鋼廠用耐熱耐磨輥》福建鑄造廠*聊城海冶金屬材料有限公司可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號(hào)的型耐高溫鋼ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG40Cr26Ni4Mn3NRe、ZG1Cr18Ni9Ti等耐熱耐腐蝕鋼鑄件。
鋼廠用耐熱耐磨輥》福建鑄造廠下料管，噴煤管接頭，襯板，鍋爐配件 但對(duì)鑄造成本的影響也不容忽視，如固化劑加入量的不同，不但由于影響造型的生產(chǎn)效率而影響生產(chǎn)成本，而且還影響材料費(fèi)用。因此，其它原材料的選擇原則是既考慮其問(wèn)題，又要考慮其與主要材料的匹配如采購(gòu)、運(yùn)輸方便等問(wèn)題。總之，只要設(shè)備選擇合理、性能可靠、運(yùn)行正常，原材料選擇匹配、、供應(yīng)及時(shí)，生產(chǎn)工藝參數(shù)制定合理、工裝，自硬樹脂砂鑄造就能夠控制并鑄造成本，給企業(yè)帶來(lái)發(fā)展和效益。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，因此鑄造機(jī)械業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)的生產(chǎn)實(shí)力。我國(guó)目前已經(jīng)成為鑄造機(jī)械大國(guó)之一，在鑄造機(jī)械制造行業(yè)近年來(lái)取得了很大的成績(jī)。“八五”期間鑄造機(jī)械制造受到了原機(jī)電部高度。
近年我國(guó)年出口鑄件110萬(wàn)噸，平格每噸650.71美元。進(jìn)口鑄件24671.5噸，平格每噸1547.62美元，出口鑄件的價(jià)格僅為進(jìn)口鑄件價(jià)格的42%。從鑄造行業(yè)的產(chǎn)值看，美國(guó)年生產(chǎn)鑄件1322萬(wàn)噸，總產(chǎn)值286億美元，我國(guó)年生產(chǎn)鑄件1264萬(wàn)噸，產(chǎn)量與美國(guó)相差無(wú)幾，而全部鑄件的總產(chǎn)值，不超過(guò)70億美元，只相當(dāng)于美國(guó)的四分之一。由此可見鑄件不僅可以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，而且還會(huì)給企業(yè)帶來(lái)可觀的效益?！岸鴮?shí)際們向其提供的新也是確切的2003年各類鑄件的總產(chǎn)量應(yīng)為1987萬(wàn)噸，自2000年超越美國(guó)后已連續(xù)4年位居。雖然2004年的數(shù)據(jù)要到2005年下半年才能出來(lái)，但從鑄件企業(yè)反映的生產(chǎn)任務(wù)量飽滿的情況看。
*耐熱鋼、耐高溫鑄件、耐熱鋼鑄件、型耐熱鋼、高溫耐熱鋼篦冷機(jī)整套設(shè)備等耐熱鋼產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：耐高溫，抗氧化，抗變形，耐腐蝕，耐磨損，可達(dá)使用壽命達(dá)3年以上。杜絕塌箱，鑄件，了廢品率，了工藝水平，有利于消失?？諝よT造工藝推廣和應(yīng)用。適用范圍：常用的鑄造。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機(jī)器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件。工藝特點(diǎn)：手工造型：靈活、易行，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，尺寸精度和表面低。機(jī)器造型：尺寸精度和表面高，但大。簡(jiǎn)述：模具鑄造是當(dāng)今鑄造業(yè)中使用普遍的鑄造工藝，適用于各種材質(zhì)，鐵合金，非鐵合金鑄造都能用模具鑄造。可以生產(chǎn)從幾十克到幾十噸，及更大的鑄造件。模具鑄造的不足之處是：只能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的鑄件。模具鑄造大的優(yōu)勢(shì)是：生產(chǎn)成本低。但在表面光潔度、鑄件金相，內(nèi)部密度相對(duì)較低。
