陽泉100萬大卡小型熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團

（1）連續(xù)排污或放水是使?fàn)t水的堿度不超過一定的濃度,安全閥的整定壓力,水位表與鍋筒正常水位線標(biāo)高偏差為±2mm,鍋爐本體安裝完畢后,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器,打開鍋筒上的安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出,電控箱應(yīng)接在鍋爐前方
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⑶暫時停爐：暫時停爐是有計劃進行的，停爐是除注意安全和妥善維護設(shè)備外，還需做到節(jié)約燃料、節(jié)約水。①停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20~30分鐘停止供料，爐排速度減為慢，打開撥火門，等爐排前的燃料距落渣口中心200~300毫米時，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，適當(dāng)關(guān)小鼓引風(fēng)機，讓燃料燒盡后停止鼓引風(fēng)。②鍋爐冷卻后水位要降低，因此停爐時水位宜高于正常水位。
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e.給水流量不正常地大于蒸汽流量；f.嚴重滿水時，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒氣。②蒸汽鍋爐滿水時的處理措施如下：a.當(dāng)鍋爐汽壓及水壓正常，而鍋筒水位超過正常水位上*，應(yīng)采取下列措施：ⅰ.驗證低位水位計的指示正確性（如對其有懷疑時，應(yīng)與鍋筒水位計對照，必要時還應(yīng)沖洗水位計）；ⅱ.若因給水自動調(diào)整器失靈的影響而水位升高時，應(yīng)手動關(guān)小調(diào)整閥，減少給水；如用調(diào)整閥不能控制給水時，則應(yīng)關(guān)小給水閥或其他能控制給水的閥門。
③燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛負荷有關(guān)，大部分燃料在正常運轉(zhuǎn)下，其燃料層厚度不應(yīng)超過500毫米，燒菌渣時，料層厚度建議為300~450毫米。④發(fā)現(xiàn)結(jié)渣時要打碎，渣塊不得大于300毫米，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)渣應(yīng)及時打碎，若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點火門，進行打焦。⑤當(dāng)火床呈現(xiàn)火口或高低不平時，應(yīng)耙平，除火口，保證火床平整。


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銀晨鍋爐
⑸切勿敲擊安全閥上任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿。⑹在安全閥未校正前鍋爐絕禁止投入運行。（四）供汽當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時，準(zhǔn)備向外供汽。供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。供汽時應(yīng)將主汽閥微微開啟，進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄放冷凝水，暖管時間根據(jù)管子長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于十分鐘。暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消故障和缺陷。待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開主汽閥，開啟時宜緩慢，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，主汽閥安全開啟后，應(yīng)將其手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢驗附屬另件、閥門、儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止吊水（蒸汽帶水），在任何情況下勿使水位沒過玻璃窗頂端。同時主汽閥不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5~2圈之間，在燃燒工況正常下，即達到額定出力。
⑥應(yīng)該避免長時間的壓火，因為長時間的壓火可能會引起：a、爐排過熱而可能損壞。b、爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡住。c、爐排長銷發(fā)生彎曲。⑦運行時，應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有時應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，爐排如有卡住則發(fā)生變速機構(gòu)負荷超載，此時變速機構(gòu)的保險裝置扭力達到自動保護作用，因此應(yīng)進行檢查，解除故障方可繼續(xù)運行。
 

②交班的司爐工要做到：a.鍋爐蒸汽壓力和水位正常。b.爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。c.各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。d.鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠。e.鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。③交接班雙方要做到交得*，接得認真，同時將交接中的情況和問題記入運行記錄簿。（六）排污一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進入鍋爐汽化后，懸浮物、礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，就在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運行時間越長，沉淀物就越多。為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，懸浮物達到一定數(shù)量還會引起汽水共騰，蒸汽帶水事故，必須保證爐水質(zhì)量，爐水應(yīng)定期化驗，超過規(guī)定時，應(yīng)對爐水進行連續(xù)排污，并增加定期排污次數(shù)。

①蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a.鍋筒水位發(fā)生急劇波動，鍋筒水位計看不清水位；b.蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。c.蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下：ⅰ.適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定；ⅱ.全開連續(xù)排污閥，必要時可開啟事故放水閥或其他排污閥，注意保持鍋筒水位不低于低安全水位；ⅲ.開啟蒸汽管道等處的疏水閥進行疏水；
排污時應(yīng)注意下列事項：⑴如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：①禁止兩臺鍋爐同時排污。②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。⑵排污應(yīng)在低負荷時，高水位時進行，在排污時應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
ⅰ.立即停爐，關(guān)閉主汽閥；ⅱ.停止向鍋爐上水，開啟省煤器旁路煙道；ⅲ.加強鍋爐放水，注意水位在鍋筒水位計中出現(xiàn)；ⅳ.在停爐過程中，如水位已重新在鍋筒水位計中出現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運行，盡快使水位恢復(fù)正常；ⅴ.因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時，應(yīng)盡快使水壓恢復(fù)正常。⑷蒸汽鍋爐汽水共騰事故
③燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛負荷有關(guān)，大部分燃料在正常運轉(zhuǎn)下，其燃料層厚度不應(yīng)超過500毫米，燒菌渣時，料層厚度建議為300~450毫米。④發(fā)現(xiàn)結(jié)渣時要打碎，渣塊不得大于300毫米，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)渣應(yīng)及時打碎，若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點火門，進行打焦。⑤當(dāng)火床呈現(xiàn)火口或高低不平時，應(yīng)耙平，除火口，保證火床平整。