一、蘇州灌裝機生產(chǎn)廠家,可聯(lián)131轉(zhuǎn)2775再7991,產(chǎn)品簡介:
本設(shè)備產(chǎn)品引進*設(shè)計開發(fā),并增加了部分功能,使產(chǎn)品更加穩(wěn)定可靠,操作簡單易檢修清洗方便,灌裝誤差隨意可調(diào),本機采用進口PLC全電腦控制,無噪音,無污染,本設(shè)備采用較好sus304全不銹鋼,接觸物料泵體采用L316.能完成進瓶、自動灌裝、自動旋蓋、自動出瓶、和無瓶止灌等動作.其結(jié)構(gòu)簡單,動作可行,性能穩(wěn)定,進出瓶結(jié)構(gòu)科學,即可單機生產(chǎn),又可聯(lián)入生產(chǎn)線中.*符合GMP要求。
二、蘇州灌裝機生產(chǎn)廠家特點:
理瓶--洗瓶(選配)--灌裝--加內(nèi)塞--上外蓋--旋蓋--貼標/套標(選配)--打碼/噴碼(選配)--入盒(選配)。本機采用恒扭矩旋蓋,配備自動打滑裝置,防止瓶蓋損傷。蠕動泵或活塞泵灌裝,計量精確,操控方便。灌裝系統(tǒng)有回吸功能,液體無滴漏。彩色觸摸屏顯示,PLC控制系統(tǒng),無瓶不灌裝(于蠕動泵)/不加內(nèi)塞/不上外蓋。整線小巧精致、速度快、自動化程度高,大大節(jié)省了人力成本。本機主要電器元件均采用國外品牌。整機外殼由304不銹鋼材料制作,易清洗,機器符合GMP要求。
三、技術(shù)參數(shù):
1.規(guī)格:30ml-150ml
2.生產(chǎn)速度:2500瓶/小時
3.灌裝精度:±1%
4.電源:380V/50Hz
5.功率:2.5kw
6.重量:140kg
7.尺寸:1300×700×1400mm
四、蘇州灌裝機生產(chǎn)廠家適用范圍:
口服液灌裝機適用于各類眼、*、口服液、精油、噴劑、、糖漿液體的灌裝,廣泛用于食品、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域都能夠?qū)崿F(xiàn)小劑量灌裝。
五、工作原理:
1.傳動原理:電機通過皮帶輪將動力傳遞給減速機的蝸輪軸,再通過蝸輪軸的齒輪將灌裝的動力傳到撥輪軸和灌裝部分及軋蓋頭上。2.灌裝部分的原理:通過進瓶大撥輪到達過渡撥輪,再通過過渡撥輪的帶動到同步帶上面,讓同步帶上的鑲塊來拖動口服液瓶子勻速的向前運行,灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下,插到瓶口,與瓶子同步向前運行,實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升,起到消泡作用?!?.我們的口服液灌裝機組成部分有供蓋系統(tǒng)、軋蓋頭、跟蹤灌裝機構(gòu)??诜汗嘌b機調(diào)整對于機器性能的影響口服液灌裝機全機可以完成理瓶,輸瓶,定量灌裝,理蓋,送蓋,扎蓋等生產(chǎn)工序,與物料接觸部分為316L不銹鋼或PTFE制造,具有無瓶不灌裝,變頻調(diào)速等功能。工作效率高,適用范圍廣,特別適用于行業(yè)類的應(yīng)用??诜汗嘌b機使用、保養(yǎng)與安裝因為口服液灌裝機是屬自動化機器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀,確實判明正常再可開車。調(diào)整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。每當機器進行調(diào)整后,一定要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后,方可以開車。
六、注意事項:
口服液灌裝機操作前、中、后三方面的過程說明 1、口服液灌裝機操作前 (1)操作前要全面清洗,用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢,然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求,檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈要求,如未達到則重新清洗和干燥。 ?。?)操作前要用搖手柄按順時針方向轉(zhuǎn)動機器,檢查機器是否靈活,動作配合是否正確?! 。?)操作前要將各潤滑點加以新潤滑油。 ?。?)震蕩器里加入瓶蓋,啟動震蕩開關(guān)并調(diào)節(jié)速度使瓶蓋停留在下蓋頭等候?! 。?)進瓶斗里加入瓶子,注意要整齊不要翻倒?! 。?)用手壓柱塞泵使被灌液體抽到針頭位置?! 。?)準備完畢后開機,調(diào)節(jié)灌裝量達到合格要求?! 。?)根據(jù)物料黏度及灌裝量調(diào)節(jié)結(jié)果,確定灌裝速度更換皮帶輪皮帶位置。 2、口服液灌裝機操作 ?。?)操作時要定時加瓶、加蓋、加液體和搬走已灌裝鎖蓋好的瓶子?! 。?)操作時要定時檢查灌裝量,鎖口質(zhì)量?! 。?)操作時要定時檢查機器運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機處理?! ?、口服液灌裝機操作結(jié)束工作 (1)停機前應(yīng)停止供液、供瓶、供蓋,清理多余包裝物?! 。?)按清洗規(guī)程對機器全面清洗。 ?。?)清洗后要將各潤滑點加以新潤滑油?! 。?)清理機器外部衛(wèi)生,清修生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生,恢復至備用