ZG4Cr26Ni4Mn3NRe耐熱鑄件廠商
ZG4Cr26Ni4Mn3NRe耐熱鑄件廠商下料管，噴煤管接頭，襯板，鍋爐配件 對(duì)于球磨機(jī)隔倉(cāng)板，篦板及破碎機(jī)篦板類鑄件，采用消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)尺寸度高，更為有利；（5）對(duì)于場(chǎng)地小的中小廠采用小型消失模生產(chǎn)工藝，少、少、上馬快，更為。大量生產(chǎn)的各種有色合金中小型鑄件、薄壁鑄件、耐壓鑄件鑄件尺寸精度高、表面光潔，組織致密，生產(chǎn)率高鑄件成型好，組織致密，除了可鍛鑄鐵耐熱球墨鑄鐵退火將滲碳體分解為團(tuán)絮狀石墨外，一是改變基體組織，鑄鐵性能，二是鑄件應(yīng)力。值得注意的是：鑄件的熱處理不能改變鑄件原來(lái)的石墨形態(tài)及分布，即原來(lái)是片狀或球狀的石墨熱處理后仍為片狀或球狀，同時(shí)它的尺寸不會(huì)變化，分布狀況不會(huì)變化。鑄造中鑄鐵件由表及里冷卻速度不一樣，形成鑄造內(nèi)應(yīng)力。
鑄造行爭(zhēng)在上變強(qiáng)而不是單一的依靠產(chǎn)量。同時(shí)將綠色鑄造作為發(fā)展的重點(diǎn)，以低碳環(huán)保為鑄造業(yè)的發(fā)展宗旨。而電子商務(wù)的普及也將的鑄造業(yè)融入到了互聯(lián)網(wǎng)的，鑄業(yè)網(wǎng)的成功也標(biāo)志著國(guó)內(nèi)鑄造業(yè)開(kāi)始翻開(kāi)了新的一頁(yè)?！笆濉蹦?，大型核電、火電、水電、風(fēng)電等清潔發(fā)電設(shè)備和鋼鐵、石化、船舶、軌道交通、機(jī)床、、汽車(chē)等產(chǎn)業(yè)將提供大型鑄件和關(guān)鍵鑄件及各類功能鑄件，鑄造行業(yè)將達(dá)到水平。根據(jù)我同富裕的總目標(biāo)，終要縮小東西差距，我國(guó)將實(shí)施東部來(lái)帶動(dòng)西部發(fā)展的戰(zhàn)略，這個(gè)戰(zhàn)略對(duì)我國(guó)的鑄造行業(yè)同樣適用。我國(guó)東部地區(qū)的鑄造業(yè)，因?yàn)樽陨淼膮^(qū)位優(yōu)勢(shì)和政策的扶持，發(fā)展態(tài)勢(shì)良好，發(fā)展水平大大高于西部地區(qū)的鑄造業(yè)。
常用鋼種牌號(hào)：ZG45Cr28Ni48W5Si2<2848W5>、ZG35Cr28Ni48<2848>、ZG40Cr25Ni35NbW、2535W2、2535、ZG40Cr25Ni20Si2<2520（310S）>、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2
結(jié)殼及硬化時(shí)間，以生產(chǎn)率。（2）射砂壓力及時(shí)間射砂壓力應(yīng)根據(jù)砂芯的形狀及復(fù)雜程度而定，以能使芯砂緊密地充填芯盒為宜。壓力過(guò)高時(shí)，易使砂芯出現(xiàn)縮頸和跑砂現(xiàn)象；壓力過(guò)低時(shí)，砂芯易出現(xiàn)疏松現(xiàn)象。射砂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易使已結(jié)殼的型殼滑移，造成結(jié)殼很?。粫r(shí)間過(guò)短則砂芯不能成型。射砂壓力一般為0.15～0.4MPa，射砂時(shí)間一般控制在3～10s。（3）結(jié)殼時(shí)間結(jié)殼時(shí)間的長(zhǎng)短取決于砂芯殼厚，殼厚由砂芯在運(yùn)輸、組芯及澆注時(shí)的強(qiáng)度要求而定。在覆膜砂品質(zhì)一定的前提下，殼層越厚強(qiáng)度越高。殼厚6～8mm時(shí)，結(jié)殼時(shí)間10～30s，殼厚10mm時(shí)，結(jié)殼時(shí)間20～65s。（4）搖擺倒砂時(shí)間殼芯機(jī)在結(jié)殼階段結(jié)束后，將芯盒射砂口朝下。
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&為鑄件表面，應(yīng)將非加工面的涂料層打磨平整，不能有明顯的刷痕。為涂料能充分，點(diǎn)燃涂料時(shí)，要順風(fēng)、多點(diǎn)點(diǎn)燃，在冬季，要用燃?xì)鈬娭?。為鑄型的表面強(qiáng)度，對(duì)于工藝許可的“當(dāng)天造型，當(dāng)天合箱”的小鑄件的鑄型，在起模2h后方可刷涂料；其余產(chǎn)品的鑄型應(yīng)在造型次日刷涂料。對(duì)采用“一箱多件”生產(chǎn)工藝且單件重量≤50kg的薄壁小鑄件，如在中午12點(diǎn)前起模，允許在造型當(dāng)日合箱，其余產(chǎn)品必須在造型次日合箱，以產(chǎn)生氣孔缺陷的幾率。為避免鑄型返潮、吸氣，應(yīng)盡可能縮短合箱到澆注的時(shí)間。合箱前，應(yīng)將陶瓷管中和冒口的型砂清理干凈。應(yīng)按工藝要求選用的澆口箱或澆口杯。為避免鐵液外溢，應(yīng)在冒口部位放置冒口圈并用型砂固定。
