全智能SF6氣體抽真空充氣裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門、真空計(jì)以及電氣控制，壓力探測(cè)，溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表盤等輔助設(shè)施等組成。

工作原理：

SF6氣體抽真空充氣裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。

采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。

全智能SF6氣體抽真空充氣裝置部件優(yōu)點(diǎn):

(1)設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。

(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機(jī)，無(wú)泄漏。

(3)抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵，有自動(dòng)防止返回油裝置。

(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器，過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。

(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門

注意事項(xiàng)：

 1、在使用之前，要先檢查下各個(gè)連接部位有沒(méi)有正確的連接，接口的密封是不是良好。 

 2、真空泵不能進(jìn)行反轉(zhuǎn)，元件的油位要符合要求。 

 3、在回收氣體的時(shí)候，要提前半個(gè)小時(shí)開啟制冷系統(tǒng)，并且在打開制冷系統(tǒng)的時(shí)候，會(huì)有少量的冷凝水排出來(lái)，此時(shí)要做下適當(dāng)?shù)奶幚怼?nbsp;

 4、該裝置的分子篩在使用一萬(wàn)個(gè)小時(shí)的時(shí)候要進(jìn)行更換；過(guò)濾器的濾芯在使用五千個(gè)小時(shí)的時(shí)候，要進(jìn)行更換。

 5、裝置具有功能齊全，設(shè)計(jì)*，操作簡(jiǎn)單明了的優(yōu)點(diǎn)，并且其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也是非常的合理的，在使用該裝置的時(shí)候，一定要按照操作規(guī)程認(rèn)真操作，如果發(fā)現(xiàn)有任何的意外，要及時(shí)通常相關(guān)人員進(jìn)行處理，同時(shí)也要做好相關(guān)部件的更新和維護(hù)工作，以延長(zhǎng)SF6氣體回收裝置的使用壽命。