玻璃鋼脫硫塔主要用于治理工業(yè)鍋爐的排煙污染。它集消煙、除塵、脫硫、機械出灰及補水控制為一體,其創(chuàng)新之處是:下旋式離心分離、沖激泡沫除塵脫硫、離心式脫水、機械連續(xù)出灰、自動連續(xù)補水。整個系統(tǒng)不需設(shè)灰漿沉淀池、灰漿泵和噴淋裝置,節(jié)約了大量土建和設(shè)備的初投資,以及水、電等運行應用,簡化了操作,占地面積小,并防止了噴嘴易堵塞等弊病。其高效的脫水裝置避免了煙氣帶水所造成的引風機腐蝕和振動。除塵器內(nèi)壁采用耐磨防腐涂層作壁襯,提高了產(chǎn)品使用壽命。
采用旋風離心分離及直流離心脫水的機理,并與沖擊泡沫凝聚及化學反應相結(jié)合,達到高效消煙除塵和脫二氧化硫的目的。
玻璃鋼脫硫塔從而達到脫硫的目的,凈化的煙氣進入內(nèi)筒后,經(jīng)二道脫水器,形成旋轉(zhuǎn)向上氣流,依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁,并沿壁下降到錐形沉淀室,脫水后的凈化煙氣通過除塵器頂部出口管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機,將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補液管保持正常液位。在運行時應定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰(CaO)使之形成Ca(OH)2參與脫硫的化學反應。
煙氣以切線方向進入外筒,在離心力的作用下,沿筒壁向下旋轉(zhuǎn),外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用,下旋的煙氣沖擊液面,濺起大量的泡沫,煙塵被其潤濕而凝聚;塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來。
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成
H+和HSO3—;
SO2(g)= = = SO2(aq)
SO2(aq)+H2O(l) = = =H++HSO3— = = = 2H++SO32
式(1)為慢反應,是速度控制過程之一。
然后H+與溶液中的OH—中和反應,生成鹽和水,促進SO2不斷被吸收溶解。具體反應方程式如下:
2NaOH + SO2
→ Na2SO3 + H2O
Na2SO3 + SO2 + H2O
→ 2NaHSO3
脫硫后的反應產(chǎn)物進入再生池內(nèi)用另一種堿,一般是Ca(OH)2進行再生,再生反應過程如下:
Ca(OH)2 + Na2SO3→ 2 NaOH + CaSO3
Ca(OH)2 + 2NaHSO3→ Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O +1/2H2O
存在氧氣的條件下,還會發(fā)生以下反應:
Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4·H2O
脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。再生的NaOH可以循環(huán)使用。