護(hù)目鏡注塑機(jī)節(jié)能加熱圈 納米節(jié)能加熱圈詳細(xì)介紹 護(hù)目鏡注塑機(jī)節(jié)能加熱圈
護(hù)目鏡注塑機(jī)節(jié)能加熱圈 簡(jiǎn)介
高效節(jié)能加熱器又稱：塑機(jī)加熱圈，節(jié)能加熱器，注塑機(jī)加熱器，擠出機(jī)加熱器，是利用**電阻絲產(chǎn)生熱能，通過高純度石英遠(yuǎn)紅外輻射管產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外射線，對(duì)塑料加工設(shè)備螺筒進(jìn)行輻射加熱的電加熱器。加熱器外殼采用航天級(jí)保溫層，以及多層納米反射涂層，使其具有很高的熱轉(zhuǎn)換率、很好的節(jié)能效果及較低的表面溫度。護(hù)目鏡注塑機(jī)節(jié)能加熱圈
- 兩小時(shí)快速修復(fù)：研發(fā)快速換管技術(shù)，加熱器維護(hù)方便，無需返廠。
- 快速安裝：可直接替換原有加熱器，安裝方便快捷。
青島中邦凌電器有限公司參加2018年上海雅式展
聚對(duì)苯二甲酸乙二（醇）酯（PET）
料筒溫度 喂料區(qū) 50～70℃（70℃）
區(qū)1 240～260℃（250℃）
區(qū)2 240～260℃（250℃）
區(qū)3 250～290℃（270℃）
區(qū)4 250～290℃（270℃）
區(qū)5 250～290℃（270℃）
噴嘴 250～290℃（270℃）
括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1 熔料溫度 270～280℃
料筒恒溫 220℃
模具溫度 120～140℃
注射壓力 薄截面制品可達(dá)160MPa（1600bar）
保壓壓力 大約注射壓力的50％～70％以避免產(chǎn)生縮壁；按需選擇保壓時(shí)間；太長(zhǎng)的保壓時(shí)間易造成內(nèi)應(yīng)力，特別是對(duì)非晶體樹脂，會(huì)使產(chǎn)品的抗沖擊性降低
背壓 5～10MPa（50～100bar），避免產(chǎn)生摩擦熱
注射速度 因?yàn)楦吖袒屎徒Y(jié)晶率故需采用高速；避免在注射過程中熔料冷卻和凝結(jié)；模內(nèi)保持良好的通氣性是很重要的，否則裹入的空氣易使流道末端產(chǎn)生焦化
螺桿轉(zhuǎn)速 大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為0.5m/s
計(jì)量行程 （0.5～3.5）D，因?yàn)槿哿蠈?duì)過熱和在料筒內(nèi)殘留時(shí)間過長(zhǎng)很敏感；殘留時(shí)間不應(yīng)超過5min
殘料量 2～5mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在120℃時(shí)烘干4h
回收率 多可加入20％回料，前提是回收料必須很好的預(yù)烘干并沒有熱降解；不允許產(chǎn)生拉伸，彎曲并且沖擊強(qiáng)度與新料一樣
收縮率 變化很大，取決于樹脂，截面厚度，模具溫度和保壓：收縮率1.2％～2.0％，或加了30％玻璃纖維增強(qiáng)型材料，使收縮率達(dá)0.4％～0.6％
澆口系統(tǒng) 任何一種普通系統(tǒng)型澆口都可使用；澆口處有熱流道，溫度必須閉環(huán)控制
機(jī)器停工時(shí)段 關(guān)閉加熱系統(tǒng)，像操作擠出機(jī)一樣操作機(jī)器直到?jīng)]有塑料被擠出為止；如果料口處換了其它熱塑性材料，建議用PE或PP清洗
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴
