一、天津糖漿灌裝機(jī)，可聯(lián)131轉(zhuǎn)2775再7991，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌裝機(jī)，一種口服液塑料瓶自動(dòng)成型灌裝機(jī)，包括有機(jī)架、送料裝置和控制系統(tǒng)，其特征在于：所述機(jī)架上依次設(shè)有相銜接的塑料瓶成型裝置、灌裝裝置、尾封裝置、沖裁裝置和壓痕裝置，所述送料裝置、塑料瓶成型裝置、灌裝裝置、尾封裝置、沖裁裝置和壓痕裝置均與控制系統(tǒng)聯(lián)接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，制造成本低，生產(chǎn)效率高

二、天津糖漿灌裝機(jī)特點(diǎn)：

采用活塞式升降進(jìn)行灌裝、精度高、調(diào)節(jié)計(jì)量范圍大。整機(jī)清洗消毒方便。缺瓶不灌裝，自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。灌裝系統(tǒng)設(shè)定縮水功能，無(wú)滴漏。適用各種粘度灌裝灌裝針頭潛入底部灌裝、緩慢上升防止起泡灌裝、旋蓋一體機(jī)，經(jīng)濟(jì)適用占地小。整機(jī)按照GMP要求設(shè)計(jì)。

三、天津糖漿灌裝機(jī)適用范圍：

灌裝機(jī)廣泛適用于各種半流體、膏體、粘稠體、濃醬、醬料和各種含顆料物料的灌裝。如糖漿、果肉飲料、蜂蜜、各類液體物灌裝。

四、工作原理：

口服液灌裝機(jī)生產(chǎn)線的灌裝流程：口服液瓶進(jìn)入灌裝機(jī)，通過(guò)軌道和變距螺桿送入，再通過(guò)撥盤送入8頭的罐裝盤，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。料液由不銹鋼泵供液通過(guò)跟蹤針頭和提升灌液。灌入液的瓶子通過(guò)三個(gè)換向轉(zhuǎn)盤送至8個(gè)頭的軋蓋轉(zhuǎn)盤，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，8支三刀軋頭跟蹤將鋁蓋（帶膠塞）軋緊在瓶口上，鋁蓋（帶膠塞）由震蕩料斗按序排列由軌道送下，灌軋好的口服液瓶再由出瓶轉(zhuǎn)盤送出機(jī)器至出瓶盤。

五、技術(shù)參數(shù)：

1.規(guī)格：30-150ml

2.生產(chǎn)速度：20~50瓶/分，60~80瓶/分

3.灌裝精度：±1%

4.電源：380v

5.功率：2.5kw

6.重量：600 kg

7.尺寸：1300×700×1400mm

六、保養(yǎng)安裝與注意事項(xiàng)：

機(jī)器開(kāi)箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確（面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針?lè)较颍?，機(jī)器必須保護(hù)接地.的來(lái)電.1、壓蓋時(shí)間調(diào)節(jié)：調(diào)正凸輪3旋轉(zhuǎn)角度當(dāng)灌注藥液瓶進(jìn)入鎖口這齒位時(shí)，鎖口軸已動(dòng)作并在移動(dòng)齒靠近瓶之前離開(kāi)瓶蓋。2、壓蓋壓力的調(diào)節(jié)：壓蓋壓力的大小直接關(guān)系到鎖口的質(zhì)量，壓力過(guò)大至使易拉瓶破碎，壓力過(guò)小會(huì)影響密封性能，因此應(yīng)根據(jù)易拉瓶實(shí)際平均高度米調(diào)整螺母，使壓力調(diào)到*為止。3、刀片動(dòng)作時(shí)間調(diào)節(jié)：刀片應(yīng)在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達(dá)不到鎖緊效果，調(diào)節(jié)時(shí)松開(kāi)螺母，調(diào)節(jié)軸、上下能使刀片2動(dòng)作時(shí)間遲早。注意調(diào)節(jié)彈簧7的彈力應(yīng)大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。4、調(diào)節(jié)鎖口時(shí)注意：各部門調(diào)節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時(shí)用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進(jìn)入鎖口，以免損壞零件。