智能型電容式壓力變送器廠家測量部分敏感部件采用全焊接結構，電子線路部分采用波峰焊接和接插件安裝方式，整體結構堅固、耐用，故障甚少。對絕大多數(shù)使用者來就，如發(fā)現(xiàn)敏感部件出現(xiàn)故障，一般無法自行修復，應與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其整體部件。

智能型電容式壓力變送器特點：

1、高輸出信號： 壓力變送器的電路可將電容的微小變化直接轉換成高輸出信號，而無需進行信號放大，壓阻式傳感器(薄模式， C 式)輸出信號低，易受外界信號干擾等缺點，而這通常是傳感器穩(wěn)定性差，受溫度影響大，易受電磁波干擾的主要原因。

2、*穩(wěn)定性好：壓力變送器與其他同類產(chǎn)品相比具有更高的穩(wěn)定性，與其它傳感器如金屬應變式傳感器不同，電容式壓力變送器的蠕變，時效和溫度影響均很小。幾乎所有不利因素對電容式傳感器輸出穩(wěn)定性的影響均小于其他形式的傳感器。 壓力變送器的零點穩(wěn)定性可達到 0.05%FS/ 年。

3、機械變形：敏感電容模極板間距的微小的變化，即可產(chǎn)生可測量的電壓信號變化，小的機械變形使傳感器的遲滯和非重復性誤差大大降低，同時傳感器的速度也得到很大提高。

4、測量范圍寬： 的壓力變送器具有很寬的測量范圍，它可對 25Pa ～ 70MPa 范圍的壓力進行精確的測量，且具有*的穩(wěn)定性。

5、高性能：制作變送器的電容材料具有極穩(wěn)定的物理化學性能，使產(chǎn)品具有*的性能。精度高達± 0.02%FS 的傳感器，穩(wěn)定性優(yōu)于± 0.05%FS ，如此高的性能是采用其它敏感原理的產(chǎn)品難以達到的。
 

智能型電容式壓力變送器廠家技術參數(shù)

　　模擬量：二線制4～20mADC 
數(shù)字量：兩線制4～20mADC并疊加符合HART協(xié)議的過程變量數(shù)字信號。
電源：供電電壓12.5～45VDC
負載限制：回路大負載電阻Rmax取決于供電電壓。HART通訊要求負載電阻不低于250Ω ，不高于600Ω
通訊距離：大通訊距離為1.5Km，多站通訊多可接15臺智能變送器。
輸出顯示：四位制數(shù)字顯示、五位LCD液晶顯示、指針式。
防爆形式：本安型：ExiaII CT5; 隔爆型。
零點遷移范圍： 零點可隨意正遷移或負遷移，但不得使設定的測量范圍上下限和量程超出極限值。
溫度范圍：環(huán)境溫度：-40～85℃ （選用LCD指示表時為-20～70℃）
測量介質溫度： -40～104℃
靜壓和單向超壓范圍： 3.45Kpa（絕壓）～31.2MPa(表壓)
相對濕度： 5～98%RH
啟動時間： 5秒內(nèi)啟動
容量變化量： 小于0.16cm3
阻尼調整： 時間常熟0.20～25秒
故障報警： 如傳感器或電路出現(xiàn)故障，自動診斷功能將自動輸出3.9或21.0mA
組態(tài)保護： 為了避免變送器的組態(tài)數(shù)據(jù)被隨意改動,可通過軟件或保護開關鎖定存儲的數(shù)據(jù)。

智能型電容式壓力變送器現(xiàn)場故障檢查

施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。

1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。

3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術要求。

以上出現(xiàn)的故障都會引起變送器輸出不正常或測量不準確，但經(jīng)過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將變送器送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進一步檢查。