SHK-B106三廂冷熱沖擊試驗(yàn)箱
SHK-B106三廂冷熱沖擊試驗(yàn)箱三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三部分各區(qū)之箱體釆*之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)。沖擊方式應(yīng)用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū),做冷熱沖擊測(cè)試。高溫沖擊或低溫沖擊時(shí),大時(shí)間可達(dá)9999分鐘,大循環(huán)周期可達(dá)9999次。系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊并可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始。冷卻采二元冷凍
系統(tǒng),降溫效果快速,冷卻方式為風(fēng)冷式或水冷式兩種??蛇B接電腦,記錄儀僅為選購(gòu)件。采用彩色中英文LCD觸控式圖控操作界面,操作簡(jiǎn)易。
功能:三槽式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)是以待測(cè)物品不動(dòng)之方式來(lái)測(cè)試因高低溫急速變化而對(duì)產(chǎn)品是否造成不良的影響.一般用于電子部品、汽車零件及高科技產(chǎn)品等;需要苛刻的環(huán)境條件測(cè)試及高耐性需求的檢驗(yàn)。相比兩廂冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),三廂結(jié)構(gòu)更能穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)要求的沖擊時(shí)間5min
主要特點(diǎn):
1.產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝*、選材考究,風(fēng)冷式冷熱沖擊試驗(yàn)箱具有簡(jiǎn)單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能。
2.設(shè)備分為高溫箱,低溫箱,測(cè)試箱三部分,采*之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果,試驗(yàn)時(shí)待測(cè)物*靜止,應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測(cè)試目的.
3.采用*的計(jì)測(cè)裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機(jī)觸控對(duì)話式LCD人機(jī)接口控制器,操作簡(jiǎn)單, 學(xué)習(xí)容易,穩(wěn)定可靠,中,英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
4.具96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范獨(dú)立設(shè)定,沖擊時(shí)間999小時(shí)59分鐘, 循環(huán)周期1~999次可設(shè)定, 可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),較大程
5.度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減輕操作人員工作量,可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)﹑停止工作運(yùn)行;
5.箱體左側(cè)具一直徑 50mm 之測(cè)試孔,可供外加電源負(fù)載配線測(cè)試部件。
6.可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí),可選擇二槽式或三槽式及冷沖熱沖進(jìn)行沖擊之功能,具備高低溫試驗(yàn)機(jī)。
7.可獨(dú)力當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用,一機(jī)三用。
8.具備全自動(dòng),高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動(dòng)作,*有P.L.C鎖定處理,全部采用P.I.D自動(dòng)演算控制,溫度控制精度高。
9.*科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì),使室內(nèi)溫度均勻,避免任何死角;完備的安全保護(hù)裝置,避免了任何可能發(fā)生安全隱患,保證設(shè)備的*可靠性。
10.可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(dòng)(手動(dòng)) 除霜。
11.出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測(cè)控制,風(fēng)門機(jī)構(gòu)切換時(shí)間為10秒內(nèi)完成,冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間為5分鐘內(nèi)完成。
12.運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線顯示,發(fā)生異常狀況時(shí),螢?zāi)簧霞纯套詣?dòng)顯示故障點(diǎn)及原因和提供排除故障的方法,并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時(shí),具有緊急停機(jī)裝置。
13.冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì),冷凍機(jī)組采用歐美*壓縮機(jī),并采用對(duì)臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC)制冷劑R507,R23。
