操作流程與注意事項(xiàng):
產(chǎn)品在操作時要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前、開機(jī)時和停機(jī)這三個過程:
開機(jī)前:
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置,當(dāng)油位較低時,應(yīng)及時加至規(guī)定地油位;當(dāng)油位較高時,應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。
開機(jī):
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到zui低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況,如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的,應(yīng)馬上停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī):
1、先停主電動機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪。
產(chǎn)品適用范圍參數(shù):
1、分散機(jī)廣泛用于有機(jī)硅膠剪切混合機(jī),玻璃膠制作,油墨分散,免釘膠生產(chǎn),植筋膠制作,密封膠混合機(jī),電子硅膠生產(chǎn)等 硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠 幕墻膠,免墊膠,美縫劑、植筋膠,真瓷膠等...的主要設(shè)備....
有機(jī)硅成套生產(chǎn)設(shè)備有:原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制膠混料、制膠調(diào)色、灌裝、軟包裝等成套設(shè)備,
2、成套設(shè)備:反應(yīng)釜,儲罐,攪拌機(jī),分散機(jī),烘箱,灌裝機(jī),軟包裝機(jī),壓料機(jī),研磨機(jī)等成套主設(shè)備,配套設(shè)備根據(jù)要求規(guī)劃,
3、廠房的規(guī)劃:設(shè)備部分 原料部分 半成品部分 成品部分 膠瓶部分 等等..實(shí)際廠房大小根據(jù)原材料存儲量而定。
4、安裝部分:公司提供設(shè)備安裝技術(shù)指導(dǎo), 電控部分布局與調(diào)試,
中空玻璃膠強(qiáng)力分散機(jī)設(shè)計參數(shù):
整套設(shè)備:含分散機(jī)、液壓出料機(jī)、兩個料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)
設(shè)計容積:常規(guī)5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
設(shè)計溫度:常溫
加熱方式:夾套循環(huán)加熱(加熱介質(zhì):水/油)
設(shè)計壓力:常壓
承受壓力:正壓:0.1,負(fù)壓:-0.096
設(shè)備材質(zhì):304不銹鋼/306不銹鋼/Q235碳鋼
攪拌方式:高速分散+低速攪拌+刮壁
電機(jī)功率:5.5KW-75WK
設(shè)計轉(zhuǎn)速:高速:960轉(zhuǎn),1450轉(zhuǎn),低速:50轉(zhuǎn),70轉(zhuǎn),(可根據(jù)要求設(shè)計)
設(shè)計形式:龍門式/單臂式(可根據(jù)要求制定)
出料形式:液壓出料
安裝方式:設(shè)備為固定試,缸體為移動式
升降系統(tǒng):設(shè)備可上升/下降,設(shè)液壓站,油路管道;
您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì),立恒智能裝備的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
中空玻璃膠強(qiáng)力分散機(jī)?產(chǎn)品的特點(diǎn)
1:分散機(jī)是一種高效、多功能的均質(zhì)攪拌機(jī),他是有機(jī)硅膠 玻璃幕墻膠 硅酮膠 電子硅膠 玻璃密封膠生產(chǎn)的主要設(shè)備
2:設(shè)備廣泛應(yīng)用于粘合劑、硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。
3: 設(shè)備有三個電動機(jī),釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器,其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,其余兩個攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速,繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動,受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。
4:機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮邊繞釜體軸線轉(zhuǎn)動,將粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更為理想。設(shè)備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速,以滿足各種工藝要求。
5、實(shí)驗(yàn)設(shè)備規(guī)格有 5L實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備,
6、制膠設(shè)備規(guī)格有:600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容積規(guī)格;