化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
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化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備介紹：
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2.化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水中含有無機(jī)類污染物如硫酸、硝酸、鹽酸、燒堿、鉻、鋅、錳、銅、鐵等酸、堿、鹽和重金屬離子等；有機(jī)物污染物主要有烷烴、烯烴、酮、醚、酚、醛等有機(jī)碳?xì)浠衔?；生物類污染物主要含?xì)菌、病毒等病原微生物等。
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化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
3.根據(jù)業(yè)主提供的資料，項(xiàng)目規(guī)劃情況及有關(guān)設(shè)計規(guī)范，污水經(jīng)處理后達(dá)到國家【GB8978-1996】標(biāo)準(zhǔn)三級排放標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求。
4.水天藍(lán)環(huán)保針對這種類型的廢水水質(zhì)進(jìn)行了仔細(xì)分析，并結(jié)合以往同類污水處理工程的經(jīng)驗(yàn)，在查閱大量資料及同行業(yè)數(shù)據(jù)的價基礎(chǔ)上，針對性的研發(fā)了化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備，該設(shè)備，采用了*生產(chǎn)的技術(shù)，針對性強(qiáng)、系統(tǒng)可以穩(wěn)定的運(yùn)行、易開易停。
該設(shè)備采用“酸堿中和調(diào)節(jié)+沉淀+重金屬捕捉+光催化反應(yīng)+微電解+消毒+多介質(zhì)過濾”工藝進(jìn)行污水處理。該工藝流程的每一環(huán)節(jié)，均進(jìn)行了充分的多方案比選，從而得出優(yōu)化的工藝。
化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備組成：
1.本套化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備主要由反應(yīng)池主體、加藥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)、電控系統(tǒng)五部分組成。
2.反應(yīng)主體池體主要分為pH調(diào)節(jié)槽、微電解槽、斜管沉淀槽、中間水槽。
3.加藥系統(tǒng)主要分為PAC加藥系統(tǒng)、PAM加藥系統(tǒng)、酸加藥系統(tǒng)、堿加藥系統(tǒng)。
4.過濾系統(tǒng)主要包括藍(lán)殼過濾器、活性炭過濾器（選配）及其配套的泵組閥件等。
5.消毒系統(tǒng)選擇緩釋消毒器。
6.電控系統(tǒng)包括整套處理設(shè)備中電器的手自動控制，各池體的液位信號監(jiān)控以及各儀表的顯示、控制。
化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備的特點(diǎn)：
1.綜合考慮各項(xiàng)因素，采用投資少、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好的成熟工藝；
2.針對廢水的特性，采取專門對策，確保去除有害成份，充分考慮管道、設(shè)備及構(gòu)筑物的防腐措施；
3.選用性能穩(wěn)定、維護(hù)簡便、價格合理、經(jīng)久耐用、處理效率高的儀器設(shè)備；
4.構(gòu)筑物布置合理緊湊，美觀大方，盡量減少用地空間；
5.具備一定的水質(zhì)、水量的沖擊負(fù)荷能力；
6.在設(shè)計中充分考慮噪聲、嗅味等，防止二次污染的產(chǎn)生，不給周圍環(huán)境造成新的污染；
7.實(shí)現(xiàn)自動化控制，提高穩(wěn)定性，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備工藝流程：
1.化學(xué)實(shí)驗(yàn)室清洗廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后首*入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，當(dāng)調(diào)節(jié)池中水量達(dá)到一定液位高度后，通過提升泵定量提升到實(shí)驗(yàn)室一體化污水處理設(shè)備。在一體化污水處理設(shè)備中首*入酸堿中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進(jìn)行酸堿中和，在此通過pH控制儀，利用計量泵準(zhǔn)確投加一定量NaOH水溶液，調(diào)節(jié)pH值至8～9之間，在堿性條件下，廢水中的酸被中和，廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化物沉淀。
2.酸堿中和池出水接著流入沉淀池，酸堿中和后產(chǎn)生的沉淀以及污水中其他懸浮物在沉淀池中通過泥水間的異向流動實(shí)現(xiàn)污泥與水的分離。
3.沉淀池出水依次進(jìn)入重金屬捕捉器、光催化反應(yīng)器、微電解器后進(jìn)入臭氧氧化池，經(jīng)氧化后的廢水后進(jìn)入多介質(zhì)過濾器，尚未被去除的細(xì)小懸浮物、微量金屬及極少量的有機(jī)物等，一部分通過石英砂以及具有巨大孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積的活性炭的吸咐、截留等物理、化學(xué)作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環(huán)進(jìn)行。至此廢水即可達(dá)標(biāo)排放。
4.整個廢水處理流程，通過自動控制系統(tǒng)控制，中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)有浮球液位控制儀，低液位自動停泵，高液位自動啟動，可基本實(shí)現(xiàn)無人值守。
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