產(chǎn)品特點(diǎn)和用途PAUT上懸式下卸料離心機(jī)
■ 采用PLC控制,程序設(shè)定,無人看護(hù)的自動化操作,加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)。PAUT上懸式下卸料離心機(jī)
■ 變頻調(diào)速,啟動平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)。
■ 電機(jī)采用上置直聯(lián)式,避免了帶傳動帶來的磨擦粉塵。
■ 容量大,產(chǎn)量高,提高了生產(chǎn)效率。
■ 能耗制動,非接觸式制動方式,無磨擦粉塵污染。
■ 全密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠,離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Wo(hù),可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。
■ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可選在線清洗系統(tǒng)(噴淋系統(tǒng)),保證了潔凈度要求,符合GMP規(guī)范。
■ 可采用氣動(液壓)動作系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。
■ 機(jī)電式料程控制。
■ 選裝氣體輔助刮,卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅。
■ 安全保護(hù):轉(zhuǎn)速檢測,過振動保護(hù)。開蓋保護(hù)、電機(jī)過載過熱保護(hù),刮旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制,刮轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動鎖定。
選裝配置
■ 清洗噴淋系統(tǒng)。
■ 氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
■ 射頻導(dǎo)納料程控制。
■ PLC程序控制。
■ 液壓動作系統(tǒng)。
■ 氣體輔助刮。
■ 無基礎(chǔ)形式(配置隔振底盤+減振器)。
■ 按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料 (SUS304,321,316L,904L,雙相不銹鋼,鈦材等)。 鼓的聯(lián)動鎖定。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | PAUT/AUT1250A | PAUT/AUT1250B | PAUT/AUT1320 | PAUT/AUT1500 | PAUT/AUT1600 |
直徑(mm) | 1250 | 1250 | 1320 | 1500 | 1600 |
轉(zhuǎn)鼓容積(L) | 281 | 450 | 490 | 653 | 900 |
大裝料*(Kg) | 380 | 610 | 660 | 880 | 1200 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(R/min) | 970 | 970 | 900 | 800 | 850 |
分離因數(shù)(ω2r/g) | 658 | 658 | 598 | 537 | 647 |
電機(jī)功率(kw) | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 |
外形尺寸(mm) | 2100x2000x2235 2150x2000x2150 | 2000x1800x2600 2150x2100x2800 | 2050x1900x2600 2150x2100x2800 | 2450x2200x2800 | 2500x2500x2800 |
機(jī)器重量(kg) | 4200/3800 | 4800/4300 | 5000/4500 | 8500 | 10000 |
結(jié)構(gòu)示意圖及原理
標(biāo)準(zhǔn)制造形式
■ 結(jié)構(gòu):外殼配置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料制造。機(jī)座等為碳鋼件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
■ 所有緊固件為不銹鋼件。
■ 采用PLC程序控制。
■ 傳動與制動:液壓電動機(jī)+變頻器+能耗制動。
■ 氣動(液壓)動作系統(tǒng)。
■ PAUT采用平板式結(jié)構(gòu),液態(tài)阻尼減振器。