合肥AO接觸氧化法一體化污水處理設(shè)備
污水處理工藝主要包括三大類:1、物化法,2、活性污泥法3、生物膜法。其中,物化法包括加藥澄清、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等;活性污泥法包括氧化溝、A2/O、SBR、AB法等;生物膜法包括曝氣生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、接觸氧化池、生物流化床等工藝。因MBR屬于生化與膜法的結(jié)合,相當(dāng)于提標(biāo)或者替代二沉池的一種手段或者工藝,本文不再敘述,僅做生化部分的介紹。下面主要介紹目前國(guó)內(nèi)城鎮(zhèn)污水處理較常見的幾種污水處理工藝。
一、氧化溝工藝
1、工藝簡(jiǎn)介
氧化溝又名氧化渠,因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán)流動(dòng),因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無(wú)終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時(shí)間長(zhǎng),有機(jī)負(fù)荷低,其本質(zhì)上屬于延時(shí)曝氣系統(tǒng)。
氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作生物反應(yīng)池,混合液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進(jìn)行連續(xù)循環(huán),氧化溝通常在延時(shí)曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置,向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度,從而使被攪動(dòng)的液體在閉合式渠道中循環(huán)。
氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成,溝體的平面形狀一般呈環(huán)形,也可以是長(zhǎng)方形、L形、圓形或其他形狀,溝端面形狀多為矩形和梯形。
合肥AO接觸氧化法一體化污水處理設(shè)備工藝優(yōu)點(diǎn)
①循環(huán)流量大,使進(jìn)水達(dá)到快速混合稀釋,具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力。同時(shí),由于氧化溝負(fù)荷低,一般是在延時(shí)曝氣條件下運(yùn)行,水和固體停留時(shí)間長(zhǎng),固體總量大,因而dui沖擊負(fù)荷也有較強(qiáng)的緩沖作用;
②運(yùn)行中水力條件好,不會(huì)產(chǎn)生污泥沉積,因而使出水水質(zhì)穩(wěn)定;
③由于表曝型氧化溝采用倒傘型表面曝氣機(jī),它的支承方式為浮軸式,機(jī)械受力比較合理,因此具有使用壽命長(zhǎng)、易于維修管理、能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行等特點(diǎn)。采用倒傘型表明曝氣機(jī),供氧能力大,設(shè)備數(shù)量少,日常維護(hù)工作量極小,且對(duì)運(yùn)行管理人員沒有特殊要求;
④可以通過(guò)改變曝氣機(jī)的工作數(shù)量、轉(zhuǎn)速調(diào)整其供氧氧能力和可節(jié)省電耗;
⑤該工藝由于泥齡長(zhǎng),污泥在氧化溝中趨于相對(duì)穩(wěn)定,不需要消化。
⑥該工藝流程簡(jiǎn)單,構(gòu)筑物少,控制管理較方便。
3工藝缺點(diǎn)
①池深淺,占地面積相對(duì)較大,基建投資較大,使得工程造價(jià)和征地費(fèi)用增加;
②存在污泥膨脹問題;
③存在泡沫問題;
④存在污泥上浮問題;
⑤需要設(shè)置單獨(dú)的二沉池和污泥回流系統(tǒng)。
4、適用范圍
廣泛應(yīng)用于大、中、小城市。
活性污泥法是污水處理中常用的一種生物凈化方法,活性污泥沉淀后絕大部分是水分,因?yàn)榻Y(jié)合形式不同,污泥中的水的分類也不同。今天帶大家了解一下活性污泥法中。
1、污泥中水分的分類;
2、污泥中水分的去除方法。
污泥中水分的分類
污泥中水的存在形式有:間隙水、毛細(xì)水、表面吸附水和內(nèi)部結(jié)合水。
1、間隙水是指被大小污泥顆粒包圍的水分。
2、毛細(xì)結(jié)合水是指水在固體顆粒接觸面上由毛細(xì)壓力結(jié)合,或充滿于固體顆粒本身裂隙中的水分。
3、表面粘附水是指粘附在污泥小顆粒表面的水分。
4、內(nèi)部水是指微生物細(xì)胞內(nèi)部的水分。
污泥中水分的去除方法
1、間隙水約占污泥中水分的70%,它不與污泥直接結(jié)合,因而容易與污泥分離,此類水分通過(guò)重力濃縮即可顯著減少。
2、毛細(xì)結(jié)合水約占污泥中水分的20%,此類水的去除需要施以與毛細(xì)水表面張力相反方向的作用力,如離心機(jī)的離心力等。
3、表面粘附水約占污泥中水分的5%,此類水分比毛細(xì)結(jié)合水更難分離,需采用電解質(zhì)作為混凝劑進(jìn)行分離,采用混凝方法,通過(guò)膠體顆粒相互絮凝,排除附著表面的水分,可通過(guò)生物分離或熱力方法去除。