FT14杠桿浮球式蒸汽疏水閥
迅速排除系統(tǒng)中的不凝結氣體。當蒸汽和熱凝結水進入時，閥腔內(nèi)溫度隨之升高，排空氣裝置自動關閉；此時浮球隨水位的變化而自動升降，帶動杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開度，連續(xù)排放凝結水。不凝結水停止進入時，浮球靠自重下降，驅使杠桿帶動閥芯關閉閥座孔。由于閥座孔在凝結水水位以下，形成水封，工作時達到無新鮮蒸汽泄漏。
FT14杠桿浮球式蒸汽疏水閥
FT14杠桿浮球式蒸汽（空氣）疏水閥工作原理：剛啟動時，自動排空氣裝置處理開啟狀態(tài)，迅速排除系統(tǒng)中的不凝結氣體。當蒸汽和熱凝結水進入時，閥腔內(nèi)溫度隨之升高，排空氣裝置自動關閉；此時浮球隨水位的變化而自動升降，帶動杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開度，連續(xù)排放凝結水。不凝結水停止進入時，浮球靠自重下降，驅使杠桿帶動閥芯關閉閥座孔。由于閥座孔在凝結水水位以下，形成水封，工作時達到無新鮮蒸汽泄漏。
性能/優(yōu)點：FT14杠桿浮球式蒸汽疏水閥
1、該閥能迅速及時地連續(xù)排放飽和凝結水，保證加熱設備內(nèi)不會有水積聚，從而獲得加熱效率。
2、閥芯、閥座密封面材質(zhì)采用鈷鉻鎢合金，耐磨損，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。
3、密封方式采用半圓球面結構，并經(jīng)配研，密封性能。
4、半圓球面密封，工作時無集中磨損，使用壽命長。
5、浮球帶動杠桿自動調(diào)節(jié)排水閥座孔的開度，工作連續(xù)，蒸汽壓力變化時不受影響，性能穩(wěn)定。
6、Y系列元件能自動排除不凝結的冷、熱氣體，杜絕氣鎖現(xiàn)象，排除不凝結氣體性能好。
7、排水閥座孔始終在凝結水水位以下，形成水封，工作時無新鮮蒸汽泄漏。
8、連續(xù)排放凝結水、水流平穩(wěn)，在凝結水回收系統(tǒng)中使用效果尤佳。
用途：
用于蒸汽加熱設備和凝結水回收系統(tǒng)及需要快速排出凝結水的工況，能自動、迅速、連續(xù)地排除凝結水，有效地阻止蒸汽泄漏，并獲得的加熱效果。
性能參數(shù)/主要部件材料表：
公稱壓力 | 1.6-4.0MPa | 小過冷度 | ≤2℃ | 背壓率 | 90% |
公稱通徑 | 15～25mm | 有負荷漏汽率 | ＜3% | 工作壓力范圍 | 0.01-2.5-3.0MPa |
殼體試驗壓力 | 2.4-6.0MPa | 許溫度 | 250℃/420℃ | 工作溫度 | 230℃-350℃ |
閥體、閥蓋 | QT450/WCB | 浮球、杠桿 | 不銹鋼 | ||
自動排空氣裝置 | 硬化鉻鋼/不銹鋼 | 閥芯、閥座 | 鈷鉻鎢合金/不銹鋼 | ||
型號、規(guī)格、外形尺寸表（mm）、連續(xù)排冷凝水量：
FT14（螺紋連接） | |||||||||
口徑 | A | B | B1 | C | D | E 拆卸距離 | F | 重量（kg） | 排量kg/h |
1/2〞 | 121 | 107 | 96 | 67 | 147 | 105 | 30 | 2.9 | 100-800 |
3/4〞 | 121 | 107 | 96 | 67 | 147 | 105 | 30 | 2.9 | 100-800 |
1〞 | 145 | 107 | 117 | 75 | 166 | 110 | 23 | 4.0 | 300-1200 |
FT14H（法蘭連接） | |||||||||
口徑 | A PN/ANSI | B JIS/KS | B | C | D | E | F | G 拆卸距離 | 重量（kg） |
DN15 | 150 | 150 | 107 | 101 | 147 | 47 | 26.5 | 115 | 4.5 |
DN20 | 150 | 150 | 107 | 101 | 147 | 47 | 26.5 | 115 | 5.0 |
DN25 | 160 | 170 | 117 | 70 | 166 | 10 | 21.0 | 120 | 6.5 |
選型主要依據(jù)：
1、凝結水負荷（排液量）kg/h*
2、工作壓力MPa
3、工作壓差MPa
4、閥體材料和公稱壓力
5、連接方式及尺寸
*凝結水負荷的選用倍率一般為2～3之間
使用和保養(yǎng)
一、安裝注意事項：
1、該閥正確安裝和維護是安全和正常的保證。
2、應確認閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。
3、在安裝前必須清洗管路，除去雜物。
4、浮球式疏水閥的安裝位置應盡可能靠近加熱設備。
5、該閥應水平安裝在管道的低點，流向與閥體標注的方向一致
6、每臺加熱設備要各自安裝疏水閥，以免互相影響。
7、在保證系統(tǒng)能安全運行時，在緩慢開啟疏水閥前的閥門，使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。
二、維護注意事項：
1、疏水閥定期檢查、維護和保養(yǎng)、以保證疏水閥正常工作。
2、在安裝維護時，必須按正確的安全頻驟，使用必要的防護和合適的工具進行維護。并切斷疏水閥前的閥門，待介質(zhì)壓力已*排放，閥體冷卻后才能開始維護。
3、建議在維護過程中使用新的墊片，并保證所有密封連接面干凈。
4、螺栓的擰緊力要均勻，確保密封處理滲漏。
