電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 -產(chǎn)品概述: 電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥價(jià)格
電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥由DKZ型直程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通低流阻單座閥組成.它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯,具有密閉性能好.導(dǎo)向部分采用(上下雙導(dǎo)向式或襯套頂導(dǎo)向式)結(jié)構(gòu),具有導(dǎo)向面積大,抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn),適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合,但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合
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電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥由DKZ型直程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通低流阻雙座閥組成,雙座雙導(dǎo)向式結(jié)構(gòu),閥芯在位移過程中穩(wěn)定可靠,閥體內(nèi)有兩個(gè)閥座和兩個(gè)柱塞形閥芯,流體介質(zhì)通過上下閥芯閥座流出,具有流量大,允許壓差大,不平衡力小,是一種平衡式結(jié)構(gòu)雙座閥,適用于不是很清潔的介質(zhì)和泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合.
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥由DKZ型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通低流阻平衡型套筒閥組成,閥芯采用了壓力平衡式閥芯,結(jié)構(gòu),閥芯為圓柱型,由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向,因而閥桿上不平衡力很小,操作穩(wěn)定,性能好,是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥.適用于閥前后兩端壓差較高的場(chǎng)合,由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向,受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動(dòng)被減弱,故具有噪音低,空化閃蒸作用小,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn).但閥座泄漏率較單座閥稍大.
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥,是DKZ型電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元,它是生產(chǎn)過程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一,它以AC220V電源電壓為動(dòng)作力,接受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)0~10mA DC或4~20mA DC,將此轉(zhuǎn)為與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的上下位移,自動(dòng)地操縱閥門,改變閥門的開度位移,從而達(dá)到對(duì)工藝管路流體介質(zhì)如壓力,流量,溫度,液位等參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制. 電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分; 正作用:電閉式-常開型(當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向下位移),《B型》 反作用:電開式-常閉型(當(dāng)電信號(hào)增大時(shí)閥位向上位移),《K型》 本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工,石油,冶金,電站,輕紡,造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制. 有標(biāo)準(zhǔn)型,波紋管密封型,夾套保溫型等品種.產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN20~300mm;適用流體溫度有-40~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型,高溫型;流量特性有等百分比(對(duì)數(shù))性,直線性.
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥-執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù):電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥價(jià)格
型號(hào) | DKZ-310/310C | DKZ-410/410C | DKZ-510/510C | |||||||||
推力N | 4000 | 6400 | 16000 | |||||||||
行程 | 10 | 16 | 25 | 30 | 18 | 30 | 40 | 60 | 30 | 50 | 60 | 100 |
全行程時(shí)間S | 8 | 12.5 | 20 | 24 | 15 | 24 | 32 | 48 | 16 | 30 | 37 | 62 |
DKZ型直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以與DDZ-Ⅲ型儀表配套使用,也可以與組裝儀表及TA儀表配用.它以220V電源為動(dòng)力4~20mmA.DC,將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的出軸直線位移,自動(dòng)地操縱調(diào)節(jié)閥或其它終端機(jī)構(gòu)等完成自動(dòng)調(diào)節(jié)任務(wù),或者配用電動(dòng)操作器實(shí)現(xiàn)手動(dòng)遙控. 該儀表具有連續(xù)調(diào)節(jié),手動(dòng)搖控,就地手操三種控制方式.使用DKZ直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)需配用ZPE-3101型伺服放大器,DFD-1000型電動(dòng)作器或手動(dòng)操作器后才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)手動(dòng)←→自動(dòng)無擾切換.
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 - 性能指標(biāo):
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
基本誤差% | ≤±5.0 | |
回差% | ≤3.0 | |
死區(qū)% | ≤3.0 | |
泄漏量 | 單座閥 | 10-4×閥的額定容量 |
雙座閥 | 10-3×閥的額定容量 | |
套筒閥 | 10-3×閥的額定容量 |
允許壓差單座調(diào)節(jié)閥差壓可參考下表先用,(雙座,套筒閥一般可承受≤公稱壓力值).
