供應(yīng)城鎮(zhèn)自來水流量計廠家

安裝位置和流動方向
測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內(nèi)必須*充滿液體；
流量計的前方少要有5xD(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方少要有3xD(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；為方便安裝和拆卸，可在流量計后加裝管道伸縮節(jié)。
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在流量計附近應(yīng)無強電磁場；在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座；
測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度；

   1)傳感器內(nèi)壁附著層     由于電磁廢水流量計常用來測量臟濁流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，    儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁廢水流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層

高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂采用SMD器件和表面貼裝（SMT電路可靠性高）。

采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流測量的穩(wěn)定性，功耗低。

全數(shù)字量的處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150:1

管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好

內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間

具有RS-485、RS-232C、Hart和Modbus數(shù)字通訊信號輸出。

具有自檢與自論功能

公司采用國 研制、開發(fā)的全智能型流量計，與其他廠家生產(chǎn)的傳統(tǒng)模擬的或非智能的 電磁流量計有非常大的區(qū)別，尤其在測量精度可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。智能 電磁流量計特別設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他 電磁流量計英文菜單所帶來的不必要的麻煩和錯誤。另外我 -6多電極結(jié)構(gòu)，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減少了儀表體積和安裝維護的麻煩

• 在管道流量檢測中，安裝簡單，可不斷流，現(xiàn)場課帶壓開孔，具有的安裝優(yōu)勢與價格優(yōu)勢。
• 適用于水，污水，酸，強堿等導(dǎo)電率在5us/cm以上的液體流量檢測，導(dǎo)電率的變化不影響性能的改變，*地適應(yīng)流體復(fù)雜變化。特別適用于供排水管道的流量測量。
• 流量計無機械可動部件，轉(zhuǎn)換器采用優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊密，容易安裝，轉(zhuǎn)換器和傳感器具有互換性，可自由變更測量范圍（0.5m/s～10m/s）。
• 流量的檢測只與插入深度有關(guān)，故該流量計通用性廣，互換性強。一種型號就可適用于各種規(guī)格管道的流體測量要求.
•   可與任何標準二次儀表連接。
•       4～20mA電流輸出；
•       可設(shè)置脈沖輸出；
•       RS485接口、HART通訊協(xié)議、MODBUS協(xié)議。
• 量程自動切換功能。流量計在流量范圍變化時，量程可自動切換，保證全量程范圍內(nèi)準確測量。
• 正反流向計算功能。用戶可選擇正向計量或反向計量（出廠為正向計量）。
• 上下限報jing。用戶可根據(jù)需要設(shè)定上下限瞬時流量，當流量超過上限或下限設(shè)定值時蜂鳴器報jing或有繼電器輸出（用戶可選）。
• 空管報jing。在工作狀態(tài)下，當流量計測量管內(nèi)空管，瞬時流量為零，右上角顯示報jing。、
• 斷電保護，流量計的運算結(jié)果和用戶設(shè)定的參數(shù)再斷電后不會丟失，EEPROM可保存設(shè)定參數(shù)和累計值。
• 小信號切除功能。用戶可通過顯示面板設(shè)置下限電壓或下限流量，從而切除干擾小信號。
• 儀器應(yīng)用“自動歸零”原理，消除電化學(xué)干擾信號，零點自穩(wěn)。
• 轉(zhuǎn)換器和傳感器具有多種防護等級及安裝方式，有適用于潛水安裝的IP68。

　　 擾流件名稱

　　 標準或檢定規(guī)程號

　　ISO 6817

　　 ISO 9104

　　 JIS B7554

　　 ZBN 12007

　　 JJG 198

　　 上游

　　 彎管、形管、全開閘閥、漸擴管

　　 10D 或制造廠規(guī)定

　　 10D

　　 5D

　　 5D

　　 10D

　　 漸縮管

　　 可視作直管

　　其他各種閥

　　 10D

　　下游

　　 各類

　　 未提要求

　　 5D

　　 未提要求

　　 2D

　　 2D

　　如閥能開使用時，應(yīng)按閥截流方向和電極軸成45º角度安裝，則附加誤差可大為減少?！?/span>

　?。?） 安裝位置和流動方向

　　 傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固液兩相流體垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重，低流速時固相沉淀等缺點。

　　 水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因為處于地步的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。圖5所示管系中，c、d為適宜位置；a、b 、e為不宜位置，b處可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也有可能不充滿，排放口如f形狀所示。對于固液兩相流c處亦是不宜位置。　

　?。?） 旁路管、便于清洗連接和預(yù)置入孔　

　　 為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點，應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶清除裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時還需要清除內(nèi)壁附著物，則可按圖6所示，不卸下傳感器就地清除。

　　 對于管徑大于1.5～1.6m的管系在EMF 附近管道上，預(yù)置入孔，以便管系停止運行時清洗傳感器測量管內(nèi)壁?！　?/span>

　?。?） 負壓管系的安裝　

　　 氟塑料襯里傳感器須謹慎地應(yīng)用于負壓管系；正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運行后，流體冷卻收縮會形成負壓，應(yīng)在傳感器附近裝負壓防止閥，如圖7所示。有制造廠規(guī)定PTFE 和PFA 塑料襯里應(yīng)用于負壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的壓力必須分別大于27、40、50KPa.　　

　?。?） 接地　

　　 傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線（16mm2）饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流于傳感器之間隔離。

　　 有時后雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護的管線上，陰極保護電流影響 EMF 測量時，也可以采取本方法?！?/span>

　　7.3轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜　

　　 一體型 EMF 無單獨安裝轉(zhuǎn)換器；分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室，場所選擇余地較大，環(huán)境條件比傳感器好些，其防護等級是 IP65 或 IP64 （防塵防濺級）。安裝場所的要求與7.2節(jié)之（1）中3）、4）、6）、8）、9）、10）各條相同，環(huán)境溫度受電子件限制，使用溫度范圍比7）規(guī)定所列要窄些。

　　 轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號電纜型號，即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。要用制造廠隨儀表所附（或規(guī)定型號）的信號電纜。電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長時，也有規(guī)定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液通常可傳送距離100m。

　　 為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內(nèi)，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。

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