用冷膠粘結(jié)成形?？紤]到鑄件尺寸較大，在上涂料和造型時(shí)模樣將會(huì)承受到較大的作，泡沫模樣密度取0.022g/cm3-0.024g/cm3。澆注選用0.020g/cm3泡沫塑料（EPS）板材制作大口徑耐熱鑄鋼管件泡沫模樣。鑄件在砂箱中可以有不同的放置位置，可采用底注式、側(cè)注式、頂注式、階梯式等不同的澆注，這些澆注各有各的特點(diǎn)。澆注的設(shè)置要考慮到模樣在砂箱中擺放的狀態(tài)，原則是便于填砂緊實(shí)，形成的疑固，本著方便金屬液充型和熱解產(chǎn)物順利，防止鑄型潰散塌箱及粘砂、變型等缺陷，有利于造型時(shí)填充型砂。我們根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和多年現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，分別設(shè)計(jì)了幾種澆注方案，我們根據(jù)管件在砂箱中的具體狀態(tài)來(lái)確定澆注形式：一般采用階梯式、中注式或頂注式。
還有牌號(hào)為ZG35Ni24Cr18Si2的耐熱鋼，目前使用在加熱爐傳送帶的多，因?yàn)槠渚哂锌梢猿惺芨哌_(dá)1100℃的能力。剩下的是牌號(hào)為ZG45Ni35Cr26的耐熱鋼，它的耐熱能力達(dá)到了1250℃，這也使其能夠廣泛的應(yīng)用到熱處理用夾具方面。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe耐熱鑄件廠商也不得澆注球鐵件，只能補(bǔ)加其它鐵液澆注不重要的灰鑄鐵件或芯骨等。(5)鐵液出爐后應(yīng)及時(shí)澆注，滯留時(shí)間不得超過(guò)20min。(6)合理設(shè)計(jì)澆冒口,，采用型內(nèi)和型上球化處理，加強(qiáng)孕育。自21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)的鑄造業(yè)了長(zhǎng)足發(fā)展，已經(jīng)連續(xù)多年鑄件總量位居。如何將鑄造大國(guó)變成鑄造強(qiáng)國(guó)是我們這一代人為之努力的事情。目前人們對(duì)耐熱球墨鑄鐵件的要求越來(lái)越高，如何鐵液處理水平，來(lái)生產(chǎn)耐熱球墨鑄鐵件要求，是行業(yè)工作者共同追求的目標(biāo)。各鑄造廠家都非常鐵液化學(xué)成分要求，爐料嚴(yán)格檢斤入爐，并且爐前安裝了熱分析儀和光譜，C成分按熱分析儀讀數(shù)，其他元素按光譜成分。成分不合格，嚴(yán)禁鐵液出爐(現(xiàn)有熱分析儀設(shè)備有的是球墨鑄鐵、灰鑄鐵兩條曲線。
根據(jù)鑄型軸線的空間位置，常見(jiàn)的離心鑄造可分為離心鑄造和立式離心鑄造。鑄型的軸線處于水平狀態(tài)或與水平線夾角很小(4°)時(shí)的離心鑄造稱為離心鑄造。鑄型的軸線處于垂直狀態(tài)時(shí)的離心鑄造稱為立式離心鑄造。鑄型軸線與水平線和垂直線都有較大夾角的離心鑄造稱為傾斜軸離心鑄造，但應(yīng)用很少。離心鑄造早用于生產(chǎn)鑄管，隨后這種工藝快速發(fā)展。國(guó)內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、、國(guó)防、汽車(chē)等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝，來(lái)生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)為普遍。對(duì)一些成形和齒輪類鑄件，也可以對(duì)熔模型殼采用離心力澆注，既能鑄件的精度，又能鑄件的機(jī)械性能。