采用化工熱交換原理中的噴淋板式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造了滾筒式砂冷卻器。選用循環(huán)冷卻水做換熱介質(zhì)，以機(jī)械式除塵為主，風(fēng)動(dòng)除塵為輔的礦山選礦和化工生產(chǎn)工藝除塵法進(jìn)行除塵。對(duì)型砂處理工藝及設(shè)備進(jìn)行合理地設(shè)計(jì)制造、選用及工藝布局，為年產(chǎn)5000t負(fù)壓實(shí)型鑄造生產(chǎn)線設(shè)置了配套的型砂處理的冷卻、除塵兩個(gè)重要的工藝技術(shù)要求，從根本上每噸型砂處理的能耗，了生產(chǎn)運(yùn)行成本。其型砂處理工藝設(shè)計(jì)見參考。該可根據(jù)生產(chǎn)鑄件的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，有效地調(diào)節(jié)型砂的使用溫度，從而鑄件產(chǎn)品要求的需要，在設(shè)備低、生產(chǎn)運(yùn)行成本低的情況下，解決了型砂處理中存在的大、能耗高、噪音大、維修量大，維修不便的弊端。
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鑄件生產(chǎn)工藝：離心鑄造工藝、精密鑄造工藝、砂型鑄造工藝、消失模鑄造工藝、機(jī)械加工、焊接組裝以及的塑性和韌性，適于生產(chǎn)對(duì)機(jī)械性能要求較高，承受沖擊負(fù)荷的薄壁(厚度不超過(guò)25mm)形狀復(fù)雜的小型鑄件，如各種管接頭、閥門及汽車上的一些小零件。但可鍛鑄鐵生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，成本較高，近年來(lái)有些可鍛鑄鐵件已部分地被耐熱球墨鑄鐵所代替。表21-2列出常用可鍛鑄鐵的牌號(hào)、性能和用途。牌號(hào)中“KT”代表可鍛鑄鐵，其后的兩組數(shù)字，分別表示低抗拉強(qiáng)度和低伸長(zhǎng)率；“KTH”表示黑心可鍛鑄鐵；“KTZ”表示珠光體可鍛鑄鐵。例如，KTH表示σb低值為350MPa，δ低值為10%的鐵素體黑心可鍛鑄鐵。耐熱球墨鑄鐵(簡(jiǎn)稱為球鐵)是近幾十年來(lái)鑄鐵生產(chǎn)發(fā)展的一個(gè)重要方面，結(jié)合我國(guó)資源特點(diǎn)，于六十年代創(chuàng)造了稀土鎂耐熱球墨鑄鐵。
能大限度地毛坯與零件之間的相似程度，為零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)很大方便。鑄造形狀復(fù)雜的鑄件熔模鑄造能鑄出形狀十分復(fù)雜的鑄件，也能鑄造壁厚為0.5mm、重量小至1g的鑄件，還可以鑄造組合的、整體的鑄件；不受合金材料的。熔模鑄造法可以鑄造碳鋼、合金鋼、耐熱球墨鑄鐵、銅合金和鋁合金鑄件，還可以鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金以及等材料的鑄件。對(duì)于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料，特別適宜于用精鑄鑄造；生產(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)熔模鑄造既適用于大批量生產(chǎn)，也適用小批量生產(chǎn)甚至單件生產(chǎn)。鑄件尺寸不能太大工藝復(fù)雜鑄件冷卻速度慢。熔模鑄造在所有毛坯成形中，工藝復(fù)雜，鑄件成本也很高，但是如果產(chǎn)品選擇得當(dāng)。
鋼廠用耐熱耐磨輥》福建鑄造廠切記的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)！在消失模鑄造工藝中，整個(gè)工藝流程包括七個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)于消失模鑄件都具有很大的影響作用，當(dāng)然澆注也是整個(gè)消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán)，澆注工藝注意事項(xiàng)，嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個(gè)細(xì)節(jié)是生產(chǎn)高消失模鑄件的關(guān)鍵。消失模鑄造的澆注是鋼液充型，同時(shí)泡塑模具汽化消失的。整個(gè)中需要注意的是：澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強(qiáng)度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。澆筑鋼液時(shí)一定要把握住，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時(shí)充滿澆口杯，并做到快速不斷流，噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會(huì)吸進(jìn)空氣，有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問(wèn)題。