使用情況 | 閥芯處于流開狀態(tài),關(guān)閉時(shí)閥后壓力P2=0 | ||||||||||
公稱通徑 DN(mm) | 閥座直徑 DN(mm) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 有效推力 (N) | 允許壓差(MPa) | ||||||||
電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 | |||||||||||
PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) | ||||||||||
20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公稱壓力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | |
公稱壓力 | 4.3 | 2.5 | |||||||||
25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公稱壓力 | 0.6 | 3.6 | |||||
32 | 32 | 0.4 | 公稱壓力 | 0.4 | 2.3 | ||||||
40 | 40 | 400,1000 2500,6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | |||||
50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | ||||||
65 | 66 | 6400,16000 | 1.4 | 1.4 | |||||||
80 | 80 | 1.0 | 1.0 | ||||||||
100 | 100 | 0.6 | 0.6 | ||||||||
125 | 125 | 6400,16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | |||||
150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | ||||||
200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | ||||||
250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 | |||||||
300 | 300 | 0.2 | 0.2 |
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 -主要零件材料及適用溫度,介質(zhì):
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體,閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4),柔性石墨,不銹鋼波紋管 | |||
墊片 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(F4) ,不銹鋼墊片,金屬石墨纏繞墊片 | |||
推桿,襯套 | 2Cr13 | |||
適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
常溫型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | |
高溫型 | -30~+450℃ | -40~+450℃ | -40~+450℃ |
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥-主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
額定流量 系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 800 | 1200 | |||
雙座 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||||
套筒 | 全量 | 15 | 35 | 50 | 125 | 190 | 400 | 630 | |||||||||
0.6 | 9 | 20 | 30 | 75 | 115 | 240 | 350 | ||||||||||
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
執(zhí)行器型號(hào) | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410/510 | DKZ-510 | |||||||||||
出軸推力N•m | 4000 | 4000 | 4000 | 6400 | 6400/16000 | 16000 | |||||||||||
全行程時(shí)間S | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 48/37 | 62 | |||||||||||
電源電壓 | AC220V 50Hz | ||||||||||||||||
輸入信號(hào) | 4~20mA DC 0~10mA DC | ||||||||||||||||
輸入阻抗 | Ⅱ型:200Ω?、笮?250Ω | ||||||||||||||||
作用模式 | 電開式(K)型,電關(guān)式(B)型 | ||||||||||||||||
流量特性 | 等百分比,直線,快開性 | ||||||||||||||||
允許泄漏量(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量;雙座≤10-3×額定容量;套筒:≤10-3×閥額定容量 | ||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 30:1 | ||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 -外形尺寸:
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥-外形尺寸1:
公稱通徑 DN | A×B | L | H | H1 | ||||||
ZAZP單座 | ZAZN雙座 | |||||||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 熱片型 | 普通型 | 熱片型 | ZAZP | ZAZN | ||
20 | 230×460 | 180 | 185 | 190 | 653 | 804 | / | / | 91 | / |
25 | 185 | 190 | 205 | 665 | 816 | 670 | 820 | 112 | 104 | |
32 | 200 | 210 | 220 | 671 | 822 | 673 | 823 | 118 | 107 | |
40 | 220 | 230 | 240 | 683 | 834 | 693 | 843 | 129 | 126 | |
50 | 250 | 255 | 265 | 698 | 849 | 698 | 848 | 144 | 131 | |
65 | 230×530 | 275 | 285 | 295 | 789 | 949 | 799 | 959 | 175 | 175 |
80 | 305 | 310 | 325 | 792 | 952 | 809 | 969 | 191 | 190 | |
100 | 350 | 355 | 370 | 796 | 956 | 821 | 981 | 195 | 202 | |
125 | 260×630 | 410 | 425 | 440 | 847 | 1062 | 872 | 1087 | 243 | 250 |
150 | 450 | 460 | 475 | 855 | 1070 | 882 | 1097 | 251 | 260 | |
200 | 550 | 560 | 570 | 894 | 1109 | 924 | 1139 | 290 | 302 | |
250 | 670 | 690 | 750 | 1156 | 1368 | 1156 | 1368 | 380 | 422 | |
300 | 740 | 785 | 815 | 1215 | 1427 | 1215 | 1427 | 435 | 484 |
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥-外形尺寸2.:
公稱通徑 DN | L(mm) | A×B | H(mm) | H1(mm) | |||
PN16 | PN40 | PN64 | 普通型 | 熱片型 | |||
25 | 185 | 200 | 210 | 230×460 | 668 | 819 | 75 |
40 | 220 | 235 | 251 | 684 | 835 | 95 | |
50 | 254 | 267 | 286 | 684 | 835 | 98 | |
80 | 295 | 317 | 337 | 230×530 | 785 | 946 | 130 |
100 | 350 | 368 | 394 | 795 | 946 | 156 | |
150 | 450 | 473 | 508 | 260×630 | 945 | 1160 | 208 |
200 | 600 | 615 | 650 | 945 | 1160 | 250 | |
250 | 650 | 670 | 690 | 1050 | 1320 | 265 | |
300 | 740 | 770 | 800 | 1145 | 1380 | 295 |
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥-訂貨須知:
1.電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥Valve產(chǎn)品型號(hào)與名稱;
2.電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥Valve公稱通徑DN(mm);
3.電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥Valve公稱壓力;
4.電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥Valve流量特性要求;
5.電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥Valve閥體材質(zhì)及閥內(nèi)件材料;
6.電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥Valve介質(zhì)種類和溫度范圍;
7.電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥Valve閥前后壓力(壓差) ;
8.電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥Valve密封形式;
9.電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥Valve配套附件;
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥安裝使用的注意事項(xiàng):
1、新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作,并使系統(tǒng)安全運(yùn)行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。
2、同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。
3、如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修,除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
4、調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中,很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面:
(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
(6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
(7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。