14.*安全保護(hù)功能:電源過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)、控制回路過(guò)載、短路保護(hù)、壓縮機(jī)保護(hù)、接地保護(hù)、超溫保護(hù)、報(bào)警聲訊提示等。
結(jié)構(gòu)
滿足標(biāo)準(zhǔn):
1、 GB/T2423.1-1989低溫試驗(yàn)方法;
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗(yàn)方法;
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗(yàn);
4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn);
5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn);
6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗(yàn)。
應(yīng)用行業(yè):
適用于、 艦船、電工、電子、儀器儀表;科研;民用核能;高等院校;科研實(shí)驗(yàn)所;商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門;建材陶瓷;石油化工等產(chǎn)品整機(jī)及零部件的高低溫沖擊試驗(yàn)。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 80L |
工作室尺寸 | 400×400×500(W×D×Hmm) |
溫度范圍 | -40℃~200℃ |
沖擊溫度 | -30℃~150℃ |
沖擊時(shí)間 | 5min |
溫度均勻度 | ±2℃ |
濕度均勻度 | ±5%RH |
溫度控制精度 | ±0.5℃ |
濕度控制精度 | ±2.5%RH |
升溫時(shí)間 | 2~3℃/min |
降溫時(shí)間 | 1℃/min |
控制器 | 原裝韓國(guó)“TEMI”系列進(jìn)口彩色觸摸屏溫濕度控制器,單點(diǎn)及可程式控制 |
冷凍系統(tǒng) | 風(fēng)冷式歐美*全封閉壓縮機(jī)、環(huán)保型冷煤 |
加熱 | 不銹鋼鰭片式加熱管加熱方式 |
內(nèi)、外箱材質(zhì) | 內(nèi)箱:SUS#304鏡面不銹鋼板;外箱:SUS#304霧面線條處理不銹鋼板或烤漆 |
保溫層 | 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維棉 |
門框材質(zhì) | 雙層耐高低溫硅橡膠密封條 |
體積 | 1820×1870×2050(W×D×Hcm) |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 多層加熱除霜附照明玻璃視窗1套、試品架2個(gè)、測(cè)試引線孔(φ50mm)1個(gè) |
安全保護(hù) | 超溫、電機(jī)過(guò)熱、壓縮機(jī)超壓、過(guò)載、過(guò)電流保護(hù)、加熱加濕空焚、欠相逆相 |
電源電壓 | AC380V±10%50±1Hz |
我們的優(yōu)勢(shì)
⊙ 彩色觸摸屏控制器
⊙ 可以擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能
⊙ *的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測(cè)樣品提供精確性
⊙ 具有故障自診斷功能
⊙ 具有水位過(guò)低報(bào)警與自動(dòng)過(guò)濾循環(huán)功能
⊙ *的濕度測(cè)試系統(tǒng)
⊙ 利用三維立體軟件輔助設(shè)計(jì)開發(fā)
⊙ 采用SAP企業(yè)管理系統(tǒng)
⊙ 通過(guò)9001認(rèn)證
⊙ 擁有全套數(shù)控加工中心
箱體結(jié)構(gòu):
試驗(yàn)箱包含以下系統(tǒng):1、主箱體;2、加熱系統(tǒng);3 、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng);4、 制冷系統(tǒng)5、電器控制測(cè)控系統(tǒng);6、安全保護(hù)裝置。
試驗(yàn)箱為整體焊接式結(jié)構(gòu),大門為前單開大門,從右往左開門,箱體右面為控制柜,里面裝有線路板等電器元件,控制柜頂部安裝有冷卻風(fēng)扇以幫助電控柜快速散熱,控制儀表安裝在控制柜正面,操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計(jì),箱體后部為壓縮機(jī)組,安裝有制冷機(jī)組一套,通過(guò)銅管與箱體連結(jié)。
箱體外壁材料 | 寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板(1.5mm厚),表面靜電噴粉處理 |
箱體內(nèi)壁材料 | SUS304霧面拉絲不銹鋼板 |
觀察窗 | 300×450mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗,*防止觀察窗凝露 |
保溫材料 | 超細(xì)隔熱玻璃棉,保溫層厚度100mm |
照明裝置 | 優(yōu)質(zhì)碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
進(jìn)線孔 | Ø50mm穿線孔一個(gè),安裝在箱體左側(cè),在試件需外接電源或信號(hào)時(shí)使用,特殊材料制作的電纜孔能*耐高低溫,并且解決了長(zhǎng)時(shí)間做低溫試驗(yàn)時(shí)表面凝露的問(wèn)題,配有一個(gè)相同材質(zhì)的蓋子及一個(gè)硅膠塞 |
等溫板設(shè)計(jì)
| 試驗(yàn)箱內(nèi)頂部設(shè)計(jì)有一塊等溫板,可避免做濕度試驗(yàn)時(shí)冷凝水滴落到產(chǎn)品上,引起產(chǎn)品報(bào)廢的問(wèn)題 |
擱板 | 試驗(yàn)箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板及四根可移動(dòng)擱條 |