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耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼管、不銹鋼方管、不銹鋼矩形管、不銹鋼棒材、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、離心鑄造厚壁鋼管。鐵水中的碳的含量為4.0%，硅的含量為2.5%。本實(shí)例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:第五步中的工藝條件鐵水的澆注溫度為1500°C，澆注時(shí)間小于60秒；其中鐵水出爐溫度為1550°C，并進(jìn)行球化處理和孕育處理，鐵水的出爐溫度高可以縮短從出爐到澆注這一環(huán)節(jié)的時(shí)間，鐵水受外界氧化的程度，鐵水中的碳的含量為3.8%，硅的含量為2.3%?？捎闷渌牟贿`背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來(lái)概述。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明而不能發(fā)明，權(quán)利要求書(shū)指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說(shuō)明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。擺好砂箱接上真空管。消失模空殼鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)可優(yōu)良鑄件碳缺陷，產(chǎn)品內(nèi)在，了優(yōu)質(zhì)鑄件。所謂碳缺陷，因?yàn)槟樱‥PS）中的碳客觀存在，致使金屬液澆注和凝固中所引發(fā)的各種缺陷統(tǒng)稱為消失模鑄造的碳缺陷。消失模碳缺陷包括由泡沫中碳的熱解作用而的增碳、夾渣、皺皮、成分不均、力學(xué)性能差、晶粒、表面硬脆，以及焊接和機(jī)械加工性能惡化等缺陷，同時(shí)也包括由碳直接引發(fā)的氣孔缺陷。1.澆注初始負(fù)壓需要較高值（0.06MPa以上）。因?yàn)樾蛢?nèi)的EPS泡沫燒掉后，負(fù)壓場(chǎng)真空度急速，易使?jié)沧⑹?。為了使真空度降到低值后還能0.02MPa(不塌箱負(fù)壓值)，故澆注初始需較高負(fù)壓值。
周?chē)捎么髩K碳磚砌筑的形式，基本上達(dá)到了預(yù)期效果。但是隨著高爐冶煉的強(qiáng)化，我國(guó)大多數(shù)高爐爐缸爐底受到侵蝕，直接威脅著高爐的一代壽命。究其原因，爐缸碳磚的理化性能指標(biāo)欠佳，從而爐缸碳磚的環(huán)裂和斷裂加劇，為滲渣滲鐵創(chuàng)造了有利條件。小型高爐一般設(shè)置1個(gè)出鐵口和2-3個(gè)出渣口，大中型高爐則有2-4個(gè)出鐵口和1-3個(gè)出渣口。當(dāng)鐵礦石的品位較高時(shí)，渣量相應(yīng)，大型高爐可不另設(shè)出渣口。隨著高爐日趨大型化，出鐵的，出鐵口負(fù)擔(dān)過(guò)重，每個(gè)出鐵口日出鐵量有時(shí)高達(dá)3000噸左右，因此，出鐵口的工作條件極其苛刻。堵出鐵口用的泥料是采用泥炮擠入的，因此也叫炮泥。高爐用炮泥應(yīng)具有足夠高的耐火度，（1）可塑性和粘結(jié)性要好。
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另外可根據(jù)用戶特殊需要來(lái)圖來(lái)樣鑄造各種和非標(biāo)鑄件。在生產(chǎn)鑄態(tài)珠光體球鐵時(shí)，可用銻代替銅，在經(jīng)濟(jì)上更為合理。但銻有石墨球化作用。當(dāng)Sb>0.01%時(shí)，會(huì)使石墨形狀惡化。因此，球鐵含銻應(yīng)嚴(yán)格控制在0.006-0.008%以下，并防止積累。球鐵中常存有非特意加入的微量元素，如：Ti、Pb、Al、Cr、Sn、Sb等，這些元素對(duì)鑄鐵性能起不良影響，或是石墨化，或是在共晶團(tuán)邊界上析出共脆性相或是鐵素體化。當(dāng)加入Re0.01-0.02%能中和這些元素的有害作用。耐熱球墨鑄鐵具有高的力學(xué)性能，是以石墨球化狀況良好為前提的。衡量石墨球化狀況的是球化率、石墨球徑和石墨球的園整度。球化率：在鑄鐵微觀組織的有代表性的視場(chǎng)中，石墨球徑：在放大100倍條件下測(cè)量的有代表性的球狀石墨的直徑。
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金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造。消失模鑄造是一種近無(wú)余量、成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，并了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。又稱液態(tài)模鍛，是使熔融態(tài)金屬或半固態(tài)合金，直接注入敞口模具中，隨后閉合模具，以產(chǎn)生充填流動(dòng)，到達(dá)制件外部形狀，接著施以高壓，使已凝固的金屬（外殼）產(chǎn)生塑性變形，未凝固金屬承受等靜壓，同時(shí)發(fā)生高壓凝固，后制件或毛坯的，以上為直接鑄造；還有間接鑄造指將熔融態(tài)金屬或半固態(tài)合金通過(guò)沖頭注入密閉的模具型，并施以高壓，使之在壓力下結(jié)晶凝固成型，后制件或毛坯的。是利用貫通的結(jié)晶器在一端連續(xù)地澆入液態(tài)金屬。
