②交班的司爐工要做到:a.鍋爐蒸汽壓力和水位正常。b.爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。c.各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。d.鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。e.鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。③交接班雙方要做到交得*,接得認(rèn)真,同時將交接中的情況和問題記入運(yùn)行記錄簿。(六)排污一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì),給水進(jìn)入鍋爐汽化后,懸浮物、礦物質(zhì)留在鍋內(nèi),濃縮到一定程度后,就在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運(yùn)行時間越長,沉淀物就越多。為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞,懸浮物達(dá)到一定數(shù)量還會引起汽水共騰,蒸汽帶水事故,必須保證爐水質(zhì)量,爐水應(yīng)定期化驗(yàn),超過規(guī)定時,應(yīng)對爐水進(jìn)行連續(xù)排污,并增加定期排污次數(shù)。 ⑵超壓試驗(yàn)壓力按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996年版)第207條規(guī)定。⑶水壓試驗(yàn)步驟:①水壓試驗(yàn)時,周圍空氣不得低于5℃,否則須有防凍措施。進(jìn)水溫度應(yīng)保持在20~30℃左右,溫度過低易使鍋爐外壁有露水,與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會混淆不清,增加檢查困難。溫度過高則易引起不均勻的脹縮而使張口松馳,且外表溫度太高能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏不易發(fā)現(xiàn)。 c.進(jìn)行給水和排污,降低鍋內(nèi)溫度,如進(jìn)行排污應(yīng)開大連續(xù)排污;d.檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后,再決定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。⑵蒸汽鍋爐缺水事故①蒸汽鍋爐缺水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a.水位計(jì)指示低于低安全水位;b.水位報警器鳴叫,低水位信號燈亮;c.給水流量不正常地小于蒸汽流量(爐管爆時則相反)。②蒸汽鍋爐缺水的處理措施如下: ⑶假如排污管不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi),并且沒有保護(hù)設(shè)備,則必須在確定知道靠近排污管端處沒有人時才可進(jìn)行排污,以免發(fā)生不幸事故。⑷排污時具體操作如下:每臺鍋爐的筒殼和兩集箱上都串裝有二只排污閥,排污時首先將只(離筒殼和集箱近的一只)全開,然后微開第二只排污閥(離鍋筒和集箱遠(yuǎn)的一只)以便預(yù)熱排污管道,待管道預(yù)熱后再緩緩開大第二只排污閥。如此操作的目的,是用第二只控制排污,以保持只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)诙粷B漏時,可及時檢修或掉換。排污時如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲,即應(yīng)將第二只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止,然后再緩緩開大,排污不宜連續(xù)長時間進(jìn)行,以免影響水循環(huán),關(guān)時先關(guān)第二只,后關(guān)只。
經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明:,并且無過熱器的鍋爐,引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束
ⅰ.立即停爐,關(guān)閉主汽閥;ⅱ.停止向鍋爐上水,開啟省煤器旁路煙道;ⅲ.加強(qiáng)鍋爐放水,注意水位在鍋筒水位計(jì)中出現(xiàn);ⅳ.在停爐過程中,如水位已重新在鍋筒水位計(jì)中出現(xiàn),蒸汽溫度又未明顯降低時,可維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行,盡快使水位恢復(fù)正常;ⅴ.因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時,應(yīng)盡快使水壓恢復(fù)正常。⑷蒸汽鍋爐汽水共騰事故
③燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛負(fù)荷有關(guān),大部分燃料在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下,其燃料層厚度不應(yīng)超過500毫米,燒菌渣時,料層厚度建議為300~450毫米。④發(fā)現(xiàn)結(jié)渣時要打碎,渣塊不得大于300毫米,發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)渣應(yīng)及時打碎,若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦,應(yīng)開啟點(diǎn)火門,進(jìn)行打焦。⑤當(dāng)火床呈現(xiàn)火口或高低不平時,應(yīng)耙平,除火口,保證火床平整。
⑷給水設(shè)備所用給水泵是否正常,應(yīng)在交接班開車檢驗(yàn),如有故障應(yīng)立即修理。⑸蒸汽壓力經(jīng)常注意壓力變化,盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定,勿使汽壓超過高許可工作壓力。⑹壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)即停爐修理或更換,為了保持壓力表的正確,每半年校驗(yàn)一次,如讀數(shù)相差0.1Mpa時,應(yīng)進(jìn)行修理或更換。
ⅴ如鍋筒水位繼續(xù)下降,且在鍋筒水位計(jì)中消失時,應(yīng)緊急停爐。b.如給水壓力不正常,鍋筒水位降低時,應(yīng)減弱燃燒降低鍋爐蒸發(fā)量,維持水位,同時進(jìn)行處理。⑶蒸汽鍋爐滿水事故①蒸汽鍋爐滿水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a.水位計(jì)指示高于高安全水位;b.水位報警器鳴叫,高水位信號燈亮;c.過熱蒸汽溫度下降;d.蒸汽含鹽量增大;
排污時應(yīng)注意下列事項(xiàng):⑴如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污管,而排污管上又無逆止閥門,排污時應(yīng)注意:①禁止兩臺鍋爐同時排污。②如另一臺鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。⑵排污應(yīng)在低負(fù)荷時,高水位時進(jìn)行,在排污時應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位,每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
銀晨鍋爐
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量;e.爐內(nèi)火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定,甚至滅火,爐排上有灰渣堆,灰渣斗內(nèi)有濕灰,甚至向外流出水汽;f.引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,電流增高。②爐管破的處理措施如下:a.爐管輕微裂,如水位尚能維持,故障不會迅速擴(kuò)大時,可短時間減負(fù)荷運(yùn)行,至備用鍋爐升火后再停爐;b.爐管破,不能維持水位和汽壓時,應(yīng)緊急停爐,特別是當(dāng)水位計(jì)中已看不到水位,爐膛溫度又很高時,切不可給水,以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行,待排盡爐煙和蒸汽后方可停止;
⑸緊急停爐:鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)采取緊急停爐并通知有關(guān)部門:①如果在水位表玻璃管里看不到水位時,可進(jìn)行“驗(yàn)水”。“驗(yàn)水”方法;先開啟水位表的放水旋塞,再關(guān)閉汽旋塞,然后反復(fù)地開閉放水旋塞,“驗(yàn)水”后看不到水(此時不許突然進(jìn)水)②給水設(shè)備全部失效。③所有水位表、壓力表、安全閥,其中有一種全部失效。
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行,保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時,先增加引風(fēng)再增加送風(fēng),然后加快爐排速度,必要時可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當(dāng)負(fù)荷減少時,先減慢給料機(jī)和爐排速度,然后減少送風(fēng),再減少引風(fēng)。增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或減小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到,調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2~3毫米水柱。
請輸入標(biāo)簽內(nèi)容...