一、概述
YB-ICS礦用皮帶秤,煤礦井下防爆用
礦用電子皮帶秤是江蘇遠(yuǎn)邦工業(yè)科技有限公司在成功開發(fā)生產(chǎn)使用的礦用電子皮帶秤的基礎(chǔ)上，將煤礦井下帶式輸送機(jī)皮帶的控制及物料稱量等與煤炭生產(chǎn)相關(guān)的重要信息，經(jīng)信號分站采集處理后，接入煤礦井下環(huán)網(wǎng)，并上傳至地面監(jiān)控室，進(jìn)行集中統(tǒng)一管理。
礦用電子皮帶秤對帶式輸送機(jī)皮帶上物料進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量，地面計(jì)算機(jī)控制，限度的發(fā)揮動(dòng)態(tài)計(jì)量技術(shù)和計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)的優(yōu)勢，是多功能、在線實(shí)時(shí)計(jì)量的計(jì)量器具，*適用于煤礦井下膠帶輸送機(jī)原煤動(dòng)態(tài)在線計(jì)量。
礦用電子皮帶秤稱量物料稱量系統(tǒng)，將各個(gè)計(jì)量數(shù)據(jù)上傳至遠(yuǎn)端計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并將實(shí)時(shí)產(chǎn)量數(shù)據(jù)通過WEB發(fā)布到局域網(wǎng)內(nèi)的信息平臺(tái)，供企業(yè)內(nèi)部瀏覽、查詢和數(shù)據(jù)歸總等管理。
YB-ICS礦用皮帶秤,煤礦井下防爆用?
礦用電子皮帶秤稱量物料稱量系統(tǒng)，電子稱量儀可可配接變頻器、軟啟動(dòng)以解決因煤礦井下皮帶機(jī)在大部分時(shí)間運(yùn)行于空載或者輕載狀態(tài)而產(chǎn)生巨大電量損耗及設(shè)備磨損，從而
實(shí)現(xiàn)井下皮帶機(jī)的節(jié)能降耗控制，自動(dòng)根據(jù)帶式輸送機(jī)皮帶上輸送物料量自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)的運(yùn)行速度，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)在物料少的情況下低速節(jié)能運(yùn)行，在物料多的情況下高速運(yùn)行的智能控制，使輸送設(shè)備在節(jié)能降耗的狀態(tài)下運(yùn)行。
二、系統(tǒng)組成及主要特點(diǎn)
2.1 系統(tǒng)組成
電子皮帶系統(tǒng)由稱重橋架，稱重傳感器，速度傳感器，堆煤傳感器，礦用隔爆兼本安型電子稱重儀，分站（信號轉(zhuǎn)換器）及網(wǎng)絡(luò)串口服務(wù)器及計(jì)算機(jī)組成。
2.2 主要功能特點(diǎn)
系統(tǒng)監(jiān)控畫面可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示煤礦井下輸送設(shè)備名稱、皮帶機(jī)運(yùn)行狀況、流量、負(fù)載、瞬時(shí)流量值方圖、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)間等。
系統(tǒng)監(jiān)控畫面形象直觀運(yùn)行界面、操作簡單，信號、皮帶開停時(shí)間累計(jì)等多種信息顯示；
遠(yuǎn)程控制功能：在地面控制室對井下皮帶秤進(jìn)行產(chǎn)量監(jiān)測、參數(shù)設(shè)定、標(biāo)秤等操作，
數(shù)據(jù)傳輸采用光纖直接接入井下環(huán)網(wǎng)上傳至地面，可保證數(shù)據(jù)傳輸可靠及時(shí)，節(jié)約各種布線電纜成本。
井下秤體部分的智能計(jì)算機(jī)還具有斷線計(jì)量保護(hù)功能，保證在主機(jī)系統(tǒng)斷電或通訊中斷的情況下，秤體部分各秤自成系統(tǒng)，獨(dú)立運(yùn)算，記憶斷線期間的產(chǎn)量，待主機(jī)系統(tǒng)或通訊恢復(fù)后，將數(shù)據(jù)傳送給主機(jī)，自動(dòng)累加。
動(dòng)態(tài)測量精度高，性能穩(wěn)定，工作可靠，零點(diǎn)漂移自動(dòng)跟蹤功能模塊，保證系統(tǒng)計(jì)量精度*穩(wěn)定；不受物料的物理性質(zhì)的影響,輸送不同物料時(shí)，無需重新標(biāo)定；
地面計(jì)算機(jī)為Windows XP系統(tǒng)下開發(fā)，工業(yè)組態(tài)軟件編程，菜單選項(xiàng)，操作簡單。
數(shù)據(jù)查詢功能包括：班累計(jì)量、日累計(jì)量、月累計(jì)量、總累計(jì)量、流量歷史曲線、歷史紀(jì)錄查詢等。
井下稱重儀計(jì)量獨(dú)立，故障以及通訊線路的影響，可以自動(dòng)換班，能存儲(chǔ)90班的班產(chǎn)量；
具有故障自診斷、報(bào)警功能：通訊故障、傳感器故障、秤體故障自診斷，實(shí)時(shí)故障報(bào)警，一目了然。
具有遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)瀏覽功能：礦安坐辦公室，遠(yuǎn)程瀏覽生產(chǎn)狀況，遙控指揮。
三、系統(tǒng)工作原理
稱重橋架安裝于皮帶輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過時(shí)，稱重傳感器測量皮帶稱量段上物料的重量；皮帶運(yùn)行帶動(dòng)測速傳感器轉(zhuǎn)動(dòng)來測量皮帶速度，重量信號經(jīng)過放大進(jìn)行AD轉(zhuǎn)換，速度信號進(jìn)行調(diào)理。皮帶秤主機(jī)進(jìn)行放大和處理通過積分運(yùn)算得出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累積重量值，通過大屏幕液晶顯示器顯示其數(shù)值。
同時(shí)還有其他指標(biāo)顯示，如：皮帶重量，皮帶速度，各種預(yù)設(shè)的提示信息和報(bào)警信息等。
電子皮帶秤的各項(xiàng)數(shù)值通過通訊分站與網(wǎng)絡(luò)串口服務(wù)器連接，通過光纖或工業(yè)以太網(wǎng)上傳至遠(yuǎn)端計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)根據(jù)皮帶秤主機(jī)送上來的數(shù)據(jù)，以WINCC為基礎(chǔ)開發(fā)用戶界面，以簡便易于理解的動(dòng)畫方式實(shí)時(shí)表現(xiàn)各條皮帶的運(yùn)行狀態(tài)，并對各個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示和歸檔管理。
