3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件-
 

 3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件-下料管，噴煤管接頭，襯板，鍋爐配件 涂刷性良好的涂料使用性能是：刷筆在飽蘸涂料涂刷時(shí)、不粘、不帶起砂粒，涂刷后涂料能自動(dòng)流平、無(wú)刷痕，型腔垂直面上不發(fā)生涂料的流失。3.滲透性優(yōu)質(zhì)涂料應(yīng)具備滲透到鑄型和型芯適當(dāng)深度的性能，一般要求滲入深度在2～3倍砂粒直徑，涂料向模具孔隙的滲透還可以增強(qiáng)砂粒間的親合力。4.表面強(qiáng)度涂層固化后遭外力劃擦、磨刷作用后*跡、不掉粉粒的能力稱為涂料的表面強(qiáng)度，足夠的表面強(qiáng)度可防止在搬運(yùn)、下芯及合箱時(shí)發(fā)生鑄型損傷。好涂料還應(yīng)具備的抗粘砂性、抗裂性、保存性及少量發(fā)氣性等性能。石墨粉涂料用于鑄鐵件時(shí)，具有良好的剝離性。石墨在澆鑄、凝固及冷卻期間生成氣膜和亮碳膜，金屬液與模具或型芯表面的相互作用。

 型沙粒沒(méi)清凈。澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。模具強(qiáng)度不夠，受外力作用引起脫落。澆注不連續(xù)或澆注速度太慢型沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。溫度太高、澆注速度太快沖刷澆道卷入沙粒。消失模模具設(shè)計(jì)成功的關(guān)鍵在于，懂得鑄件生產(chǎn)廠、用戶和模具設(shè)計(jì)者三者之間緊密配合的重要性。模具設(shè)計(jì)者先根據(jù)用戶提出的要求和鑄件廠的需要，其次要模具制造和模型成型的要求。在其他類型的鑄造中,鑄造孔可以通過(guò)砂芯或者是通過(guò)機(jī)加工(例如鉆孔).對(duì)每個(gè)鑄件來(lái)說(shuō)是否鑄孔都有其相應(yīng)的特點(diǎn),但是一般情況下,鑄出孔使后續(xù)的機(jī)加工的成本.通過(guò)專門的模具設(shè)計(jì)如使用銷釘.芯棒或其它機(jī)構(gòu)可以將鑄造孔直接在模具上做出。

 &精密鑄造生產(chǎn)厚度為15mm，可調(diào)部分易損面和穩(wěn)燃器迎風(fēng)面貼防磨陶瓷，這次大修三次火嘴計(jì)48只全部要更新重裝，近幾年火嘴燒壞較多，這次重新安裝，對(duì)角度位置等進(jìn)行了標(biāo)定，從而了安裝，為火焰中心偏差創(chuàng)造了條件。根據(jù)設(shè)計(jì)煤質(zhì)設(shè)計(jì)和計(jì)算噴口出口面積，通過(guò)計(jì)算，將下層二次風(fēng)噴口加高80mm，施工時(shí)由于位置不移，加高了60mm。試驗(yàn)主要目的驗(yàn)證器改后爐內(nèi)空氣動(dòng)力情況，同時(shí)達(dá)到二次風(fēng)風(fēng)速和風(fēng)量的調(diào)平，通過(guò)試驗(yàn)得知底層一次風(fēng)口裝濃淡分離器后濃淡兩相風(fēng)速差基本均衡，甲、乙角的濃淡側(cè)風(fēng)速差由于一次風(fēng)管彎頭與分離器的作用而較大，在熱態(tài)調(diào)試中通過(guò)擋塊高度的使風(fēng)速差基本均衡，調(diào)節(jié)噴心風(fēng)能有效地回流區(qū)。

 采用稀土鎂合金來(lái)處理，稀土氧化物殘余量控制在002%～004%。(2)工藝設(shè)計(jì)要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補(bǔ)充高溫金屬液，冒口的尺寸和數(shù)量要適當(dāng)，力求做到順序凝固。(3)必要時(shí)采用冷鐵與補(bǔ)貼來(lái)改變鑄件的溫度分布，以利于順序凝固。(4)澆注溫度應(yīng)在1300～1350℃，一包鐵液的澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)25ｍｉｎ，以免產(chǎn)生球化衰退。(5)模具的緊實(shí)度，一般不低于90；撞砂均勻，含水率不宜過(guò)高，鑄型有足夠的剛度。(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能含硅量。(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點(diǎn)比鐵液熔，在鐵液凝固中，硫化物將從鐵液中析出。