擱板每塊承重 | 30Kg |
箱體底板承重 | 60Kg |
箱體大門 | 試驗(yàn)箱門結(jié)構(gòu)和密封條的特別設(shè)計(jì),可有效保溫,杜絕溫度外瀉 |
氣壓平衡裝置 | 試驗(yàn)箱頂部安裝有氣壓平衡裝置,壓力過(guò)高時(shí)能自動(dòng)開啟泄壓,保證設(shè)備在升溫、降溫、恒定試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)氣壓始終與外界的保持基本* |
門把手 | 試驗(yàn)箱門把手設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎,開關(guān)自如 |
腳輪 | 試驗(yàn)箱配有4個(gè)滑動(dòng)腳輪,腳輪為我公司開模定制,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固美觀,將傳統(tǒng) 的滑輪移動(dòng)和螺栓固定調(diào)整合二為一。 |
加熱系統(tǒng):
加熱器 | 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器,無(wú)明火,通過(guò)合理設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度及安裝方式,使加熱絲表面發(fā)熱負(fù)荷均勻,達(dá)到較長(zhǎng)的使用壽命,加熱器安裝在風(fēng)道內(nèi)。 |
加熱控制方式 | 使用無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬SSR(固態(tài)繼電器)控制加熱輸出,可對(duì)升溫過(guò)程進(jìn)行有效地調(diào)節(jié),避免溫度出項(xiàng)較大的過(guò)沖現(xiàn)象 |
通道熱保護(hù) | 在風(fēng)道內(nèi)裝有過(guò)熱保護(hù)器,當(dāng)箱內(nèi)溫度超過(guò)該保護(hù)器設(shè)定的溫度時(shí)就會(huì)報(bào)警,并自動(dòng)切斷加熱器 |
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
試驗(yàn)箱工作室后部裝有空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套,空氣通過(guò)長(zhǎng)軸鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)葉吸入風(fēng)道后,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器輸出量,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器,加熱器,濕度蒸汽管,通過(guò)過(guò)強(qiáng)制通風(fēng),快速加溫,降溫、加濕,除濕,然后將處理后的空氣再輸送到工作室內(nèi),經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)室內(nèi)部重復(fù)循環(huán),直到空氣達(dá)到試驗(yàn)所需的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)
空氣調(diào)節(jié)方式 | 強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)通風(fēng),可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),平衡調(diào)溫以保證試驗(yàn)箱溫場(chǎng)均勻 |
空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長(zhǎng)軸馬達(dá)加不銹鋼多翼式離心風(fēng)葉,有效地保證了試驗(yàn)箱內(nèi)置式風(fēng)道的合理循環(huán) |
通道骨架 | 安裝在通道內(nèi)的所有部件,均有骨架支撐固定 |
制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要,試驗(yàn)室采用了一套*復(fù)疊式低溫制冷壓縮機(jī)組,根據(jù)試驗(yàn)條件,控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況。
恒溫和降溫時(shí)由電磁閥控制冷量輸出大小,可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源,*的降低用戶的使用成本。此方法是我公司經(jīng)近一年的烤機(jī)試驗(yàn),多次數(shù)據(jù)比對(duì)而改進(jìn)的,并于2007年5月正式運(yùn)用于我公司的試驗(yàn)箱上
試驗(yàn)箱制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管,焊接時(shí)采用充氮焊接技術(shù),可確保焊好后的銅管內(nèi)壁無(wú)氧化物產(chǎn)生,焊接處銅管外壁使用了各種密封方式,杜絕了焊料與空氣接觸后產(chǎn)生銅銹導(dǎo)致制冷劑泄露的現(xiàn)象,從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行
制冷壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康壓縮機(jī)所組成的雙級(jí)制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù),能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下,對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài) |
風(fēng)冷凝器 | 高效能的換熱盤管,鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片,脹管后緊密接觸,大 大提高了換熱效率 |