由于石膏漿料的流動(dòng)性能好，使得其充型性能優(yōu)良，復(fù)膜性優(yōu)異，型腔表面光潔。制作出來(lái)的產(chǎn)品粗糙度等級(jí)能夠達(dá)到Ra1.6um。.熱導(dǎo)率低。這一性能會(huì)使得金屬液很好地填充模具，但亦會(huì)因凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而出現(xiàn)疏松、縮孔等缺陷。.透氣性差。因而要合理設(shè)置澆注以防止出現(xiàn)澆不足、氣孔等缺陷。.耐火度不高，故只適用于中低溫合金的鑄造。適用范圍：小批量，好是大批量的大、中型非鐵合金鑄件，工藝特點(diǎn)：鑄件組織致密，工藝出品率高，設(shè)備較簡(jiǎn)單，可采用各種鑄型，不過(guò)生產(chǎn)率比較低。簡(jiǎn)述：低壓鑄造，在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造。低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn)，以后進(jìn)一步擴(kuò)展用途，生產(chǎn)熔點(diǎn)高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。
ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG1Cr18Ni9Ti等耐熱耐腐蝕鋼鑄件的主要特點(diǎn)：由于灰鑄鐵對(duì)冷卻速率的性（壁厚效應(yīng)），同一種牌號(hào)鑄鐵在不同鑄件壁厚條件下的實(shí)際強(qiáng)度有很大的差別（薄壁與厚壁之間在強(qiáng)度上的差別達(dá)50-80MPa）。耐熱球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵一般是用稀土鎂合金對(duì)鐵液進(jìn)行處理，以石墨形態(tài)，從而比灰鑄鐵有更高機(jī)械性能的鑄鐵。耐熱球墨鑄鐵依照其基體和性能特點(diǎn)而分為六種：即鐵素體（高韌性）耐熱球墨鑄鐵，珠光體（度）耐熱球墨鑄鐵，貝氏體（耐磨）耐熱球墨鑄鐵，奧氏體一貝氏體（耐磨）耐熱球墨鑄鐵，馬氏體一奧氏體（抗磨）耐熱球墨鑄鐵及奧氏體（耐熱、耐蝕）耐熱球墨鑄鐵。蠕墨鑄鐵具有不同比例的珠光體—鐵素體基體組織。鑄鐵性能與其石墨的蠕化程度（蠕化率）及基體有關(guān)。在石墨蠕化良好條件下。
ZG4Cr26Ni4Mn3NRe耐熱鑄件材質(zhì)：ZG3Cr24Ni7SiNRe，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG1Cr22Ni14Si2等ZG1Cr25Ni20Si2，ZG1Cr18Ni25Si2，ZG2Cr28Ni12NRe，ZG3Cr28Ni48W5，ZG0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。
可根據(jù)用戶特殊需要來(lái)圖來(lái)樣鑄造各種和非標(biāo)鑄件。
近年我國(guó)年出口鑄件110萬(wàn)噸，平格每噸650.71美元。進(jìn)口鑄件24671.5噸，平格每噸1547.62美元，出口鑄件的價(jià)格僅為進(jìn)口鑄件價(jià)格的42%。從鑄造行業(yè)的產(chǎn)值看，美國(guó)年生產(chǎn)鑄件1322萬(wàn)噸，總產(chǎn)值286億美元，我國(guó)年生產(chǎn)鑄件1264萬(wàn)噸，產(chǎn)量與美國(guó)相差無(wú)幾，而全部鑄件的總產(chǎn)值，不超過(guò)70億美元，只相當(dāng)于美國(guó)的四分之一。由此可見(jiàn)鑄件不僅可以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，而且還會(huì)給企業(yè)帶來(lái)可觀的效益?！岸鴮?shí)際們向其提供的新也是確切的2003年各類鑄件的總產(chǎn)量應(yīng)為1987萬(wàn)噸，自2000年超越美國(guó)后已連續(xù)4年位居。雖然2004年的數(shù)據(jù)要到2005年下半年才能出來(lái)，但從鑄件企業(yè)反映的生產(chǎn)任務(wù)量飽滿的情況看。
