光彩怎樣解決破碎篩分除塵器故障處理方法

破碎篩分除塵器由于粉塵對濾袋表面的磨損，久而久之，將使布袋出現(xiàn)“針刺”小孔。有時在清灰過程中，在高壓風(fēng)強大氣流的沖擊下，布袋也會出現(xiàn)較大破損，導(dǎo)致排出的氣體粉塵濃度增大，且含有較多粉塵的氣流高速通過風(fēng)機時，將造成風(fēng)機外殼及葉輪的嚴重磨損。

 破碎篩分除塵器噴吹管脫落：

噴吹管部分脫落后會導(dǎo)致噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過多；噴吹管*脫落。此時，噴吹氣流不能有效進入濾袋，或*不起作用。出現(xiàn)這種情況是因為噴吹管定位裝置存在缺陷，或者安裝不當，或設(shè)計失誤。解決方法：應(yīng)當首先檢查設(shè)計是否合理，檢查設(shè)計無誤后再重新裝好噴吹管。若定位裝置有問題，應(yīng)予以改進。

破碎篩分除塵器濾袋壓差過高

濾袋壓差過高易導(dǎo)致系統(tǒng)處理粉塵的能力下降、輸灰管道堵塞和風(fēng)機*在高頻狀態(tài)下工作，增加系統(tǒng)的能耗。除塵器濾袋壓差過高的主要原因及采取措施：

１、含塵氣體溫度過高，且系統(tǒng)未采用任何保溫絕熱措施，使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和黏性，應(yīng)采取保溫絕熱措施。

２、布袋式除塵器系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當，除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔過長、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。

３、濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾料。

４、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風(fēng)速偏高，都會導(dǎo)致濾袋壓差過高。應(yīng)適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風(fēng)速。