3美元，一周上漲2美元。春節(jié)之后，進(jìn)口鐵礦石已成為價(jià)格漲勢(shì)為強(qiáng)勁的大宗商品，累計(jì)漲幅已達(dá)到20％左右。下一步，進(jìn)口礦價(jià)繼續(xù)上漲的幅度將會(huì)較有限。陪同參觀的技師尼古拉指著兩座巨大的高爐介紹說(shuō)，去年一座高爐被迫停產(chǎn)，現(xiàn)在已恢復(fù)生產(chǎn)。
研究了熱處理前后B對(duì)碳化物和化物的影響。鑄態(tài)下,在不同B含量的四種合金中均析出了骨架狀和塊狀碳化物。并且鑄態(tài)下析出的骨架狀碳化物和塊狀碳化物都是富Ta的MC型碳化物。熱處理后,四種合金中均析出了塊狀碳化物相,未發(fā)現(xiàn)骨架狀碳化物,熱處理后碳化物的類型與鑄態(tài)一致,均為富Ta的MC型碳化物。B含量的變化對(duì)碳化物析出形貌和析出類型沒(méi)有明顯影響。B的添加會(huì)使合金中析出化物相,化物在碳化物周圍析出且形貌較小,鑄態(tài)下化物呈短棒狀,短棒狀化物的主要成分為Cr、Mo、W、Re,并且是富Cr的化物相。經(jīng)過(guò)熱處理后化物的形貌有桿狀和顆粒狀,均含Cr、Mo、W、Re,成分與鑄態(tài)時(shí)差別不大,是富Cr-W的化物相。并且熱處理后化物以桿狀居多。(5)研究了 B對(duì)元素凝固偏析行為的作用規(guī)律。隨B含量的合金中W、Re、Al、Ta的偏析程度均增大,而對(duì)Co、Mo、Cr元素偏析程度的影響不顯著。其中隨B含量的對(duì)元素Re和Ta偏析程度的影響較W和Al顯著。
Nickel201無(wú)縫管/小口徑精軋管可供應(yīng)的產(chǎn)品包括：管材（無(wú)縫管和焊管）、棒材、板材、帶材、鍛件、緊固件、管件以及各種非標(biāo)產(chǎn)品等。我們可以根據(jù)GB、YB、ASTM、AE,AMS等各種生產(chǎn)各種種合金產(chǎn)品。其生產(chǎn)牌號(hào)主要包括：astelloyC/C-276、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Incoloy825、Incoloy800/800/800T、Monel400等一系列鎳基合金材料。
本文采用切削實(shí)驗(yàn)與有限元相結(jié)合的對(duì)高速切削鎳基高溫合金G4169的進(jìn)行研究,主要包括以下幾方面的研究成果和結(jié)論:首先,通過(guò)霍普金森壓桿實(shí)驗(yàn)建立G4169高速、高應(yīng)變率條件下的Johnson-Cook本構(gòu)模型,并采用ABAQUS有限元模擬高速切削G4169高溫合金的切削變形,結(jié)合切削實(shí)驗(yàn)獲取的切屑根金相圖片,分析鋸齒形切屑演變與機(jī)理。結(jié)果表明:切削中的局部材料溫度升高材料的熱軟化效應(yīng),改變了切削應(yīng)力的分布狀態(tài),發(fā)生了熱塑性剪切失穩(wěn),形成剪切局部化,切屑的不均勻變形從而形成了鋸齒形切屑。其次,通過(guò)研究絕熱剪切帶的微觀結(jié)構(gòu)及組織演變,進(jìn)而深入研究裂紋形成機(jī)理。
首鋼生物質(zhì)能源項(xiàng)目是魯家山靜脈產(chǎn)業(yè)基地重點(diǎn)項(xiàng)目之一，是北京市委、市確定的北京市重大民生程，也是首鋼實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、在北京地區(qū)大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)所承擔(dān)的個(gè)環(huán)保民生程。近年來(lái)，為了保持經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)快速發(fā)展，我國(guó)加大了基礎(chǔ)建設(shè)力度，城市軌道交通建設(shè)也迎來(lái)了發(fā)展高潮。
通過(guò)本文研究,可見(jiàn)G3535合金激光焊接接頭具有良好的焊接性、高性和耐熔鹽腐蝕性,本研究為激光焊接技術(shù)在熔鹽堆中的應(yīng)用奠定了研究基礎(chǔ)。激光增材制造技術(shù)是基于分層制造原理,利用材料逐層累積的,將CAD數(shù)字模型制造為實(shí)體零件的一種新型技術(shù)。與切削技術(shù)相,該技術(shù)具有易實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造、無(wú)需模具夾具、不受零件結(jié)構(gòu)的、材料利用率高等一系列優(yōu)點(diǎn),在、汽車制造、電子產(chǎn)品、器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。
今年3月，該省發(fā)布的業(yè)領(lǐng)域去產(chǎn)能去庫(kù)存降成本實(shí)施方案（下稱方案）中明確，產(chǎn)能將在3-5年內(nèi)淘汰。兩者合計(jì)淘汰鐵產(chǎn)能200萬(wàn)噸、鋼產(chǎn)能300萬(wàn)噸，分別占酒鋼集團(tuán)總產(chǎn)能的18.2和21.7。也在去年底停產(chǎn)，當(dāng)年虧損4億元。
Nickel201鋼板下料、Nickel201鋼板割圓、Nickel201鋼板割環(huán)、Nickel201精密管、Nickel201鋼板割圓、Nickel201鋼板零切、Nickel201鋼帶現(xiàn)貨、Nickel201大口徑厚壁管、Nickel201鋼板、Nickel201進(jìn)口卷板開(kāi)平、Nickel201小口徑厚壁管、Nickel201鋼板零切、Nickel201井口板材切割、Nickel201精軋無(wú)縫管、Nickel201鋼板切割、Nickel201鋼帶生產(chǎn)
