一． 概   述乳化剪切泵

高剪切混合乳化泵*的攪拌頭結(jié)構(gòu),與眾不同的剪切粉碎功能,機械及液力的高速剪切力是本設備成功的關鍵。這種類型的設備，既可以用于連續(xù)操作的串聯(lián)工藝過程，從而保證了所有進入混合容器的物料，在退出前都必需通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子的空隙進行精細的混合粉碎。從而完成攪拌.乳化.均質(zhì).粉碎,懸浮.和溶解的全部過

  二．  應用范圍      乳化剪切泵

高剪切混合乳化泵，也可以作為一種通用的輸送泵。運行速度*，所以使用范圍極廣。

改性瀝青. 乳化瀝青. 瀝青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。
煉油廠. 油氈廠. 瀝青廠. 卸油站等企業(yè)的重油輸送。
農(nóng)藥.水乳劑.懸浮劑及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均質(zhì)。
柴油. 重油. 渣油混合. 均質(zhì). 乳化的連續(xù)操作工藝。
化妝品. 液體洗滌劑的混合. 粉碎. 分散工藝過程。
食品果漿. 造紙. 化工產(chǎn)品的混合粉碎. 乳化等工藝過程。

三． 結(jié)構(gòu)簡解 

DN-II連續(xù)式高剪切均質(zhì)混合泵是有3個復式剪切腔結(jié)構(gòu)組成，從電機方向看，由電機. 連軸器. 軸承. 機械密封. 泵座. 剪切腔. 泵蓋進出口七大部份組成。泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，根據(jù)用戶需求，在訂貨時亦可提供30度或45度的出口方向，泵和驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器合裝于同一機座上，整個機組結(jié)構(gòu)緊湊，設計新穎。泵的外殼材質(zhì)由1Cr18N9Ti不銹鋼材料制作。轉(zhuǎn)子與定子采用優(yōu)質(zhì)合金材料通過氮化熱處理。具有高強度高耐磨性能。剪切腔設計夾套冷卻。能通過循環(huán)水對物料進行有效的溫度控制。故能在任何溫度的環(huán)境下正常工作，達到安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)之目的。

泵進出口檢驗時均按1.6Mpa壓力制作驗收，其主要零部件的情況如下：

1） 傳動部份：采用彈性膜片聯(lián)軸器聯(lián)接電機驅(qū)動。

2） 軸承箱部份：由軸承座.座內(nèi)安裝滾動軸承.軸承蓋設計有密封圈，座內(nèi)潤滑油腔,腔內(nèi)注入美孚1130型機械油進行潤滑。

3） 密封部份：采用雙端面機械機封，在運行時，開啟冷水循環(huán)閥門通過泵體及密封腔進行冷卻。

4） 剪切腔：由叁個剪切室組成，室內(nèi)由I、II、IV定子、轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子安裝在同一主軸，定子安裝在各自剪切室方向上

5） 泵體部份：設計為懸臂式支撐點安裝于軸承箱外殼上。

總之使設備整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單美觀，無泄漏，節(jié)約運行費用，安全可靠。

四、本機主要技術參數(shù)（機型DN-II 15-80-50）

電機： 15KW.  380V.  50Hz    

電機轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分  出口大壓力：0.3Mpa

線速度：  21  m/s以上

進料口直徑：DN80      出料口直徑：DN50

循環(huán)水進出口直徑： ZG  1/2    

接觸物料材質(zhì)：304           工作：　≤  90℃  

剪切頭：304  316L 2205  T4

機械密封：集裝式機械密封。