范圍電動(dòng)不銹鋼法蘭球閥價(jià)格
本說明書適用于法蘭連接端的電動(dòng)(或氣動(dòng))球閥。
組成
由電動(dòng)(或氣動(dòng))執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
使用限制電動(dòng)不銹鋼法蘭球閥價(jià)格
溫度和壓力限制 l 銘牌顯示有球閥在大和小操作溫度下所允許的大操作壓力。 l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。 l 閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時(shí)的大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。 l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書?!?)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。 3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。 4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。. 5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作和使用
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。 2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí),閥開啟。 3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置 ●維修前,斷開電源或氣源 ●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離 1)、填料處得再鎖緊 l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母 (13). l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。 2)、更換閥座和密封件. A)、拆卸 l 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì). l 關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。 l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9) l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。 l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7) 注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位 B)、重新組裝 l 清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件 l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。 l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。 l 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13) l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。 l 如有可能,請?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。 型號(hào)表示方法: 像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料