概述
水環(huán)式真空泵適于抽除氣體和水蒸汽，吸氣壓力達到33mbar絕壓（97%真空度），當(dāng)真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下*工作時，應(yīng)聯(lián)接氣蝕保護管以對泵進行保護，如配大氣噴射器，吸氣壓力可達10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵上，作為壓縮機用時，其壓力大至0.26MPa（絕壓）。水環(huán)真空泵及壓縮機被廣泛用于石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域，由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時，不易發(fā)生危險，其應(yīng)用更加廣泛。
水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)及特點
△機泵同軸式直聯(lián)設(shè)計，節(jié)省空間，易于安裝。
△采用機械密封作為標(biāo)準配置，消除了泄露，維護簡便。
△運行平穩(wěn)，噪音可低至62分貝
△統(tǒng)一的耐腐蝕設(shè)計，青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性，不銹鋼材質(zhì)則更適用于更為苛刻的應(yīng)用
△*的柔性排氣口設(shè)計，不會產(chǎn)生過壓縮，確保了SKA在其性能范圍內(nèi)效率佳。
設(shè)備安裝
1、泵的安裝：真空泵和壓縮機在安裝時，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵，在安裝時，應(yīng)在吸氣
2、水分離器的安裝
氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給泵工作所需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。真空泵，或壓縮機的進氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時，防止真空泵或壓縮機內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
水環(huán)式 真空泵起動及停車
*停車開動前，須轉(zhuǎn)動風(fēng)扇葉輪片，以證實水環(huán)式 真空泵是否有卡住現(xiàn)象。
水環(huán)式 真空泵起動技以下順序:
1、關(guān)閉進氣口閥門；
2、打開排氣口閥門；
3、向泵內(nèi)住入少量水，以技術(shù)指標(biāo)表內(nèi)水耗量為參考；
4、開動電機；
5、打開進氣口閥門；
6.調(diào)整供水量，以便消耗小量的水，保證泵的技術(shù)指標(biāo)。
水環(huán)式 真空泵停車順序按以下順序:
1、關(guān)閉進氣口閥門；
2、關(guān)閉電機，同時停止供水
3、放出泵體內(nèi)余水。
水環(huán)式 真空泵維護
1、為避免磨損葉輪，泵體或卡主葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過泵低部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水工作液，須經(jīng)軟話，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、電動機正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃，高不允許超過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
4、采用的機械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機械密封的動，靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。
