LCB-3B乳化劑泵
一、產(chǎn)品詳解:LCB-3B乳化劑泵價格
LR6000型乳化瀝青設(shè)備的組成:有瀝青過濾罐、成品罐、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、乳化機、成品輸送泵、電器控制柜和閥門組成。
設(shè)備的特點:主要是解決油和水的配比問題,它采用了二臺調(diào)速電動圓弧齒輪泵,根據(jù)油水的比例,調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速,達到比例平衡,操作起來既直觀又方便,油水通過二臺泵的輸送進入乳化機進行乳化。
二、生產(chǎn)準備階段:LCB-3B乳化劑泵價格
瀝青被乳化的基本條件是:瀝青在熱溶狀態(tài)同計量乳化劑的水溶液混合,經(jīng)過乳化機的作用,以細小微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中,成水包油的乳化液即被乳化。
1、先將選定的石油瀝青加熱脫水,濾去雜物后泵入容量為3噸瀝青罐中保持溫度在130℃-140℃之間。
2、接配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中,如果需要加穩(wěn)定劑可以同乳化劑一起加入,再加生活用水到要求的液位,并開動攪拌機,同時加溫,檢查箱內(nèi)水溫控制在50℃-70℃左右。
例如:配2000公斤乳化劑溶液(生產(chǎn)4400公斤乳化瀝青): 乳化劑(規(guī)格35%濃度,用量0.5%)4400×0.5%&pide;35%=62.8公斤;穩(wěn)定劑(CaCL.2H2O, 用量0. 15%)4400×0. 15%=6.6公斤; 水:(飲用水)200-(62.8
6.6)=1930.63、
加溫:凡是有瀝青經(jīng)過的管路都要加溫130℃左右。瀝青泵和乳化機要預(yù)熱,點動電機能轉(zhuǎn)動。
三、溫度控制:
重要的工作是溫度控制,要經(jīng)常看看,過高或過低將影響瀝青的乳化效果,溫度低了,瀝青的流動性不好,易堵塞,溫度過高,又易使水氣化而無法生產(chǎn),本設(shè)備調(diào)節(jié)溫度的方法是手動打開或關(guān)閉閘閥控制熱油的通斷:
通過電氣箱點動每臺電機,確認可以運轉(zhuǎn)后,開始生產(chǎn)。打開瀝青出口閥門,打開一只乳化劑摻配箱出口閥門。啟動乳化機,同時乳化機不要加溫了,關(guān)閉導(dǎo)熱油。啟動乳化液齒輪泵,估計設(shè)定電機轉(zhuǎn)速為60-100轉(zhuǎn)/分鐘。瀝青齒輪為360-500轉(zhuǎn)/分鐘。
調(diào)節(jié)乳化機定子、轉(zhuǎn)子間隙,瀝青顆粒度越細越好,考慮到乳化機壽命和耗電,則根據(jù)負荷來確定,在調(diào)節(jié)時觀察電動機聲音,裝一只電流表,電流值應(yīng)小于29A。在生產(chǎn)過程中,隨著溫度的上升,機體會膨脹,有可能要重新調(diào)節(jié)間隙(一般乳化機定子、轉(zhuǎn)子間隙出廠已調(diào)好)。后啟動成品輸送泵。
四、后檢驗:
檢驗乳化瀝青水比,調(diào)節(jié)乳化液泵轉(zhuǎn)速。生產(chǎn)過程中,化驗員要定時做油水比試驗檢驗,因為筑路用的是瀝青不是水,水分含量高會增加成本,一個是乳化劑浪費,另一個是增加運輸費,而瀝青含量過高會影響乳化(即油包水),瀝青顆粒度會增大,容易結(jié)塊沉淀,參照各種乳化瀝青配比經(jīng)驗,油水比為5:5到6:4之間。按乳化石油瀝青標準技術(shù),跟乳化機有關(guān)系的是“篩上余量”即乳化瀝青樣品通過1.2mm篩,用清水沖過幾次,殘余量應(yīng)小于0.3%。還有一種檢測手段是用顯微鏡觀察5um以下的瀝青微料>80%。其他性能與采用的乳化劑有關(guān)。