耐熱鋼鑄件材質(zhì)與工藝
箱體類鑄件塑料模樣在加工制作、掛涂料、搬運(yùn)、造型、振實(shí)、抽真空中，容易變形，因此要求鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能緊湊、剛性好。在進(jìn)行工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，除考慮性鑄造結(jié)構(gòu)要求外，重要一點(diǎn)就是重點(diǎn)考慮消失模鑄造工藝的特殊性，在不影響使用的前提下，適當(dāng)涂料、造型埋箱中受力部位壁厚、工藝補(bǔ)貼及設(shè)計(jì)反變形量，有利于防止工藝中的因變形而影響鑄件尺寸。同時(shí)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮成型發(fā)泡的泡塑珠粒可填料性及造型振實(shí)的干砂可填充性，防止因進(jìn)料不足影響強(qiáng)度以及因填砂不均勻而造成變形。ZL50變矩器殼體（見(jiàn)圖四）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)時(shí)由于D面法蘭、E面窗口、C處圓法蘭，造型埋箱時(shí)以經(jīng)常容易變形，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作如下：D處法蘭外型尺寸1mm。
同年，黃述哲教授在鑄造工藝學(xué)會(huì)上發(fā)表了“消失模鑄造基本特性的研究”報(bào)告，在國(guó)內(nèi)闡述了這一的特點(diǎn)和規(guī)律性。1982年，在大量實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，黃述哲教授在光機(jī)所工廠建成了一條消失模鑄造實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線。黃述哲教授完成的“消失模鑄造技術(shù)及工業(yè)化應(yīng)用”于1997年、1998年分獲中科院科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，這是我國(guó)鑄造工業(yè)界科技成果中的高獎(jiǎng)項(xiàng)。1998年被科技部列為“九五科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目”A）。黃述哲教授完成了數(shù)十個(gè)技術(shù)、功能完備、配置合理、生產(chǎn)的消失模鑄造流水生產(chǎn)線工程。八十年代后期鄭州機(jī)械所也開(kāi)始了消失模鑄造的試驗(yàn)性應(yīng)用研究。九十年始以來(lái)。
通過(guò)國(guó)有小型鑄造企業(yè)市場(chǎng)及的改進(jìn)、完善對(duì)企業(yè)發(fā)展影響的探討。在經(jīng)過(guò)多方論證和充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，以沈冶機(jī)械小型國(guó)有鑄造公司主要產(chǎn)品及進(jìn)行深入分析，提出鑄造企業(yè)市場(chǎng)工作未來(lái)的改進(jìn)及發(fā)展方向。機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，而鑄造業(yè)又是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)。近年來(lái)，隨著我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，技術(shù)落后、設(shè)備陳舊、能耗和原材料消耗高、污染嚴(yán)重及工人作業(yè)惡劣等問(wèn)題，已經(jīng)成為行業(yè)的共識(shí)，不適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)*、高附加值的鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)需要。因此，作為國(guó)有小型鑄造企業(yè)，如何出擊、尋找適合自己生存發(fā)展的空間，如何經(jīng)營(yíng)和高附加值產(chǎn)品，是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展大勢(shì)所趨。
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