TR-9100型水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統(tǒng)
系統(tǒng)簡述
TR-9100水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運行而專門設(shè)計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件,采用聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和取樣預(yù)處理技術(shù),進行針對性設(shè)計的基礎(chǔ)上而提供的方案。特別是采用技術(shù)創(chuàng)新的維護量微小的取樣探頭,更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
水泥窯是工業(yè)爐窯的耗能大戶,對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析,可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排,以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制,窯尾煙氣的溫度高達1200℃,粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體,是技術(shù)難度大的取樣分析對象,TR-9100型過程分析成套系統(tǒng),成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。
下圖為產(chǎn)品的簡易流程圖
系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)
1.適用范圍: 該系列裝置適用于電石爐過程氣體系統(tǒng)的自動分析。
2.適用工況: a.氣體含塵量:≤600g/Nm3 b.介質(zhì)溫度:20~500℃ c.介質(zhì)壓力:-10kPa~+10kPa
3.現(xiàn)場*公共設(shè)施: a.電 源:~220V±10% 50Hz±10% b.壓縮氮氣:0.4~0.6Mpa(無油無水)
4.系列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線 本系統(tǒng)裝置按“交鑰匙”工程設(shè)計,除取樣器外氣樣預(yù)處理單元、控制單元、分析單元全部置于分析柜內(nèi),出廠前已經(jīng)調(diào)試好,現(xiàn)場只需用戶安裝外圍電源、氣源等公共設(shè)施。
5.主要技術(shù)參數(shù): a.結(jié)構(gòu)形式:采取分析柜結(jié)構(gòu)。分析儀表單元、預(yù)處理單元、控制聯(lián)鎖單元等組裝在分析柜內(nèi)。 b.取樣方式:電半熱干法直接采樣式。 c.分析參數(shù)及測量范圍: CO:0~85% O2:0~5% H2:0~20% d.供電方式:~220V 50Hz e.粉塵過濾精度:0.1u f.PLC智能化控制,具有自動取樣和取樣管道、取樣探頭及過濾器自動吹掃防堵,部分故障診斷和報警。 g.系統(tǒng)響應(yīng)時間:15S h.系統(tǒng)維護周期:>180天(視粉塵情況)
三、水泥在線分析系統(tǒng)選型
干法旋轉(zhuǎn)窯過程氣分析
取樣檢測點 | 用途 | 氣樣條件 | 分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 |
水泥窯尾 | 優(yōu)化 | 溫度:1100~1300℃; | CO | 0~2% | JNYQ-I- 41 |
O2 | 0~10% | JNYQ-O- 11 | |||
NOX | 0~2000μmol/mol | JNYQ- I- 41 | |||
分解爐入口C5 | 優(yōu)化 | 溫度:<900℃ | CO | 0~3% | JNYQ-I- 41 |
O2 | 0~10% | JNYQ-O- 11 | |||
SO2 | 0~2% | JNYQ-I- 41 | |||
預(yù)熱器C1(一級筒)出口 | 優(yōu)化 | 溫度:<450℃ | CO | 0~2% | JNYQ- I- 41 |
O2 | 0~10% | JNYQ- O- 11 | |||
窯尾電除塵入口 | 安全監(jiān)控 | 溫度:<160℃ | CO | 0~2% | JNYQ- I- 41 |
窯尾袋收塵器出口 | 安全監(jiān)控 | 溫度:<80℃ | CO | 0~2% | JNYQ- I- 41 |
煤收塵器出/入口 | 安全 | 溫度:<80℃ | CO | 0~3000μmol/mol | JNYQ-I- 41 |
煤粉倉 | 安全監(jiān)控 | 溫度:<45℃ | CO | 0~3000μmol/mol | JNYQ-I- 41 |
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