廠家購(gòu)銷(xiāo)二手3噸5噸搪瓷反應(yīng)釜

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
一、 搪瓷反應(yīng)釜的使用范圍
為保證搪瓷反應(yīng)釜正常使用壽命，搪瓷反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、 聚合、儲(chǔ)存、換熱等化工過(guò)程。
1）任何濃度和溫度的含有氟離子的介質(zhì)或物料。
2）濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。
3）PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質(zhì)或物料。
4）酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程。
5）搪瓷反應(yīng)釜在溫度劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,因此在 使用過(guò)程中應(yīng)升溫或降溫，嚴(yán)防聚冷聚熱。

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二、安裝注意事項(xiàng)
1）設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。
2）安裝過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。
3）設(shè)備在吊裝過(guò)程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。
4）安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否 完好。
5）設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱、均勻地逐 漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去 彈性應(yīng)及時(shí)更換。
6）設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過(guò)程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保 證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。
7）反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力 不宜過(guò)大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。
8）搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷(xiāo)或防松螺母等防松件，并檢查攪 拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向*，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌 器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
9）如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆 蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
10）設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。
調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。