研究表明，加熱速度有利于防止再熱裂紋，這是因?yàn)閷?duì)于一定合金，強(qiáng)化速度一定，如果其加熱速度超過(guò)其析出強(qiáng)化速度(或時(shí)效硬化速度)，就不致形成再熱裂紋。此外還可采用低溫PWHT、中間分段PWHT、*正火處理等避開再熱裂紋溫度區(qū)間的工藝。接頭應(yīng)力大小與應(yīng)力集中程度，直接關(guān)系到再熱裂紋的形成。[43]在研究三通接頭再熱裂紋時(shí)，發(fā)現(xiàn)裂紋起裂位置與接頭大應(yīng)力位置有著良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。對(duì)口的焊接接頭，焊接時(shí)更易形成再熱裂紋；缺口位于粗晶區(qū)和有余高又有咬邊的情況常產(chǎn)生再熱裂紋；PWHT前仔細(xì)修整焊趾有利于減小應(yīng)力集中，對(duì)防止再熱裂紋有良好的效果。研究表明，對(duì)于厚壁件隨著焊接層道數(shù)，HAZ應(yīng)變。
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*耐熱鋼生產(chǎn)廠家新型鍋爐用耐高溫耐熱鋼鑄件產(chǎn)品有立式爐、淬火爐、井式爐、鐘罩爐、退火爐、箱式爐爐底板、臺(tái)車爐ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40），3Cr24Ni7SiNRe、ZG3Cr24Ni7SiN（Ni7N鎳七氮），下面再簡(jiǎn)單敘述一些有關(guān)鑄鐵的常識(shí)。鑄鐵：指含碳量>2.11%（常為2.5%-4%）的一種鐵碳合金。鑄鐵除含碳外，還含有硅、錳、磷等合金元素。鑄鐵是工業(yè)上應(yīng)用較廣泛的結(jié)構(gòu)材料。根據(jù)碳在鑄鐵中以不同的形態(tài)存在，1.白口鑄鐵：指碳以滲碳體的形態(tài)存在于鑄鐵中（少量滲于鐵素體），其斷口呈銀白色稱為白口鑄鐵。2.灰口鑄鐵：指碳幾乎全部以片狀石墨存在于鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵，是工業(yè)上應(yīng)用的鑄鐵。3.耐熱球墨鑄鐵：指碳以球狀石墨存在。具有比灰口鑄鐵更高的機(jī)械性能。4.可鍛鑄鐵：指碳以團(tuán)絮狀石墨存在，具有較高的機(jī)械性能，以塑性和韌性有明顯。5.蠕墨鑄鐵：指碳以介于片狀與不球狀之間的石墨形態(tài)存在，形似蠕蟲狀石墨。使模樣某些加固困難的部位能防止變形。第六，設(shè)計(jì)的澆注要使金屬液流動(dòng)平穩(wěn)，避免嚴(yán)重紊流、卷入氣體，以及高溫金屬液的氧化。液態(tài)金屬液進(jìn)入鑄型時(shí)線速度不可過(guò)高，避免、沖刷型壁。要保持澆口杯2/3內(nèi)有金屬液。第七，必須遵循合金凝固原則。就消失模鑄造灰鑄鐵來(lái)說(shuō)，一般盡可能按“順序凝固”原則考慮，除了對(duì)壁厚均勻的鑄件按同時(shí)凝固原則考慮外，所確定的內(nèi)澆道位置、方向和個(gè)數(shù)應(yīng)符合鑄件凝固的“順序”原則，對(duì)厚實(shí)部位采用加快冷卻，使其能同時(shí)凝固，盡量使快速、平穩(wěn)充型，能夠有效補(bǔ)縮。消失模凝固原則就是使模樣的橫截面積自下而上逐漸增大，這樣有利于排氣與浮渣，有利于補(bǔ)縮，氣孔、縮孔缺陷，組織致密的優(yōu)良鑄件。
該工藝是在粗成形的金屬型（鐵型）內(nèi)腔覆一薄層覆膜砂（3-8mm）而形成鑄型，見圖1。它通過(guò)各種手段，如工藝試驗(yàn)、計(jì)算機(jī)模擬、圖表等，合理地設(shè)定鐵型壁厚和覆膜砂厚度、澆注及覆膜砂層材料，以達(dá)到使鑄鐵在一個(gè)比較有利的條件下完成充型凝固冷卻，其內(nèi)在品質(zhì)和表面品質(zhì)的目的。我國(guó)鐵型覆砂技術(shù)首先是在中小鑄造企業(yè)中發(fā)展起來(lái)并成功應(yīng)用的。20世紀(jì)70年代末，我國(guó)建成了條鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)線。80年代以后，我國(guó)鐵型覆砂鑄造工藝的基本研究隊(duì)伍和應(yīng)用企業(yè)已形成，并較快地發(fā)展。目前，我國(guó)已有近百家企業(yè)將鐵型覆砂鑄造應(yīng)用于生產(chǎn)，年產(chǎn)鐵型覆砂鑄件10萬(wàn)噸左右（主要是曲軸、凸輪軸、齒輪及出口鑄件等），年耗覆膜砂約2萬(wàn)噸。
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希望大家注意，逐步總結(jié)。4.增碳劑的加入，在做合成鑄鐵時(shí)，增碳劑加入量很大，在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入，和廢鋼同時(shí)加入，同時(shí)配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量，起到預(yù)處理，石墨核心作用，這時(shí)必須加入氮含量低的增碳劑，加入量好不要太多，不要超過(guò)0.2%，避免石墨。后補(bǔ)充增碳劑，鐵水溫度在1500度左右，加在扒凈渣子的干凈液面，幾分鐘之后，溫度就可以出爐，不要理會(huì)液面沒(méi)有吸收的殘余增碳劑，因?yàn)樗诔鰻t鐵水的沖擊攪拌中，也可以起到孕育作用。5.氮含量高的增碳劑，在熔煉灰鐵鐵水時(shí)，極易產(chǎn)生孔缺陷，對(duì)球鐵鐵水，孔缺陷也有出現(xiàn)，幾率比灰鐵較低，估計(jì)是因?yàn)榍蚧瘎├锩嬗邢⊥恋瘸龤庠仄鹆俗饔谩?/p>
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以上三條縫都是易發(fā)生漏鋼。防范措施應(yīng)嚴(yán)格，認(rèn)真按照操作規(guī)程安裝，更換透氣磚。泥料必須涂沫均勻，裝入時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)打緊，銷緊，磚縫泥料明顯被出來(lái)部份尚可。水口用耐火材料-耐熱鋼材易出現(xiàn)漏鋼情況有哪些？如何預(yù)防？（1）上滑板與上水口接縫處。因滑板為一次性使用更換，而上水口一般使用10次左右，相對(duì)上水口流鋼孔眼后期孔擴(kuò)較大，新滑板與舊上水口子口裝配難以咬合。每當(dāng)澆鋼不正常，燒氧引流過(guò)多，此縫極易漏鋼。防范措施有：a、上水口使用材質(zhì)，孔眼擴(kuò)孔速率，子口咬合。b、定期更換上水口磚。c、吹氧引流不正常操作因素，開澆率。（2）上、下滑板磚面接縫漏鋼原因有：a、機(jī)構(gòu)空氣彈簧失效。
我用三個(gè)企業(yè)告訴大家，*的改變都是有可能成功的，這就需要我們一定要真正的理解這種生長(zhǎng)一定是一個(gè)自我真正的脫胎換骨的改變，這個(gè)轉(zhuǎn)型才會(huì)成功。企業(yè)轉(zhuǎn)型成功的關(guān)鍵是什么？轉(zhuǎn)型是從戰(zhàn)略到企業(yè)家，到組織到業(yè)務(wù)模型全要轉(zhuǎn)，所以轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)非常大，它是一個(gè)整體的轉(zhuǎn)型。比如新希望六和的轉(zhuǎn)型。我們整個(gè)轉(zhuǎn)型涉及到戰(zhàn)略跟組織的整體轉(zhuǎn)型，這個(gè)轉(zhuǎn)型使得我們從業(yè)務(wù)，要從一個(gè)飼料企業(yè)變成一個(gè)食品企業(yè)，我們從組織上要從區(qū)域職能分工，變成供應(yīng)鏈型的企業(yè)，要食品安全的可追溯的封閉一體化，我們整個(gè)組織的形態(tài)會(huì)從原來(lái)的層級(jí)結(jié)構(gòu)變成一個(gè)*的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，所以它是一個(gè)完完整整所有東西都要轉(zhuǎn)的部分，當(dāng)然在轉(zhuǎn)型的同時(shí)不能犧牲利潤(rùn)。很多人跟我講轉(zhuǎn)型一定有代價(jià)。
工業(yè)爐用耐熱鋼鑄件主要有：各種退火爐罩,可控連續(xù)加熱爐的輻射管、爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等各種熱處理電爐配件據(jù)統(tǒng)計(jì)灰口鑄鐵金屬基體強(qiáng)度的利用率一般不超過(guò)（30～50）%，這為鑄鐵抗拉強(qiáng)度比碳鋼低得多，σb為(120～250)MPa，塑性、韌性較差，并且?guī)缀鯖](méi)有延伸率(δ≈0)，使普通灰口鑄鐵成為脆性材料，故常把灰口鑄鐵看成具有大量微小裂紋或孔洞的碳鋼。但石墨對(duì)基體的割裂作用和造成的應(yīng)力集中對(duì)壓應(yīng)力的有害影響較小，所以灰口鑄鐵的抗壓強(qiáng)度較高。石墨數(shù)量愈多，愈，分布愈不均勻，對(duì)基體的割裂就愈嚴(yán)重，其機(jī)械性能愈差。由上可知，普通灰鐵性能好壞的關(guān)鍵是組織中的石墨，即其性能取決于鑄鐵的石墨化程度。由于鑄鐵很脆，因此不能進(jìn)行鍛造和沖壓，焊接時(shí)易于產(chǎn)生裂紋，并出現(xiàn)白口組織，使切削加工困難，所以說(shuō)焊接性能差。
鋼廠用耐熱耐磨輥材質(zhì)：ZG3Cr24Ni7SiNRe，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG1Cr22Ni14Si2等ZG1Cr25Ni20Si2，ZG1Cr18Ni25Si2，ZG2Cr28Ni12NRe，ZG3Cr28Ni48W5，ZG0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。
可根據(jù)用戶特殊需要來(lái)圖來(lái)樣鑄造各種和非標(biāo)鑄件。
鑄件底部有澆不足，鑄件中間有花塊，或者兩邊澆不足。澆注溫度低，澆注速度慢，模具排氣孔小，易產(chǎn)生憋氣，型塊小塊部位破損等。樹脂砂固化劑的加入嚴(yán)格遵循冬季夏季要求的配比加入，一定要模具強(qiáng)度；合型前仔細(xì)檢查模具小塊有無(wú)破損脫落，合型是否到位；澆注前進(jìn)行點(diǎn)火引氣；澆注前要把型塊擺放平整或垂直；嚴(yán)格控制澆注溫度和澆注速度等工藝措施。鑄造是人類比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。約在公元前1700～*0年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造的定義：是將金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型。
有針對(duì)地對(duì)我國(guó)鑄造行業(yè)進(jìn)行專項(xiàng)調(diào)查工作，重點(diǎn)對(duì)同類型同規(guī)模的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行戰(zhàn)略性研究，從綜合實(shí)力、主要業(yè)績(jī)、優(yōu)勢(shì)資源、、合作及銷售網(wǎng)絡(luò)等方面進(jìn)行重點(diǎn)研究，并以此改進(jìn)鑄造公司各類產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)策略和。創(chuàng)新及服務(wù)采用標(biāo)志性在鑄造行業(yè)內(nèi)的信譽(yù)度和認(rèn)知度，如針對(duì)帶式焙燒機(jī)臺(tái)車、鑄鋼耐磨件等典型優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品開展技術(shù)交流和洽談會(huì)。此外需創(chuàng)新，開展以“客戶需求”為中心的360°，借助社會(huì)資源，不遺余力地尋找深度細(xì)分的市場(chǎng)；同時(shí)，充分利用社會(huì)資源建立代理制度，建立審批制度，經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。完善新產(chǎn)品及推廣速度堅(jiān)持走自主之路，走專精之路。借助科研院所、高校開展聯(lián)合攻關(guān)。
不同爐號(hào)，有時(shí)也會(huì)有不同的再熱裂紋性。晶粒度影響再熱裂紋性。粗晶區(qū)晶粒度越大，越易產(chǎn)生再熱裂紋。的晶粒接頭的蠕變塑性，而當(dāng)晶粒較小時(shí)，晶界所占的面積相對(duì)大，在其它條件均相同的情況下，晶界所能承受的蠕變變形量也相對(duì)大，形成再熱裂紋的傾向相應(yīng)減小。同一種材料不同的組織，其再熱裂紋性與溫度區(qū)間也可能存在差異。[39]采用再熱裂紋插銷試驗(yàn)研究?jī)煞N不同原始組織狀態(tài)12Cr1MoVG鋼再熱裂紋性時(shí)發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)組(組織為鐵素體+少量貝氏體)臨界斷裂初應(yīng)力值整體高于B組(組織為貝氏體+少量鐵素體)，且F組再熱裂紋溫度為650℃，B組的為690℃。而根據(jù)SW-CCT圖，t8/3不同，12Cr1MoVG鋼的CGHAZ組織存在很大差異[40]。
保溫和不同的冷卻，改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而所需性能的操作工藝，既然熱處理能改變鋼的一切性能，1.使用性能：即金屬材料在使用中所出來(lái)的特性。例如“機(jī)械性能、物理性能、抗氧化性能、耐腐蝕性能等化學(xué)性能。2.工藝性能：即金屬材料在使用中所出來(lái)的特性。例如“鑄造性能、壓力加工（即塑性成型）性能，焊接性能等。金屬材料的機(jī)械性能有：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊性能、疲勞強(qiáng)度等。1.強(qiáng)度：指金屬材料對(duì)在靜力作用下所引起變形或斷裂的抵抗能力。2.塑性：指材料受外力作用產(chǎn)生變形，外力去除后材料不能恢復(fù)原來(lái)形狀的變形稱為塑性變形；材料產(chǎn)生塑性變形而不破斷的性能稱為塑性。3.硬度：指指表面抵抗其它體的能力。
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