無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司一家以經(jīng)營(yíng)耐蝕合金，哈氏合金，鎳基合金，蒙乃爾合金，高溫合金，精金及殊不銹鋼的現(xiàn)代貿(mào)易型企業(yè)，與太鋼，寶鋼，浦項(xiàng)，大庚，南非，芬蘭奧托昆普，北美阿賽諾，美國(guó)哈氏等各大鋼廠合作。產(chǎn)品:熱軋棒材，鍛造圓棒，光亮棒，鍛件，鋼錠，方坯，鋼管，法蘭管件，鋼板帶材。沉淀硬化不銹鋼：17-4P(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631/0Cr17Ni7Al)雙相不銹鋼：F51(2205/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)、F52(S32950)、F53(2507/S32750/022Cr25Ni7Mo4N)F55(S32760/022Cr25Ni7Mo4WCuN)、耐腐合金：20號(hào)合金(N08020/F20)、904(N08904/00Cr20Ni25Mo4、5Cu/1.4539)、254O(F44/S31254/1.4547)XM-19（S20910/Nitronic50）、因科洛伊合金：Incoloy800(N088/1.4958)、Incoloy825(N08825/2.4858)、Incoloy925(N09925)Incoloy926(N08926/1.4529)高溫合金：Gr660(SU660/S66286/A-286/G2132/0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/1.4980)、Nimonic80A(N07080/G4180)G3030(G30)、G4145(2.4669)蒙乃爾合金：Monel400(N04400/2、4/2.4361)、MonelK-500(N05500/2.4375)尼可爾合金：Nickel200(N02200/2、4060/2.4066)、Nickel201(N02201/2.4061/2.4068)哈氏合金：astelloyC(NS333)、astelloyC-276(N10276/2.4819)、astelloyC-4(N06455/2.4610)、astelloyC-22(N06022)astelloyB(N01/2.4617/NS321)、astelloyB-2(N10665/2.4617/NS322)、astelloyB-3(N10675/2.4600/NS323)奧氏體不銹鋼：F317L(S31703/022Cr19Ni13Mo3)、F316Ti(S31635/0Cr18Ni12Mo3Ti/06Cr17Ni12Mo2Ti)將憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，于廣大用戶。
殘余應(yīng)力分布直接影響失效應(yīng)力的值,且結(jié)合有限元模擬的焊縫中心線處失效應(yīng)力是偏保守的,更能程參考的性。在氧化中,納米晶結(jié)構(gòu)可促進(jìn)高溫合金的選擇性氧化,氧化膜的粘附性,受到材料腐蝕領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。納米晶高溫防護(hù)涂層的成分與合金基體一致,涂層一基體互擴(kuò)散趨勢(shì)低,對(duì)基體影響小,而且其強(qiáng)度高于MCrAlY和NiPtAl涂層,不容易形成涂層表面褶皺(Rumpling)。這兩個(gè)點(diǎn)對(duì)服役溫度為1050 ℃或更高的二代及更的單晶鎳基高溫合金渦輪葉片表面熱障涂層來(lái)說(shuō)是難得的優(yōu)點(diǎn)。原因是現(xiàn)役的熱障涂層主要采用NiPtAl粘結(jié)層/YSZ面層體系,難以克服粘結(jié)層對(duì)基材力學(xué)性能影響的問(wèn)題。
它是耐腐蝕的好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。常用的軟磁合金是含鎳80左右的玻莫合金，其磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高，矯頑力低，是電子業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性，用于制作電阻器。
目前來(lái)看，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)企穩(wěn)態(tài)勢(shì)，但這是建立在房地產(chǎn)“畸形”擴(kuò)張基礎(chǔ)之上，未來(lái)前景堪憂。展望未來(lái)，國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)市場(chǎng)沖高回落，很可能使由房地產(chǎn)價(jià)格上漲驅(qū)動(dòng)的新周期中途難產(chǎn)。具體來(lái)講，我們認(rèn)為，一二線高燒促使進(jìn)入被動(dòng)緊縮模式。
但是按照G4169材料的規(guī)定，固溶熱處理的重復(fù)不允許超過(guò)2次，若超過(guò)2次固溶溫度熱處理，材料的力學(xué)性能值有衰減，會(huì)造成強(qiáng)度不合格，影響產(chǎn)品交付。對(duì)于需多次定型處理的該材料零件，采用定型藝顯然不適用，無(wú)法技術(shù)及材料的性能要求，故而亟需設(shè)計(jì)一種新的熱成型，G4169材料簧卡圈的成型要求，同時(shí)對(duì)該材料的定型、校型零件起到很多的參考及指導(dǎo)作用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種簧卡圈的成型夾具及成型，能夠使需要多次定型的簧卡圈在加中符合其成型藝及性能要求。
焊條與焊絲品種甚多，在生產(chǎn)中當(dāng)前存在兩方面的問(wèn)題，即還存在兩方面的短板：有些合金的還不能生產(chǎn)，如AL-Li合金、Al-Sc合金、7050合金、7055合金的；二是大多數(shù)合金焊條雖能生產(chǎn)，但在品質(zhì)上與法國(guó)等的相還有較大差距，以至還不得不花大價(jià)錢約10萬(wàn)元/t的高價(jià)進(jìn)口焊條。