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 &牌號(hào)為ZCr26Ni5的耐熱鋼：能受到的溫度高達(dá)1100℃，由于其具有容易析出σ相的特點(diǎn)。所以被廣泛的使用到高硫中。有的將上述三項(xiàng)檢測(cè)儀器組合成一條自動(dòng)檢測(cè)線?！熬G色鑄造”是使鑄造產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，對(duì)的負(fù)面影響小，資源效率高。鑄造行業(yè)歷來(lái)被認(rèn)為是高能耗、高污染的行業(yè)，要不斷新的節(jié)能、清潔、低排放、低污染的鑄造材料以投入生產(chǎn)使用。1)鑄件表面光潔外觀好,外觀缺陷的不利影響,對(duì)耐磨性能有利;由于模具一直保持真空狀態(tài)，型腔不易變形，有利于金屬液填充鑄型，鑄件輪廓清晰，尺寸準(zhǔn)確，2)不加粘結(jié)劑和附加物，不用混砂設(shè)備，節(jié)約原材料和動(dòng)力，3)舊砂回用可達(dá)95%，4)V法鑄造金屬流動(dòng)性好，充填能力強(qiáng)，金屬液在型腔中冷卻較慢，有利于補(bǔ)縮，鑄件冒口可減小，金屬利用率高。

 引導(dǎo)成員改進(jìn)工作，避免人與人之間攀比，團(tuán)隊(duì)精神。反饋原則，在績(jī)效考評(píng)后，進(jìn)行面談?dòng)懻?，把結(jié)果反饋給被考核者，同時(shí)聽取被考核這的意見和自我批評(píng)情況，存在問(wèn)題不要緊，應(yīng)給予修改，以達(dá)到建立相互信賴關(guān)系的目的?？尚行院蛯?shí)用性原則，可行性應(yīng)考慮：和績(jī)效相關(guān)的資料來(lái)源，第二潛在問(wèn)題的分析，在考評(píng)中可能發(fā)生的問(wèn)題、困難和，應(yīng)變措施。實(shí)用性考慮：考評(píng)的手段是否有助于組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，第二考評(píng)的和手段是否和相應(yīng)的崗位以及考評(píng)的目的相適應(yīng)。避免“鞭打快牛”的原則，考評(píng)結(jié)果的運(yùn)用，避免“鞭打快牛”的做法，即給成績(jī)好的員工予其所不愿意接受的回報(bào)。以工作重點(diǎn)的考評(píng)原則，績(jī)效考評(píng)的項(xiàng)目是針對(duì)工作。

的主要選用材質(zhì)有：Cr-Mn-N適合于850℃以下，3Cr24Ni7SiNRe適合于1000℃～1150℃（可代高鉻鎳鋼）,1Cr25Ni20Si2適合于1050℃～1200℃,爐底板產(chǎn)品可用于科研、、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機(jī)械、建材、造紙、飼料、環(huán)保等行業(yè)和熱處理部門。3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件-從而其強(qiáng)度和耐磨性。1．高溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上，一般為℃，保溫1-3小時(shí)，使基體組織全部奧氏體化，然后出爐空冷，使其在共析溫度范圍內(nèi)由于快冷而珠光體基體。2．低溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍內(nèi)，即℃，保溫1-4小時(shí)，使基體組織部分奧氏體化，然后出爐空冷。了鑄件的韌性與塑性，但強(qiáng)度較低。三．等溫淬火耐熱球墨鑄鐵進(jìn)行正火處理雖然應(yīng)用很廣，但當(dāng)鑄件形狀復(fù)雜，又需要高的綜合機(jī)械性能時(shí)，則正火處理已很難技術(shù)要求，而往往采用等溫淬火。其工藝是把鑄件加熱至℃，保溫一定時(shí)間（約為鋼的一倍），然后快速放入溫度為℃的等溫鹽浴中進(jìn)行半小時(shí)至一個(gè)半小時(shí)的等溫處理，然后取出空冷。四．調(diào)質(zhì)處理對(duì)于受力復(fù)雜、截面尺寸較大、綜合機(jī)械性能要求高的鑄件。