蒸發(fā)器 | 高效能內(nèi)螺紋盤管,翅片為高效能型紊流鋁翅片 |
板式換熱器 | 采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器,所有板片都通過(guò)銅焊料結(jié)合在一起,所有接觸點(diǎn)都*焊接在一起,保證換熱器具有較高的換熱效率及抗壓能力,同時(shí)獲得較好的使用壽命。 |
電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥,該電池閥線圈外殼防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP67,以確保在各種工作條件下都能正常工作。 |
油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器,回油率高達(dá)99%,可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機(jī)的負(fù)荷,降壓設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)流量大化, |
膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流,膨脹閥通過(guò)蒸發(fā)器末端的過(guò)熱度變化來(lái)調(diào)節(jié)流量,防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機(jī)敲缸現(xiàn)象 |
壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器,具備系統(tǒng)壓力過(guò)高報(bào)警后自動(dòng)復(fù)位功能,緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),全焊接波紋管 |
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定,通過(guò)調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流,可控制蒸發(fā)器表面溫度,從而避免長(zhǎng)時(shí)間低溫高濕或低溫低濕試驗(yàn)時(shí)蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗(yàn)異常的現(xiàn)象。 |
環(huán)保制冷劑 | R404 R23 |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
測(cè)控系統(tǒng):
溫濕度控制器
采用TEMI高精度可編程溫濕度控制器,該控制器采用7彩色液晶顯示屏,屏幕分辨率為:800×480(真彩)。設(shè)定方式為全中文菜單,觸摸屏輸入,可顯示設(shè)定溫濕度,實(shí)測(cè)溫濕度,試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間,加熱,加濕器工作狀態(tài),同時(shí)具有開機(jī)自檢,試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定,故障報(bào)警及原因顯示,并有處理提示功能,日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)等,帶有LAN接口.可與計(jì)算機(jī)連接,隨機(jī)贈(zèng)送工作軟件一套(含通訊協(xié)議書),用戶通過(guò)自備的電腦可打印試驗(yàn)曲線。通過(guò)通訊協(xié)議,用戶可自編程序。通過(guò)網(wǎng)線接口,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能
溫度測(cè)量 | PT100鉑電阻 |
濕度測(cè)量 | 干濕球法 |
屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
設(shè)定精度 | 溫度0.1℃ 濕度0.1%R.H 時(shí)間1s |
程序容量 | 1000組,每組多可達(dá)100段,每組程序所需段數(shù)可任意分割,每組程序可相互自由聯(lián)結(jié) |
程序全部循環(huán) | 999回(設(shè)0可無(wú)限次循環(huán)) |
程序部分循環(huán) | 99回 |
儀表設(shè)定范圍 | 溫度:-100℃℃~+200℃,濕度:0~RH 時(shí)間:做程序試驗(yàn)時(shí)每段程序長(zhǎng)可做999小時(shí)59分鐘 |
PID數(shù) | 溫度,濕度各9組 |
停電恢復(fù) | 具有斷電記憶功能及恢復(fù)供電時(shí)重啟模式 |
預(yù)約啟動(dòng) | 通過(guò)設(shè)定年,月,日,分來(lái)預(yù)約開機(jī)時(shí)間 |
運(yùn)行模式 | 程序運(yùn)行,定值運(yùn)行,聯(lián)結(jié)運(yùn)行三種運(yùn)行方式 |
背光燈 | 背光燈亮度可調(diào),根據(jù)試驗(yàn)時(shí)間來(lái)設(shè)定開啟時(shí)間,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的 |
累積計(jì)時(shí)器 | 可記錄總計(jì)工作時(shí)間 |
數(shù)據(jù)儲(chǔ)存及打印 | 儀表可儲(chǔ)存600天數(shù)據(jù)(采樣時(shí)間為30秒),具有帶電保護(hù)功能,另配有2個(gè)USB2.0接口,可直接連接噴墨打印機(jī)打印或用U盤儲(chǔ)存數(shù)據(jù),可記錄設(shè)備的設(shè)定值、采樣值、采樣時(shí)間、試驗(yàn)曲線、數(shù)據(jù)、操作記錄、報(bào)警記錄等,可以詳細(xì)瀏覽每一時(shí)間段的溫濕度曲線,操作記錄及報(bào)警記錄,可用USB2.0導(dǎo)出,打印歷史試驗(yàn)曲線和生成數(shù)據(jù)報(bào)表(access及excel格式)。(選配) |
