一、概述:ZMD 自吸磁力泵
ZMD氟塑料磁力自吸泵是我廠吸取磁力泵與自吸泵各有的特性,聯(lián)合多家研究單位共同研制開發(fā)的,該系列泵集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性,且大的優(yōu)勢(shì)即可以自吸,一般自吸高度可達(dá)2-4米,充分結(jié)合了自吸泵和磁力泵的所有優(yōu)點(diǎn),既具有自吸功能,又取消了軸封,利用磁力偶合間接傳動(dòng),*消除了滴漏的現(xiàn)象。
ZMD 自吸磁力泵
二、設(shè)計(jì)特點(diǎn):
ZMD氟塑料磁力自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能秀“塑料王”(氟塑料)制造,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成 ,隔離套采用特殊材料制造,具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。泵次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機(jī)即可吸取輸送低于泵安裝位置以下的液體。自吸無泄漏的ZMD磁力泵是替代笨重液下泵進(jìn)口自吸泵的理想選擇用泵。
ZMD氟塑料磁力自吸泵采用*的后拉式結(jié)構(gòu),一人便可以很輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換,無需拆卸管道,大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。
三、用 途:
ZMD氟塑料磁力自吸泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業(yè)吸取輸送低于泵安裝位置以下的腐蝕性液體,是目前磁力泵品種中結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品,高效節(jié)能、安全實(shí)用。
使用溫度:-20°C-120°C。
四、結(jié)構(gòu)與材料:
型號(hào)意義:
50 ZMD - 32 F | |||
50 | 泵進(jìn)口直徑是50mm | 32 | 泵的揚(yáng)程為32m |
ZMD | 自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵代碼 | F | 泵過流部件材質(zhì)為氟塑料 |
性能與參數(shù):
型 號(hào) | 流 量 (m³/h) | 揚(yáng) 程 (m) | 電機(jī)功率 (KW) | 汽蝕余量(m) | 口徑 | 效 率 (%) | 重量 (Kg) | |
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | |||||||
40ZMD-34F | 3 | 34 | 4 | 3.0 | 40 | 25 | 16 | 110 |
40ZMD-32F | 6 | 32 | 4 | 3.0 | 26 | 110 | ||
40ZMD-28F | 10 | 28 | 4 | 3.0 | 24 | 110 | ||
50ZMD-34F | 8 | 34 | 5.5 | 3.0 | 50 | 50 | 25 | 188 |
50ZMD-32F | 15 | 32 | 5.5 | 3.0 | 44 | 188 | ||
50ZMD-28F | 20 | 28 | 5.5 | 3.0 | 44 | 188 | ||
50ZMD-49F | 8 | 49 | 7.5 | 3.5 | 21 | 188 | ||
50ZMD-48F | 12.5 | 48 | 7.5 | 3.5 | 35 | 188 | ||
50ZMD-47F | 15 | 47 | 7.5 | 3.5 | 40 | 188 | ||
65ZMD-34F | 20 | 34 | 7.5 | 3.5 | 65 | 50 | 40 | 200 |
65ZMD-32F | 30 | 32 | 7.5 | 3.5 | 52 | 200 | ||
65ZMD-28F | 35 | 28 | 7.5 | 3.5 | 48 | 200 | ||
65ZMD-45F | 20 | 45 | 11 | 4.5 | 65 | 40 | 40 | 290 |
65ZMD-45F | 25 | 45 | 11 | 4.5 | 44 | 290 | ||
65ZMD-40F | 35 | 40 | 11 | 4.5 | 53 | 290 | ||
80ZMD-34F | 35 | 34 | 11 | 3.5 | 80 | 65 | 50 | 280 |
80ZMD-32F | 60 | 32 | 11 | 3.5 | 55 | 280 | ||
80ZMD-28F | 65 | 28 | 11 | 3.5 | 50 | 280 | ||
80ZMD-46F | 35 | 46 | 18.5 | 4.5 | 80 | 50 | 38 | 320 |
80ZMD-45F | 50 | 45 | 18.5 | 3.5 | 50 | 320 | ||
80ZMD-40F | 60 | 40 | 18.5 | 3.5 | 48 | 320 |
1)安裝方法和連接要求:
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)予埋好地腳螺栓。將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,找正泵的水平,擰緊地腳螺栓。泵應(yīng)盡可能靠近水池位置。
2、泵的進(jìn)液管管徑不得大于規(guī)定要求,且進(jìn)液管總長(zhǎng)不大于5m,在滿足要求的情況下,越短越好。進(jìn)液管底部必須安裝濾網(wǎng),防止過大的顆粒或雜物進(jìn)入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門,用以調(diào)節(jié)流量,使泵在規(guī)定的流量下工作,防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求,在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長(zhǎng)必須大于進(jìn)液管總長(zhǎng)的1.5倍,在可能的情況下長(zhǎng)一些好。
4、不可將進(jìn)液管道和出液管道的重量支承在泵的進(jìn)出口法蘭上,應(yīng)固定在各自的支架上。進(jìn)出液管道連接的各部位必須緊密,不漏氣,否則會(huì)影響自吸功能和泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)使用方法和維護(hù)須知:
1、自吸式磁力泵嚴(yán)禁輸送含有固體顆?;蚝捉Y(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn),需保持小的流量。
2、安裝管道時(shí),先接進(jìn)口管,加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后,接上電源,用點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
4、將出口閥門打開約三分之一左右,即可啟動(dòng)自吸泵(即開閥啟動(dòng)),然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門,使泵不能正常工作。
5、輸液時(shí),流量、揚(yáng)程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi),不能相差太大,否則會(huì)引起吸空現(xiàn)象,使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上,不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,一旦產(chǎn)生吸空,必須重新引流灌液才能自吸。因此,用戶必須有控制低液位的裝置或派專人看管,以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。
7、自吸泵不能輸送會(huì)產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì),也不能輸送氣液混合介質(zhì)。
8、在輸送含易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí),若有一段時(shí)間停泵不用,必須沖洗泵腔,不得殘留結(jié)晶介質(zhì),防止結(jié)晶后泵再啟動(dòng)時(shí)造成損壞;再次使用時(shí),按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結(jié)晶介質(zhì)時(shí),若長(zhǎng)時(shí)間停泵后再用,在啟動(dòng)前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足,請(qǐng)補(bǔ)足后才能自吸。
10、當(dāng)泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時(shí),不可配用空氣閥和緩沖閥,在此情況下,請(qǐng)將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥,如有則須在止回閥下端設(shè)置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡(jiǎn)單算得:清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。