工作原理：下部卸料自動(dòng)離心機(jī)--LGZ系列

LGZ系列離心機(jī)是立式刮卸料自動(dòng)過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。 
 

 用途：下部卸料自動(dòng)離心機(jī)--LGZ系列

用于固相為顆粒狀的懸浮物料的固液相分離，也可用物纖維狀物料的固液相分離。特別是對(duì)粘度高、粒度細(xì)、有毒、易燃物料的分離。如:石膏、硫銨、*、硫酸銅、硼砂、染料、顏料、樹脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過濾分離。
 

 特點(diǎn)：

◎采用PLC控制，程序設(shè)定，無人看護(hù)的自動(dòng)化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)。

◎變頻調(diào)速，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

◎能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dòng)方式，無磨擦粉塵污染。

◎全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。

◎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在線清洗系統(tǒng)(噴淋系統(tǒng))，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。

◎自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。

◎射頻導(dǎo)納料程控制。

◎選裝氣體輔助刮，卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅。

◎無基礎(chǔ)安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，外形美觀，清洗方便。

◎減振和隔振系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，采用平衡塊和進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器，設(shè)備振動(dòng)全部被隔振系統(tǒng)吸收，對(duì)基礎(chǔ)地面和周邊環(huán)境無振動(dòng)干擾。

◎設(shè)備基礎(chǔ)平衡板又可作為操作平臺(tái)，操作維護(hù)更方便。

◎安全保護(hù):轉(zhuǎn)速檢測(cè)，過振動(dòng)保護(hù)，開蓋保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，刮旋轉(zhuǎn)，升降機(jī)械電氣雙重控制，刮與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。

 標(biāo)準(zhǔn)制造形式：

◎結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。

◎所有緊固件為不銹鋼件。

◎采用PLC控制。

◎機(jī)電式料程控制。

◎傳動(dòng)與制動(dòng)：普通電機(jī)(或防爆電機(jī))+變頻器+能耗制動(dòng)。

◎氣動(dòng)系統(tǒng)。

◎無基礎(chǔ)形式(平衡塊+進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼劑式隔振器)。
 

 選裝配置：

◎清洗噴淋系統(tǒng)。

◎氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。

◎射頻導(dǎo)納料程控制。

◎觸摸屏控制。

◎液壓動(dòng)作系統(tǒng)。

◎氣體輔助刮。

◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料(SUS304,316,316L,321,鈦材等)。

 技術(shù)參數(shù):