通信方式 | 以太網(wǎng)接口(寬帶線接口)(選配) |
儀表與上位機(jī)連接 | 直連方式,局域網(wǎng)方式,因特網(wǎng)方式(選配) 232接口 |
急停開關(guān) | 控制柜上,試驗(yàn)箱及控制室內(nèi)都安裝有急停開關(guān),以備設(shè)備出現(xiàn)意外時(shí)使用 |
電氣控制 | 符合國(guó)家相關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行可靠,線號(hào)清晰,有安全互鎖功能 |
電氣執(zhí)行元器件 | 關(guān)鍵部分電氣元器件均為進(jìn)口品牌 |
制造技術(shù)及工藝:
Ø 電器及制冷零部件均采用品牌,保證了零部件的通用性 |
Ø 電器線路板均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制做 |
Ø 制冷銅管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管,利用*的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管 |
Ø 焊好的銅管表面光亮,內(nèi)壁無(wú)氧化層,*的提高了試驗(yàn)箱低溫管路的清潔性 |
Ø 試驗(yàn)箱均經(jīng)過(guò)24小時(shí)通氮加壓試驗(yàn) |
Ø 箱體設(shè)計(jì)上采用了設(shè)計(jì)軟件輔助,在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上,可大限度的保證箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性及美觀性 |
安全保護(hù)措施:
為保證設(shè)備正常運(yùn)行,試驗(yàn)室具備以下安全保護(hù)及報(bào)警功能,當(dāng)故障發(fā)生時(shí),有聲光信號(hào)輸出
Ø 獨(dú)立的超溫保護(hù)裝置(單獨(dú)的超溫保護(hù)器,傳感器位置與試驗(yàn)箱溫度傳感器*,防止試驗(yàn)室溫度過(guò)高燒壞產(chǎn)品) |
Ø 加熱器過(guò)溫保護(hù)(傳感器安裝在加熱器上部,防止因加熱器表面溫度過(guò)高而損壞加熱器) |
Ø 加熱器短路保護(hù) |
Ø 漏電斷路器 |
Ø 空氣開關(guān)器(防止過(guò)流和短路) |
Ø 保險(xiǎn)絲(防止控制回路及照明回路短路) |
Ø 缺相保護(hù)(配有相序繼電器,當(dāng)試驗(yàn)箱出現(xiàn)缺相時(shí),無(wú)法啟動(dòng)試驗(yàn)箱) |
Ø 風(fēng)機(jī)過(guò)熱,過(guò)流保護(hù) |
Ø 制冷壓縮機(jī)熱過(guò)載保護(hù) |
Ø 制冷壓縮機(jī)超壓保護(hù) |
Ø 溫度熔斷絲干燒保護(hù)(防止鍋爐內(nèi)加熱管干燒) |
Ø 控制柜上,試驗(yàn)箱及控制室內(nèi)有急停開關(guān) |
Ø 保險(xiǎn)絲(防止控制回路和照明回路短路) |
設(shè)備使用條件:
重要申明:下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件,除特別說(shuō)明外,均由客戶自己提供或保障
就位搬運(yùn)和安裝占地尺寸 | |
就位通道 | Ø 按試驗(yàn)箱外形尺寸能夠通過(guò)(須注意轉(zhuǎn)角、進(jìn)門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)) |
樓板承重 | Ø 場(chǎng)地地面承重要求≥600kg/m2(針對(duì)樓上場(chǎng)地或地下空置的安裝現(xiàn)場(chǎng)) |
場(chǎng)地要求及放置所需尺寸 | Ø 設(shè)備周圍維護(hù)空間,按:左右≥80cm;頂部≥60cm;前部 ≥ 145cm; 后部≥ 110cm Ø 地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 Ø 附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源 Ø 試驗(yàn)箱旁邊應(yīng)能備有排水地漏 |
電源要求 | |
供電電源 | Ø 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線,保護(hù)接地電阻小于4Ω |
安裝功率 | Ø 7.0KW |
接地要求 | Ø 接地電阻<4Ω,獨(dú)立接地,即TN-S制接地系統(tǒng),采用的三相五線制交流電源(嚴(yán)禁中、地混用) |
電源線 | Ø 建議選用不低于3×6 mm2+2×4 mm2的橡套銅芯電源線(用戶需購(gòu)置電源線時(shí)參考) |
用水要求 | |
加濕用水(僅濕熱功能的試驗(yàn)箱需要 | Ø 水量: 約1.6升/天(耗水量會(huì)根據(jù)所做的溫濕度點(diǎn)不同而有一定差異) Ø 水質(zhì):采用純凈水、蒸餾水、去離子水,建議不低于500Ω·m(有特殊要求的除外) Ø 供給方式:自動(dòng)補(bǔ)水,壓力水源(壓力范圍0.01~0.3MPa)或者非壓力水源(試驗(yàn)箱自帶有小水泵及容積約12升的儲(chǔ)水箱)任意一種均可滿足試驗(yàn)箱的正常使用 |
放置空間環(huán)境其他要求 | |
溫度要求 | Ø 5~25℃保證上佳性能,25~35℃可以正常運(yùn)行(針對(duì)風(fēng)冷型試驗(yàn)箱) Ø 5~40℃(僅針對(duì)水冷型試驗(yàn)箱,但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求) |
濕度要求 | Ø ≤85%RH |
環(huán)境氣壓要求 | Ø 86KPa~106KPa |
儲(chǔ)存安全條件 | Ø 試驗(yàn)箱不工作時(shí),應(yīng)保持試驗(yàn)箱的儲(chǔ)存環(huán)境>0℃ Ø 若儲(chǔ)存環(huán)境<0℃時(shí),對(duì)于水冷型試驗(yàn)箱和濕熱箱,應(yīng)及時(shí)將設(shè)備中余水排凈,以免結(jié)冰損壞管道 |