高壓磁翻板液位計(jì)概述
高壓型磁翻板液位計(jì)的零部件材料采用304、316L不銹鋼及優(yōu)質(zhì)電子元件，產(chǎn)品可靠性高、穩(wěn)定性好、持久耐用、高腐蝕性強(qiáng)。適用于各種塔、罐、槽、球形容器及鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位測量，具有有多種安裝形式可選擇，以適應(yīng)不同場合、環(huán)境的要求。
高壓磁翻板液位計(jì)特點(diǎn)
（1）結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固可靠、持久耐用、幾乎無維護(hù)工作量，能*在戶外安裝使用。
（2）被測介質(zhì)與液位計(jì)顯示部分、液位傳感器、磁性開關(guān)是*隔離的。
（3）不受被測介質(zhì)物理影響。如：介質(zhì)的導(dǎo)電率、介電常數(shù)、泡沫、壓力、溫度、蒸發(fā)、沸騰、氣泡等影響。
（4）不受被測介質(zhì)化學(xué)狀態(tài)的影響，可用于各種強(qiáng)弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強(qiáng)放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量。
（5）各型號均可選配磁性報(bào)警開關(guān)，實(shí)現(xiàn)高低液位自動控制或報(bào)警；
（6）各型號均可選配4～20mADC液位傳感器，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中測量與控制。
主要技術(shù)參數(shù)
正常工作條件 | 環(huán)境溫度：-20~80℃； 相對濕度：5%~（包括直接濕）；大氣壓力86kPa~108kPa | ||||||||
測量范圍 | 0~6m | ||||||||
顯示精度 | ±10mm | ||||||||
工作壓力 | 10＜PN＜25MPa | ||||||||
zui高工作溫度 | 200℃ | ||||||||
介質(zhì)密度 | 0.5~1.8g/cm3 | ||||||||
介質(zhì)粘度 | ≤0.05Pa.s | ||||||||
接液材質(zhì) | 不銹鋼、PVC、Ti等 | ||||||||
連接方式 | 法蘭、螺紋（按用戶需求） | ||||||||
報(bào)警開關(guān) | 觸點(diǎn)容量：AC220V 0.5A 或DC24V 0.8A； 開關(guān)形式：常開、常閉、自保持； 開關(guān)類型：無源，干接點(diǎn)； 電氣壽命：＞10萬次（和控制功率有關(guān)）； 極限負(fù)載電流：3A（部分型號）； 大接觸電阻：150mΩ。 | ||||||||
輸出信號 | 4~20mA信號，通訊協(xié)議Hart，RS485 | ||||||||
供電電源 | DC24V，50mA；負(fù)載電阻500Ω | ||||||||
精度 |
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出線口 | M20×1.5（默認(rèn)） | ||||||||
防爆 | 本安型：Ex dIICT6 隔爆型：Ex iaIICT6 |
適用范圍
能廣泛用于石油、化工、油田、醫(yī)藥、食品、酒業(yè)等行業(yè)中各類貯液罐、貯槽、貯液池、反應(yīng)罐、發(fā)酵罐、液氨儲罐、氨分離器、鍋爐汽包、除氧器、疏水箱、回水箱、高低壓加熱器、凝結(jié)器、蒸發(fā)器及其他壓力容器內(nèi)與液位計(jì)制造材質(zhì)相容的介質(zhì)液面、兩種不同介質(zhì)界面測量與顯示。
常見故障及解決方法
序號 | 現(xiàn)象 | 故障原因分析 | 解決辦法 |
1 | 磁翻板液位計(jì)指示正常，但變送器無信號輸出。 | 供電（+24V）丟失； | 查供電（+24V）； |
變送器和安全柵之間的電纜線脫開； | 查安全柵本安端的電纜線和變送器內(nèi)的接線端腳； | ||
安全柵非本安端因某種原因混入高壓，使其內(nèi)部熔斷器熔斷而損壞。 | 更換安全柵。 | ||
2 | 在液位變化時，變送器輸出信號不隨之變化，且磁翻板液位計(jì)的指示器也不動作。 | 磁翻板液位計(jì)的磁浮子磁鋼因*使用退磁了； | 需更換磁浮子組件； |
磁翻板液位計(jì)用的相應(yīng)閥門未打開。 | 打開相應(yīng)閥。 | ||
3 | 變送器有輸出信號，但誤差大。 | 使用環(huán)境與說明書要求不符； | 采取適當(dāng)補(bǔ)救措施，使之符合說明書規(guī)定的環(huán)境要求； |
變送器的零位和量程未校正好； | 調(diào)校變送器的零位和量程； | ||
傳輸距離過遠(yuǎn)。 | 選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。 | ||
4 | 變送器的零位和量程不能調(diào)至相應(yīng)值。 | 供電+24V偏低； | 使供電符合規(guī)定要求； |
所選的變送器規(guī)格與磁翻板液位計(jì)不符； | 更換相應(yīng)的變送器； | ||
變送器電路異常； | 需返廠檢修； | ||
傳輸距離遠(yuǎn)。 | 選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。 | ||
5 | 實(shí)際液位已經(jīng)變化，但磁翻板指示器上沒有反映出液位的變化。 | 過程連接的截止閥門沒有打開； | 打開截止閥； |
浮子被卡在浮筒中； | 取下底部法蘭，*清潔管道和浮子； | ||
浮子出現(xiàn)泄漏，已經(jīng)沉沒； | 更換浮子； | ||
浮子被靠近指示器部分的磁類（或鐵性）物質(zhì)吸引。 | 去除鐵類雜質(zhì)，考慮在過程連接之前加磁過濾器和切斷閥。 | ||
6 | 指示器顯示正常，而開關(guān)動作不對。 | 開關(guān)接線錯誤； | 重新按規(guī)范接線； |
開關(guān)位置不對； | 將開關(guān)更換到顯示范圍內(nèi)的正確位置處； | ||
由于溫度壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。 | 更換開關(guān)，檢查實(shí)際操作溫度或減小開關(guān)負(fù)載。例如：可再增加一個中間繼電器。 | ||
7 | 浮子已經(jīng)低于或高于報(bào)警點(diǎn)，不應(yīng)該報(bào)警了，但是仍然處于報(bào)警狀態(tài)。 | 報(bào)警之后，浮子處于磁滯回線之間，就無法解除報(bào)警了。一旦進(jìn)入報(bào)警態(tài)（如高報(bào)警），解除報(bào)警的條件是浮子的磁鋼低于下面一條線。 | 將開關(guān)沿上下調(diào)整5mm到10mm，錯開回差的影響。 |