鑄型表面強(qiáng)度，控制鑄件冷卻速度，屏蔽有害元素，*應(yīng)用涂料也能良好的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于模具鑄造，據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，鑄件清理成本一般占鑄件生產(chǎn)成本的30%左右，上涂料后可使清理成本10%以上，而涂料成本和施涂費(fèi)用僅占鑄件生產(chǎn)成本的5%左右。因此，采用涂料能鑄件生產(chǎn)成本5%以上（還不包括廢品率和鑄件機(jī)械性能等方面的效益）。近年來(lái)，由于對(duì)鑄件的要求日益，國(guó)內(nèi)外均普遍優(yōu)質(zhì)涂料的生產(chǎn)與應(yīng)用，國(guó)內(nèi)模具鑄造涂料的研究與應(yīng)用也了快速發(fā)展，涂料品種日益增多，性能不斷，基礎(chǔ)研究逐漸深入，涂料的功能亦更加豐富。鑄造生產(chǎn)中的幾個(gè)新進(jìn)展。采用含氮的呋喃樹脂砂和用苯磺酸等作固化劑的呋喃樹脂砂生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)。

 3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件托板，3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件筏板，鏈條，3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件預(yù)熱器掛板，3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件窯口護(hù)板、3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件襯板，3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件撒料板，篦條，3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件揚(yáng)料斗，高鉻耐磨錘頭3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件礦山碎石機(jī)耐磨件

 鑄件生產(chǎn)工藝：離心鑄造工藝、精密鑄造工藝、砂型鑄造工藝、消失模鑄造工藝、機(jī)械加工、焊接組裝從左往右，珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，它是鋼的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，其形態(tài)是鐵素體和滲碳體彼此相間形如指紋，呈層狀排列。按碳化物分布形態(tài)又可分為片狀珠光體和球狀珠光體二種。片狀珠光體又可分為粗片狀、中片狀和細(xì)片狀三種。球狀珠光體是經(jīng)球化退火，滲碳體成球粒狀分布在鐵素體基體上；滲碳體球粒大小，取決于球化退火工藝，特別是冷卻速度。亞共析鋼加熱時(shí)因過(guò)熱而形成粗晶，冷卻時(shí)又快，故鐵素體除沿奧氏體晶界成網(wǎng)狀析出外，還有一部分鐵素體從晶界向晶內(nèi)按切變機(jī)制形成并排成針狀獨(dú)自析出，這種分布形態(tài)的組織稱為魏氏組織。成針狀自晶界向晶內(nèi)延伸而形成魏氏組織。是鋼的奧氏體在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)以下，Ms點(diǎn)以上的中溫區(qū)轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物。記下時(shí)間這每100毫升滴如量筒用了多少秒，便是涂料的粘度。用天平將裝有100毫升的量筒重量稱量出來(lái)，然后減去空量筒的，便比重。從漿料加入量筒的時(shí)間計(jì)算起，每8小時(shí)，12小時(shí)，24小時(shí)，觀察一次漿料的沉淀情況，相對(duì)應(yīng)量筒的刻度是多少，即懸浮值。根據(jù)干料的加入量濕料的揮發(fā)量，參照公式算出固含量。將漿料用浸涂、刷涂、噴涂、流涂的附在鑄造模具上，觀察模具表面的流滴，有沒(méi)有堆積的刷痕、流痕，一般流平性好的不流痕較少。把涂好涂料的模具烘干，用，刮，觀查涂層脫落的情況，折斷模具，觀察涂層的厚度，以及滲透到模具里的厚度。發(fā)氣量應(yīng)執(zhí)行GB/T2684“鑄造用砂及混合料試驗(yàn)”。漲知識(shí)！

 通過(guò)這種使廣大員工和各級(jí)人員能及時(shí)了解生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，并通過(guò)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)和控制，逐步員工的意識(shí)，變被動(dòng)為，通過(guò)生產(chǎn)的操作來(lái)產(chǎn)品的內(nèi)在和表面。每行都有每行的苦，但是說(shuō)起苦來(lái)，鑄造敢說(shuō)第二，可能就沒(méi)人敢說(shuō)了！開鑄造廠的都稱呼為老板，但“老板”其實(shí)就是個(gè)“服務(wù)員”！客戶是不能得罪，跟著一起干的工人兄弟不能讓他們受罪，后只能自己遭罪！干鑄造的工人都成為“”，但“”眼里從來(lái)么有“休息”，沒(méi)日沒(méi)夜的加班趕工干活！有人說(shuō)：陪伴是長(zhǎng)情的告白，那么看來(lái)鑄造人的“情人”就肯定是鐵水了！任何一門技術(shù)，要想練就*的技術(shù)都需要不斷的學(xué)習(xí)。

