BT4防爆旋渦氣泵
防爆漩渦氣泵的特點:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于其他風(fēng)機來說,其壓力高很多,往往是普通風(fēng)機的十幾倍以上;
4、我們防爆鼓風(fēng)機整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風(fēng)機,其運轉(zhuǎn)的噪音較低,就如全風(fēng)鼓風(fēng)機推出超型高壓防爆風(fēng)機:
6、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是1個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù);
7、防爆鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;
8、機殼有全鋁鑄造,加裝專業(yè)防爆電機,風(fēng)機的安裝簡易,使用方便!
YB2系列隔爆型三相異步電動機防爆漩渦氣泵具有以下主要優(yōu)點:
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn):防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備*部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定,也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.軸承采用高速、耐高溫的軸承,高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計,高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理,兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到*的動平衡配置,并且利于散熱。風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫工作。
3.防爆風(fēng)機電機是結(jié)合我國防爆風(fēng)機電機行業(yè)和市場的實際情況而設(shè)計開發(fā)的,為煤炭、石油、化工等行業(yè)提供更、更安全、更可靠的新一代動力設(shè)備。
防爆漩渦氣泵的工作原理:
我們的風(fēng)機葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上,是*地?zé)o接觸壓縮。由于電機軸承安裝在壓縮腔外,所以即便工在*的壓差下,也能確保機器的*工作可靠性。氣體由吸氣口① 吸入,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道② 以后,旋轉(zhuǎn)葉輪③ 在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度,同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲設(shè)置棉④ 排泵體。
防爆渦旋風(fēng)機一防爆漩渦氣泵操作及維護(hù):
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首行手動轉(zhuǎn)動,檢查有無異常碰撞與摩擦,電動機的旋向是否正確,進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響,漏油,異常的振動或軸承溫升過高,電機電流過大,地腳松動等不正常現(xiàn)象,并及時排除。
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修:機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘,打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進(jìn)行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前,必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進(jìn)出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。
BT4防爆旋渦氣泵主要故障及原因:
1.軸承箱劇烈震動;
①旋渦氣泵軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪
② 機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機葉片磨損
2.軸承溫升過高;
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高;
①開車時進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動的影響