SF6氣體充氣回收裝置供應(yīng)設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡潔明了。壓縮系統(tǒng)引進(jìn)國外壓縮技術(shù)的雙級(jí)單動(dòng)壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)可將SF6氣體直接壓縮成液態(tài)貯存SF6貯罐內(nèi)，(或采用輔助制冷壓縮貯存)，實(shí)現(xiàn)了SF6氣體的無油快速回收。抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，真空速率快，并在系統(tǒng)中設(shè)有防止返回油裝置。回收增壓系統(tǒng)采用單級(jí)旋片泵（隔膜泵）回收殘壓低，速度快。設(shè)備采用風(fēng)冷移動(dòng)式，可在無外部水源情況下使用。
裝置氣體壓力總是正值，表壓力則可正可負(fù)，負(fù)的表壓力就是真空度，如真空度為4．052×104Pa(o．4大氣壓)，其表壓力為一4．052×i04Pa(一0．4大氣壓)。把下端開口，上端具有閥門的玻璃管插入密度為P的液體中，如圖2-3所示。如果在上端抽出一部分封人的空氣，使管內(nèi)壓力低于大氣壓力，則在外界的大氣壓力p。的作用下，管內(nèi)液體將上升至ho，這時(shí)管內(nèi)液面壓力為po，由流體靜力學(xué)基本公式可知：P。一P。+pgh。。顯然，pgho就是裝置管內(nèi)液面壓力加不足大氣壓力的部分，因此它就是管內(nèi)液面上的真空度。由此可見，真空度的大小往往可以用液柱高度ho一(p。一Po)／pg來表示。
技術(shù)條件
1、形式:移動(dòng)式、風(fēng)冷式
2、工作原理
1) 使用壓縮機(jī)高壓冷凝液化SF6氣體。
2) 熱交換器輔助氣體回收和回充
3) 充氣時(shí)經(jīng)緩沖-氣體充入
3、主要性能及技術(shù)參數(shù)
1) 裝置極限真空度≤133Pa(特別要求可≤5Pa)
2) 裝置抽真空速率55m³/h
3) 裝置充氣初壓力<133Pa(用戶要求自定)
裝置功能
1. 對(duì)裝置本機(jī)以及電器設(shè)備、貯罐、抽真空和真空度的測(cè)量
2. 對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收
3. 對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
4. 對(duì)SF6電器進(jìn)行充氣
5. 對(duì)電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存
組成部件優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機(jī)，無泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵，有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門
SF6氣體充氣回收裝置供應(yīng)在實(shí)際操作過程中到底有哪些作用？
1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量；
2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量；
3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量；
4、對(duì)SF6開關(guān)充氣；
5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理；
6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理；
7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定；
8、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。
正確使用SF6氣體充氣回收裝置要注意以下三點(diǎn)：
一、定期巡查檢測(cè)。值班員每天應(yīng)對(duì)SF6電氣設(shè)備采用紅外線雙波檢漏儀檢進(jìn)行檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)泄漏可以檢測(cè)出泄漏含量有沒有超標(biāo)并應(yīng)立即報(bào)告，及時(shí)處理。
二、巡查防爆膜。對(duì)裝有防爆膜的GIS設(shè)備，每天定時(shí)巡查。但不得在防爆膜附近停留。發(fā)現(xiàn)異常情況要立即報(bào)告。若防爆膜破損，要停電進(jìn)行處理。防爆膜應(yīng)用汽油或丙酮擦拭干凈。
三、定期檢校報(bào)警裝置。每年要對(duì)壓力整定值進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查觸點(diǎn)及報(bào)警器是否完好，各導(dǎo)線連接有無松動(dòng)等。