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⑨負(fù)壓澆注。以上工藝流程在造型環(huán)節(jié)5.、6.、7.時(shí)耗時(shí)很多，而且繁瑣，工人需要反復(fù)推箱，反復(fù)進(jìn)入砂箱切涂料、粘接，工人怨氣較大，效率極低。根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)的觀察以及工人的反饋意見，⑴可以聯(lián)系模具廠家，修改一下模具，把內(nèi)澆口直接做在模具上，隨半聯(lián)軸器直接機(jī)打出來(lái)，可以省去切割內(nèi)澆口粘接內(nèi)澆口的時(shí)間；⑵主要的改進(jìn)意見在造型環(huán)節(jié)，原工藝流程，整個(gè)造型環(huán)節(jié)*采用箱內(nèi)組型，較為繁瑣，效率低下，現(xiàn)提出以程。1.把一個(gè)模型簇的直澆道分成兩節(jié)，在箱外把四個(gè)半聯(lián)軸器直接粘接在一節(jié)直澆道上，作為一組，制作工裝如圖3.1，兩節(jié)接起來(lái)作為一個(gè)托盤，托起一組，方便拿動(dòng)，防止拿動(dòng)中粘接部位斷裂；2.把一組直接用工裝托著放入砂箱。

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工藝出品率高，設(shè)備較簡(jiǎn)單，可采用各種鑄型，壓力可控，鑄件成型好，組織致密，力學(xué)性能好，鑄件尺寸精度高、表面光潔，組織致密，生產(chǎn)率高，成本低。鑄件尺寸精度高、表面光潔，組織致密，固定截面的長(zhǎng)形鑄件，組織致密，力學(xué)性能好，鑄件尺寸精度較高，鑄件設(shè)計(jì)度大，工藝簡(jiǎn)單，鑄造是一項(xiàng)重要的加工，尤其是對(duì)金屬零件而言，很多事是以鑄造為其制造中得道加工步驟。鑄造的早在四千多年前就開始被用來(lái)制造各種器皿，裝飾品，工具和等。目前的鑄造技術(shù)已能適用與各種材料，大小及復(fù)雜外形的零件，良好的表面粗糙度及很小的尺寸公差，甚至可改進(jìn)材料性質(zhì)并達(dá)到高生產(chǎn)。但是，高能耗、高污染、高廢品率、勞動(dòng)密集使鑄造業(yè)的發(fā)展受到嚴(yán)重制約。

 才能更好地在鑄件生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。因此，只要一種新的工藝，兼顧樹脂砂和水玻璃砂的優(yōu)勢(shì)，才能適應(yīng)目前高，低成本鑄鋼件生產(chǎn)的需求，尤其是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)追求效益、成本、、環(huán)保的。我們針對(duì)目前鑄鋼件生產(chǎn)用造型制芯工藝的現(xiàn)狀，結(jié)合國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工藝的需求，經(jīng)過(guò)多年的研究，成功地研制出了鑄造用新型水玻璃自硬砂工藝及材料，新工藝是我們?cè)谠Ａ肮に嚨幕A(chǔ)上研制出的新一代自硬砂工藝，它采用了我們研制的度、低粘度的新型水玻璃和酯類固化劑，通過(guò)對(duì)水玻璃粘結(jié)體系進(jìn)行離子活化處理，使水玻璃砂樹脂化，了型砂的工藝性能，了型（芯）砂的潰散性，實(shí)現(xiàn)了舊砂的干法再生回用，回用砂的工藝性能。

 還有牌號(hào)為ZG35Ni24Cr18Si2的耐熱鋼，目前使用在加熱爐傳送帶的多，因?yàn)槠渚哂锌梢猿惺芨哌_(dá)1100℃的能力。剩下的是牌號(hào)為ZG45Ni35Cr26的耐熱鋼，它的耐熱能力達(dá)到了1250℃，這也使其能夠廣泛的應(yīng)用到熱處理用夾具方面。節(jié)省加工臺(tái)時(shí)和刃具材料的消耗；3.能大限度地毛坯與零件之間的相似程度，為零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)很大方便。鑄造形狀復(fù)雜的鑄件熔模鑄造能鑄出形狀十分復(fù)雜的鑄件，也能鑄造壁厚為0.5mm、重量小至1g的鑄件，還可以鑄造組合的、整體的鑄件；4.不受合金材料的。熔模鑄造法可以鑄造碳鋼、合金鋼、耐熱球墨鑄鐵、銅合金和鋁合金鑄件，還可以鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金以及等材料的鑄件。對(duì)于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料，特別適宜于用精鑄鑄造；5.生產(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)熔模鑄造既適用于大批量生產(chǎn)，也適用小批量生產(chǎn)甚至單件生產(chǎn)。鑄件尺寸不能太大工藝復(fù)雜鑄件冷卻速度慢。熔模鑄造在所有毛坯成形中。

