慧陽環(huán)保在燃煤鍋爐除塵行業(yè)有著10多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，可以為多個(gè)行業(yè)生產(chǎn)如燃煤鍋爐煙氣除塵、脫硫、脫硝，并且滿足燃煤鍋爐性能的要求。其特點(diǎn)有：
1、運(yùn)行可靠、安裝靈活、脫硫除塵高，特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵，以及各種窯爐的除塵脫硫。
2、為鍋爐除塵器脫硫效果，我公司采用分室離線脈沖噴吹清灰，除塵效率高，清灰更效果好。 
3、捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。 
4、選用PPS作為濾料，利用其化學(xué)特性滿足電廠鍋爐高溫?zé)煔庵卫硇枨蟆?br />5、電氣控制選用PLC程序控制，分為自動、手動，可現(xiàn)場調(diào)節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。

10T燃煤鍋爐除塵器工作原理：由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入箱體上部凈氣室至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。

10T燃煤鍋爐除塵器廢氣治理簡介：
（1）鍋爐煙氣除塵 
鍋爐在使用的過程中不可避免地產(chǎn)生粉塵和煙氣，鍋爐煙氣除塵_是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，從而減少粉塵污染并且有利于進(jìn)一步對煙氣進(jìn)行脫硫、脫硝等處理。隨著社會的發(fā)展，環(huán)保越來越受到人們的重視，鍋爐除塵也已經(jīng)應(yīng)用到火力發(fā)電等各個(gè)領(lǐng)域。鍋爐除塵采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的除塵設(shè)施與工藝。 
（2）鍋爐煙氣脫硫 
鍋爐煙氣脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2。通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（簡稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。
（3）鍋爐煙氣脫硝 
鍋爐煙氣脫硝是燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。