為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束*密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進入煙道入煙囪排向大氣。
更*的本體加工工藝
鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。
更嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗
鍋爐制造過程中設(shè)立七個工序停止點，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。
密封性好、幅射受熱面積大
鍋爐本體采用“D”形布置，且采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。
保證鍋爐運行時不缺水
在符合GB標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，增設(shè)了爐頂直入式水位電極。
出力足且蒸汽品質(zhì)高
合理的上汽包尺寸和汽水分離器配置，減少蒸汽帶水，提高蒸汽品質(zhì)。
氮氧化物排放可控制在30mg以下
大容積爐膛設(shè)計，選配歐洲*低氮燃燒機，有效地抑制NOx的生成。