  3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件材質(zhì)：ZG3Cr24Ni7SiNRe，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG1Cr22Ni14Si2等ZG1Cr25Ni20Si2，ZG1Cr18Ni25Si2，ZG2Cr28Ni12NRe，ZG3Cr28Ni48W5，ZG0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。
 可根據(jù)用戶特殊需要來(lái)圖來(lái)樣鑄造各種和非標(biāo)鑄件。

加料順序、爐料形狀、融化功率都嚴(yán)格按要求完成。對(duì)爐料進(jìn)行精細(xì)的分類堆放,分別對(duì)貴重材料和不太貴重材料進(jìn)行重點(diǎn)和一般。好對(duì)材料注明牌號(hào)，各自對(duì)應(yīng)不能從復(fù)，以便取料時(shí)快速準(zhǔn)確的取料。由于有的材料越來(lái)越稀缺，價(jià)格昂貴，我們可以使用其他金屬進(jìn)行替代，盡量就地取材，達(dá)到產(chǎn)品要求。造型時(shí)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)格，使用樹脂砂和粘結(jié)劑要注意涼的范圍，嚴(yán)格控制合符，不要造成浪費(fèi)。不和時(shí)產(chǎn)生氣孔和其他產(chǎn)品缺陷的幾率增大，效率。在制作型芯是使用的是好砂，價(jià)格相對(duì)較貴，這就需要我們節(jié)約用砂，可以將這些余料、尾料作為填充砂。節(jié)約成本，利用。造型時(shí)，沙箱選用要考慮周邊吃砂量。特別是底箱吃砂量，要嚴(yán)格控制砂箱不能超出下模過(guò)多。

&水泥窯蓖冷機(jī)用的篦子板，冷卻機(jī)用的物料斗ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時(shí)的抗氧化性能，了鋼在鑄態(tài)時(shí)的持久強(qiáng)度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強(qiáng)度，較高的塑性和抗氧化性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時(shí)效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時(shí)還有的焊接性、鑄造性。

若不，在切削加工及使用中它會(huì)使零件變形甚至開裂。為釋放應(yīng)力常采用人工時(shí)效及自然時(shí)效兩種辦法。將鑄件加熱到大約500~560℃保溫一定時(shí)間，接著隨爐冷取出鑄件空冷，這種時(shí)效為人工時(shí)效；自然時(shí)效是將鑄鐵件存室外6~18個(gè)月，讓應(yīng)力自然釋放，這種時(shí)效可將應(yīng)力部分釋放，但因用的時(shí)間長(zhǎng)，效率低，已不太采用。為鑄鐵件整體性能常有白口退火，韌性的耐熱球墨鑄鐵退火，耐熱球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造中因冷卻速度過(guò)快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無(wú)法切削加工。為白口硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上（通常880~900℃），并保溫1~2h（若鑄鐵Si含量高。

離心鑄造工藝：是通過(guò)高速模具，從而使高溫液態(tài)材料充分填充模具腔體成型的工藝，適合金屬，塑料，復(fù)合材料和玻璃，由于模具成本異常低廉，所以既可以應(yīng)用于單件手辦模型的制作，工藝成本：模具費(fèi)用（低），產(chǎn)量適合：少量，：表面精度高，離心鑄造是將金屬澆入的鑄型中，使金屬在離心力的作用下充填鑄型和凝固形成的一種鑄造。為實(shí)現(xiàn)上述工藝，必須采用離心鑄造機(jī)創(chuàng)造使鑄的條件。根據(jù)鑄型軸在空間位置的不同，常用的有立式離心鑄造機(jī)和離心鑄造機(jī)兩種類型。立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸的（圖1），它主要用來(lái)生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件，有時(shí)也可用此種離心鑄造機(jī)澆注異形鑄件。離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸的。

此外，壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、切削加工量以成本，又可避免穿透表面致密層，皮下氣孔，造成工件報(bào)廢。主要有模具鑄造和特種鑄造2大類。1普通模具鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕模具、干模具和化學(xué)硬化模具3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用；缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須后才能取得成品。1.1模具（芯）鑄造：濕型模具、樹脂自硬模具、水玻璃模具、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型。1.2砂芯制造：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中。

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3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件 耐熱鋼鑄件：ZG35Cr24Ni7N，ZG4Cr25Ni20Si2，ZG30Cr26Ni5，ZG35Cr28Ni16等3Cr24Ni7NRe耐熱鋼鑄件-