SD型離心機是在SS型三足式上部卸料離心機基礎(chǔ)上的改型產(chǎn)品。除保留了SS型離心機的優(yōu)點外,還明顯降低了勞動強度,卸料快捷,便于清洗濾袋,提高了生產(chǎn)效率,避免了因人工卸料造成對成品的污染和拋散。適合于分離含固相松散度高、粒度適中、不易壓縮、需要洗滌、液相粘度較小的懸浮液。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、采礦、環(huán)保等行業(yè)。該機型符合GMP規(guī)范設(shè)計。
電動機帶動轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn),物料由頂部進料管加入轉(zhuǎn)鼓,在離心力作用下趨向轉(zhuǎn)鼓,其中液相穿過濾布和鼓壁濾孔排出。SD襯塑吊袋離心機
固相截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),停機后啟開機蓋松開攔液板鎖緊銷,用起吊裝置將攔液板連同裝有濾渣的濾袋一并吊往卸料處,松開特制的吊爪使濾袋一端開口張開,濾餅便自動落下。
工作原理SD襯塑吊袋離心機
該機型結(jié)構(gòu):主要由三角膠帶、離合器(如用變頻調(diào)速器,就不需要離合器),機座、電機固定裝置、主軸、轉(zhuǎn)鼓、軸承、機殼、電機、開蓋機構(gòu)、吊袋、機蓋等部分組成。轉(zhuǎn)鼓立式安裝在由底盤和外殼等組成的封閉腔內(nèi),整個部分懸掛在三個機腳上。
1、三角皮帶
采用3~4根B、C型三角皮帶,由主動輪傳遞個從動輪。
2、離心離合器:
離心離合器裝于電機上,與電機軸頸聯(lián)接,以消除滿載起動的電動機的過載現(xiàn)象,并延長三角皮帶的壽命,它主要由皮帶輪、單列向心球軸承,離合器座,甩快摩擦片、壓蓋等組成。
3、機座部分
在類似等邊三角形底座的三個處,固定著三個柱腳,每個柱腳上懸掛一根吊桿,三根吊桿的下端吊著底盤,每個吊桿的上端均為球面接觸,以不影響整機擺動,每個柱腳的兩球面接觸之間裝有壓縮彈簧,以承受垂直方向的動載荷和起緩和作用,底盤上的集液槽,裝有排液管,分離的液相由此流出。
4、電機固定裝置
電機固定裝置固定于機座側(cè)面,供裝電動機用,由電機座、聯(lián)接法蘭、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺栓T型槽用螺栓等主要零件組成。
5、制動裝置
制動裝置供制動轉(zhuǎn)鼓用。由制動鋼帶、剎車帶、制動軸、拉伸彈簧、制動接頭、制動手柄等主要零件組成。當扳動制動手柄時,通過制動軸使剎車帶抱住制動輪。松開制動手柄,通過拉伸彈簧使制動裝置復(fù)位。
6、轉(zhuǎn)鼓
離心機的轉(zhuǎn)鼓由藍底、筒體、擋液板(可拆卸)等主要零件組成,并通過轉(zhuǎn)鼓藍底上錐孔與軸承座上主軸固定,筒體上密布濾孔,分離的液相由此孔甩出。
7、軸承座
主軸上端裝有滾柱軸承,下端裝單列向心推列球軸承,并由軸承座支承,通過襯套及上下軸承端蓋,螺栓予于固定。主軸下軸端固定從動皮帶輪。軸承座固定在機座部分的底盤上,轉(zhuǎn)鼓、軸承座與底座部分組成撓性聯(lián)接,工作時可在設(shè)計許可范圍內(nèi)自由吊袋擺動,因而使質(zhì)量中心自然趨向于落在旋轉(zhuǎn)中心軸線上,而使整個系統(tǒng)質(zhì)量繞中心旋轉(zhuǎn)。
8、機殼
機殼由固定板、法蘭、機殼身焊接而成,并固定在機座部分的底盤上,為了有較好的密封性,在聯(lián)接面裝有橡膠密封圈。
9、機殼蓋
機殼蓋由蓋、加強筋組成,在機蓋與殼體連接處嵌有密封圈。
10、電機
電機采用三相異步電動機,分為普通、防爆二種,用戶根據(jù)需要選定。
11、 開蓋機構(gòu)(平衡氣缸)
安裝在外殼桶板上,出廠前已調(diào)整好,使用單位無需調(diào)整,不得以外力撞擊,導(dǎo)致氣缸變形,影響使用壽命。
12、吊袋
吊袋由濾布袋、藍蓋、法蘭等組成。并由肖栓固定在轉(zhuǎn)鼓上。卸料時,拔出肖栓,整個吊袋和分離后的物料可由起吊裝置一次性取出。
SD型吊袋離心機是屬于過濾式離心機的一種,是利用轉(zhuǎn)鼓(離心藍)的高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將注入轉(zhuǎn)鼓里的濾液通過襯在轉(zhuǎn)鼓里的濾袋分離、濾渣留 在轉(zhuǎn)鼓里,濾液經(jīng)出液口流至收集器,待達到裝料限度后,停止加料,切斷電源,用制動裝置使轉(zhuǎn)鼓停止回轉(zhuǎn)(附變頻控制器時可用制動電器單元實現(xiàn)),打開機蓋,用吊裝工具將濾袋一起吊出機外至放了地點,松下放料繩,一次性卸料,即完成了一個工作循環(huán)。
技術(shù)參數(shù)
項 目 | SD-800 | SD-1000 | SD-1200 | SD-1250 | SD-1500 |
轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1500 |
工作容量L | 90 | 140 | 250 | 320 | 410 |
轉(zhuǎn)速r/min | 1500 | 1000/1200 | 900 | 900 | 750 |
大分離因素 | 1007 | 560/808 | 600 | 560 | 510 |
裝料限度kg | 150 | 200 | 320 | 420 | 600 |
電機功率KW | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15 | 18.5/22 |
機器重量kg | 1800 | 2100 | 2800 | 3000 | 5000 |
外型尺寸L×W×H | 1750×1400×1200 | 1950×1650×1300 | 2600×1850×1450 | 2650×1850×1450 | 2700×2150×1600 |