為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束*密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進入煙道入煙囪排向大氣。
更*的本體加工工藝
鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。
更嚴格的質量監(jiān)督檢驗
鍋爐制造過程中設立七個工序停止點，由不同的七位責任師分別把關，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。
密封性好、幅射受熱面積大
鍋爐本體采用“D”形布置，且采用全膜式水冷壁結構。
保證鍋爐運行時不缺水
在符合GB標準要求的前提下，增設了爐頂直入式水位電極。
出力足且蒸汽品質高
合理的上汽包尺寸和汽水分離器配置，減少蒸汽帶水，提高蒸汽品質。
氮氧化物排放可控制在30mg以下
大容積爐膛設計，選配歐洲*低氮燃燒機，有效地抑制NOx的生成。
