4、水壓試驗符合下列情況,即認為合格:①受壓元件金屬和焊縫上沒有任何水珠和水霧。②脹口處在降到工作壓力后不再漏水。③水壓試驗后用肉眼觀察沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。5、安全措施及注意事項:①嚴格禁止壓力超過0.4Mpa時緊法蘭螺栓。②在水壓試驗時應有特別標志,以免在人多噪雜情況下發(fā)生危險。③有壓力時不得站在焊口、法蘭及閥門的正前面。 ⑶假如排污管不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi),并且沒有保護設備,則必須在確定知道靠近排污管端處沒有人時才可進行排污,以免發(fā)生不幸事故。⑷排污時具體操作如下:每臺鍋爐的筒殼和兩集箱上都串裝有二只排污閥,排污時首先將只(離筒殼和集箱近的一只)全開,然后微開第二只排污閥(離鍋筒和集箱遠的一只)以便預熱排污管道,待管道預熱后再緩緩開大第二只排污閥。如此操作的目的,是用第二只控制排污,以保持只的嚴密性。當?shù)诙粷B漏時,可及時檢修或掉換。排污時如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲,即應將第二只排污閥關小直至沖擊聲消失為止,然后再緩緩開大,排污不宜連續(xù)長時間進行,以免影響水循環(huán),關時先關第二只,后關只。
性能特點…………………………………………………4,法蘭和墊料等處的密封性,可利用放水方法
④使鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動,在爐前鏈條軸處逐排檢查是否有爐排片斷裂,如有應進行更換。⑤適當張緊引風機三角皮帶,以防運轉(zhuǎn)時打滑,減低風量風壓加速皮帶的磨損(聯(lián)軸器連接則無此項)。⑥水位表、閥門、管道、法蘭等處如有滲漏,應予修復。⑶鍋爐運行每隔3~6個月后,應停爐進行全面的檢查維修,除做上述(2)的各項工作外,還須進行下列工作:
⑥應該避免長時間的壓火,因為長時間的壓火可能會引起:a、爐排過熱而可能損壞。b、爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲,爐排長銷與其卡住。c、爐排長銷發(fā)生彎曲。⑦運行時,應注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有時應立即檢查,必要時停爐檢查,爐排如有卡住則發(fā)生變速機構(gòu)負荷超載,此時變速機構(gòu)的保險裝置扭力達到自動保護作用,因此應進行檢查,解除故障方可繼續(xù)運行。
⑩爐排調(diào)風門一般情況下首尾門全關,中間幾扇全開,只有在升火和燃料著火困難情況下,才適當打開首門,當發(fā)生滿膛火,焦炭在尾部未燃燼才打開尾門。摻燒木柴時首尾調(diào)風應半開。并根據(jù)火床燃燒情況合理調(diào)整各風門開度。⑽二次風的調(diào)整二次風以鍋爐無黑煙排放為度。⑾鍋爐房清潔①鍋爐房應保持整潔,鍋爐房里不應堆放其他雜物。
銀晨鍋爐
2、鍋爐運行2~3星期,應進行檢查一次:①從鍋爐后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開前煙箱及后部檢查孔,煙管內(nèi)如有積灰應予清除。如無積灰,以后可延長開啟時間,一個月打開一次,若仍無積灰,可延長到2~3個月開啟一次。與此同時檢查煙箱是否關閉嚴密,脹管端有無滲漏,特別應檢查后管板上脹管端是否滲漏,如有滲漏應及時修理,至不漏為止。
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行,保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時,先增加引風再增加送風,然后加快爐排速度,必要時可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當負荷減少時,先減慢給料機和爐排速度,然后減少送風,再減少引風。增減鼓引風量主要是通過開大或減小鼓引風調(diào)節(jié)門來達到,調(diào)節(jié)完畢應保持爐膛負壓在2~3毫米水柱。
ⅴ如鍋筒水位繼續(xù)下降,且在鍋筒水位計中消失時,應緊急停爐。b.如給水壓力不正常,鍋筒水位降低時,應減弱燃燒降低鍋爐蒸發(fā)量,維持水位,同時進行處理。⑶蒸汽鍋爐滿水事故①蒸汽鍋爐滿水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a.水位計指示高于高安全水位;b.水位報警器鳴叫,高水位信號燈亮;c.過熱蒸汽溫度下降;d.蒸汽含鹽量增大;
④使鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動,在爐前鏈條軸處逐排檢查是否有爐排片斷裂,如有應進行更換。⑤適當張緊引風機三角皮帶,以防運轉(zhuǎn)時打滑,減低風量風壓加速皮帶的磨損(聯(lián)軸器連接則無此項)。⑥水位表、閥門、管道、法蘭等處如有滲漏,應予修復。⑶鍋爐運行每隔3~6個月后,應停爐進行全面的檢查維修,除做上述(2)的各項工作外,還須進行下列工作: