一、LC脫硫泵概述 LC高效煙氣脫硫循環(huán)泵價(jià)格
LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵是我公司針對我國工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn)，為滿足我國燃煤火電廠石灰石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵的需求，精心研制的新一代系列脫硫泵。它吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的*技術(shù)，于吸收塔循環(huán)泵PH值：2.5～13、氯離子濃度：≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介質(zhì)溫度：≤100℃。 
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二、LC系列脫硫泵優(yōu)點(diǎn) LC高效煙氣脫硫循環(huán)泵價(jià)格
    1)泵為全金屬結(jié)構(gòu)，泵體采用超低碳含氮雙相不銹鋼CD4MCuN，葉輪、耐磨板采用高鉻耐磨合金Cr30A，耐腐蝕、耐磨蝕性能*，使用壽命長。 
    2)泵為單蝸殼、單級、單吸離心泵，“后拉式”結(jié)構(gòu)，拆卸葉輪、機(jī)械密封、軸等組件時(shí)無須拆卸泵進(jìn)出口管線，維護(hù)方便。 
    3)一般采用單端面集裝式機(jī)械密封，便于拆裝。葉輪設(shè)計(jì)有平衡孔，可避免大的顆粒接觸機(jī)械密封。 
    4)軸向可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使葉輪方便調(diào)節(jié)，保持葉輪與前泵蓋和耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率。 
    5)泵軸為大直徑、短軸頭，可以減小軸在工作中的撓曲，從而延長密封使用壽命。 
    6)葉輪與軸采用雙鍵聯(lián)接及雙重鎖緊裝置，解決了停機(jī)及反沖洗時(shí)葉輪反轉(zhuǎn)、脫落的問題。 
7)采用稀油潤滑軸承，設(shè)有油位鏡、恒位油杯，可充分保證良好潤滑；采用安全可靠的迷宮式防塵盤，可有效阻止污物、雜質(zhì)進(jìn)入并防止?jié)櫥托孤?nbsp;
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三、LC高效煙氣脫硫循環(huán)泵結(jié)構(gòu)示意圖

四、LC脫硫循環(huán)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
  1.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
（1）泵為單級單吸式離心泵，該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。 
（2）葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)置將會被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。 
（3）具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運(yùn)行的簡便和有效的辦法。 
（4）泵的布置形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。 
（5）軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。 
（6）泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。 

  1.2吸收塔循環(huán)泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)： 
總述：背拉出式設(shè)計(jì)　 整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機(jī)。 
      前拉出式設(shè)計(jì)    耐磨板、葉輪、機(jī)械密封可由進(jìn)口端拆卸 
      軸承支架可調(diào)節(jié)  提高耐磨性能 
      軸承采用浸油潤滑 
泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)置底腳支承方式。 
耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料 具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。 
葉輪：材料為Cr30A，不可焊，考慮到*運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì)，因?yàn)檩S承架可以調(diào)節(jié)，當(dāng)葉輪有磨蝕的情況，葉輪可以重新加工延長使用壽命。前葉片結(jié)構(gòu)可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片與耐磨板間隙大，減小了介質(zhì)（在葉輪與耐磨板）流速，減小磨損 ，葉片進(jìn)行了特殊耐磨處理設(shè)計(jì)，背葉片的設(shè)計(jì)，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設(shè)計(jì)承壓高（模擬在無背葉片情況下軸向力的水力模型）， 
　　　葉輪排氣孔的設(shè)計(jì)，能夠排出介質(zhì)內(nèi)的氣體，防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。 
后泵蓋：材料采用2605N，可焊，磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域，后泵蓋安裝在軸承支架上，釋放應(yīng)力，允許更大的磨損，延長了使用壽命，后泵蓋通過螺栓固定在軸承架上，便于拆裝，拆裝時(shí)不會卡到泵體而損壞機(jī)封。 
軸承體：軸承體由兩部分組成，托架及軸承箱，軸承箱可通過螺栓及調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)，在托架內(nèi)水平移動。這樣的優(yōu)點(diǎn)是：軸承箱在托架內(nèi)移動（根據(jù)葉輪再加工尺寸），但軸承內(nèi)外環(huán)無相對位移，由于無相對位移，油封*正常工作。拆卸時(shí)，較低部分保留在底座上，便于拆卸，位置準(zhǔn)確，不會發(fā)生安裝時(shí)部件相互卡住的現(xiàn)象。 
機(jī)械密封：機(jī)械密封設(shè)計(jì)成單端面集裝式結(jié)構(gòu)，便于拆裝。沖冼設(shè)計(jì)有兩種方案：之一，裝沖冼水管路固定沖冼水；之二，無需固定沖冼水管路，節(jié)段性沖冼。在機(jī)械密封工作區(qū)域，如果介質(zhì)中含有氣體，機(jī)械密封將會干運(yùn)轉(zhuǎn)，所以葉輪設(shè)計(jì)有排氣孔，可避免大的、臟的顆粒接觸機(jī)封。泵排水時(shí)易于泄空，密封腔體容積大，潤滑充分、冷卻充分。