一、銀川直線式自動(dòng)液體灌裝機(jī)，可聯(lián)131轉(zhuǎn)2775再7991，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

設(shè)備采用PLC控制，精確定位自動(dòng)完成，全套設(shè)備采用高強(qiáng)度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動(dòng)件為不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證了機(jī)構(gòu)在各種環(huán)境下正常運(yùn)行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動(dòng)電機(jī)、增壓泵選用國內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進(jìn)口系列或國內(nèi)系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。本設(shè)備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機(jī)組成，適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑（內(nèi)，外沖洗）消毒水（內(nèi)、外沖洗）純凈水（內(nèi)、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗灌裝封蓋過程采用了PC可編程自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)，本設(shè)備有連鎖、信號(hào)，自測(cè)等安全裝置。設(shè)備是桶裝飲用水生產(chǎn)之用。整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕，易清洗。該機(jī)采用進(jìn)口PLC控制，氣路系統(tǒng)采用產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。操作工人僅需二人，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。

二、銀川直線式自動(dòng)液體灌裝機(jī)特點(diǎn)：

整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動(dòng)作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。設(shè)備是由本公司自主研發(fā)和生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品，產(chǎn)品嚴(yán)格按照國內(nèi)飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和美國飲水協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研制而成；具有安全、穩(wěn)定、耐用和技術(shù)等優(yōu)點(diǎn)。

三、技術(shù)參數(shù)：

1.規(guī)格：20-500ML

2.生產(chǎn)速度：70-90瓶/分鐘

3.灌裝精度：±1%

4.電源：380V，50/60HZ；其它電源可定制

5.功率：2.0 kw 33KW

6.重量：500 kg

7.尺寸：2500*900*1700mm

四、銀川直線式自動(dòng)液體灌裝機(jī)適用范圍：

主要用于圓形、方形或是異形瓶、廳等玻璃或是塑料充填酊水、糖漿、膏汁、酒類、試劑、農(nóng)藥等各種液體，更適用于大容量易起泡的液體灌裝，可提高效率，具有結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，適應(yīng)性廣，可用于制藥、化工、輕工等行業(yè)。

五、工作原理：

傳動(dòng)原理：由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作，并通過錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。灌裝部分的原理：口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動(dòng)瓶子勻速向前運(yùn)行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊(duì)，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下，同時(shí)向蓋子軋來，軋好后，同時(shí)又離開蓋子，回到原位。跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒條運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)灌針做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對(duì)位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。

六、注意事項(xiàng)：

口服液灌裝機(jī)操作前、中、后三方面的過程說明　　1、口服液灌裝機(jī)操作前　?。?）操作前要全面清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈要求，如未達(dá)到則重新清洗和干燥。　?。?）操作前要用搖手柄按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否靈活，動(dòng)作配合是否正確。　?。?）操作前要將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油?！　。?）震蕩器里加入瓶蓋，啟動(dòng)震蕩開關(guān)并調(diào)節(jié)速度使瓶蓋停留在下蓋頭等候?！　。?）進(jìn)瓶斗里加入瓶子，注意要整齊不要翻倒。　?。?）用手壓柱塞泵使被灌液體抽到針頭位置。　?。?）準(zhǔn)備完畢后開機(jī)，調(diào)節(jié)灌裝量達(dá)到合格要求?！　。?）根據(jù)物料黏度及灌裝量調(diào)節(jié)結(jié)果，確定灌裝速度更換皮帶輪皮帶位置?！　?、口服液灌裝機(jī)操作　?。?）操作時(shí)要定時(shí)加瓶、加蓋、加液體和搬走已灌裝鎖蓋好的瓶子?！　。?）操作時(shí)要定時(shí)檢查灌裝量，鎖口質(zhì)量?！　。?）操作時(shí)要定時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理?！　?、口服液灌裝機(jī)操作結(jié)束工作　?。?）停機(jī)前應(yīng)停止供液、供瓶、供蓋，清理多余包裝物?！　。?）按清洗規(guī)程對(duì)機(jī)器全面清洗。　?。?）清洗后要將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油?！　。?）清理機(jī)器外部衛(wèi)生，清修生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，恢復(fù)至備用