機(jī)械加工過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水廢液再生利用*，降低成本，提*，適用于機(jī)加行業(yè)使用的全合成、半合成、微乳化、乳化切削液和線切割液等金屬加工液的廢水廢液、發(fā)臭變質(zhì)、變色、使用性能嚴(yán)重下降的廢切削液，采用本設(shè)備可快速恢復(fù)切削液使用性能，達(dá)到繼續(xù)使用要求指標(biāo)，免排放無(wú)二次污染物產(chǎn)生，再生液返還機(jī)加工車間繼續(xù)使用。
切削液廢水廢液免排放再生處理原理
1、對(duì)切削液廢水廢液進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)理化指標(biāo)和外觀分類，針對(duì)不同種類的廢水廢液加入不同的添加劑1-5%，即可達(dá)到再生利用的目的，繼續(xù)使用。
2、通過(guò)本系統(tǒng)處理能夠有效利用殘留的有效組分，把入侵的潤(rùn)滑油乳化溶解，轉(zhuǎn)化為切削液有效組分并利用。此方法適用于乳化油、微乳化切削液、全合成切削液。
3、再生處理時(shí)加入的特種復(fù)合添加劑一般含有：防銹劑、有色金屬緩蝕劑、潤(rùn)滑劑（油性劑 極壓劑）、表面活性劑、乳化劑、耦合劑、助溶劑、消泡劑、堿性保持劑、螯合劑動(dòng)植物油脂和脂肪酸等。對(duì)于不同種類的切削液，添加劑種類和加入量不同。
4、將廢液收集到容器內(nèi)，加入1-5%添加劑，攪拌均勻。
5、檢測(cè)再生切削液濃度，根據(jù)使用要求加入自來(lái)水調(diào)整再生切削液有效物濃度。
工作特點(diǎn)
1、通過(guò)快速油水分離，經(jīng)切削液凈化設(shè)備處理后的切削液過(guò)濾效率好；
2、通過(guò)臭氧發(fā)生裝置，過(guò)濾能有效殺滅切削液中 滋生的大量厭氧菌等有機(jī)菌體，有效改善切削液發(fā)臭、減少細(xì)菌含量及車間操作環(huán)境等問(wèn)題。
3、通過(guò)濾芯過(guò)濾系統(tǒng)使過(guò)濾后切削液中不含鋁、鐵屑、油泥等懸浮的固體雜質(zhì)，確保循環(huán)過(guò)濾出，切削液滿足加工使用標(biāo)準(zhǔn)；
4、根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)工況，可更換不同精度相應(yīng)濾芯，設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的過(guò)濾雜質(zhì)系統(tǒng)
5、經(jīng)凈化設(shè)備處理出來(lái)的切削液質(zhì)量穩(wěn)，不損壞切削液中有效成分、除臭殺菌、安全性能高、確保循環(huán)過(guò)濾滿足機(jī)臺(tái)使用標(biāo)準(zhǔn)；
6、切削液凈化設(shè)備易耗品成本低，高效實(shí)用、維護(hù)方便；
機(jī)械加工過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水廢液再生利用*，降低成本，提*，適用于機(jī)加行業(yè)使用的全合成、半合成、微乳化、乳化切削液和線切割液等金屬加工液的廢水廢液處理。發(fā)臭變質(zhì)、變色、使用性能嚴(yán)重下降的廢切削液，采用其它方法無(wú)法恢復(fù)使用性能的廢切削液，采用本方法可快速恢復(fù)切削液使用性能，達(dá)到正常使用標(biāo)準(zhǔn)，免排放無(wú)二次污染物產(chǎn)生。再生液返還機(jī)加工車間繼續(xù)使用。
切削液廢水廢液免排放再生處理原理
（1）對(duì)切削液廢水廢液進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)理化指標(biāo)和外觀進(jìn)行分類，針對(duì)不同種類的廢水廢液加入不同的特種復(fù)合添加劑，混合攪拌均勻后即可達(dá)到再生利用的目的，繼續(xù)使用。
（2）通過(guò)此方法處理切削液廢水廢液，能夠有效利用殘留的有效組分，把入侵的潤(rùn)滑油乳化溶解，轉(zhuǎn)化為切削液有效組分并利用，潤(rùn)滑油乳化溶解后有一定潤(rùn)滑作用。整個(gè)過(guò)程無(wú)廢棄物排放，對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染。此方法適用于乳化油、微乳化切削液、全合成切削液。
（3）再生處理時(shí)加入的特種復(fù)合添加劑一般含有：防銹劑、有色金屬緩蝕劑、潤(rùn)滑劑（油性劑 極壓劑）、表面活性劑、乳化劑、耦合劑、助溶劑、消泡劑、堿性保持劑、殺菌劑、螯合劑 動(dòng)植物油脂和脂肪酸等。對(duì)于不同種類的切削液，添加劑種類和加入量不同。一般復(fù)合添加劑在廢水廢液處理時(shí)的加入量為：1-5%。
（4）將廢液收集到容器內(nèi)，加入1-5%添加劑，循環(huán)攪拌均勻。
（5）檢測(cè)再生切削液濃度，根據(jù)客戶使用要求加入自來(lái)水調(diào)整再生切削液有效物濃度。
（6）參照國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)再生切削液外觀、貯存穩(wěn)定性和PH值等主要理化指標(biāo)，符合要求繼續(xù)使用，如果不符合要求再適當(dāng)添加復(fù)合添加劑至合格為止。
1、換液前*清洗水箱，管道等與乳化液接觸部位。
2、添加劑使用濃度1-5％，凡對(duì)潤(rùn)滑或光潔度、防銹要求高的加工過(guò)程，取上限濃度或更高濃度，使用過(guò)程中定期補(bǔ)加原液和水。
3、配套藥劑室內(nèi)存放，密封保存，嚴(yán)禁混入水和雜質(zhì)。
使用和安全警告：
1、電器部分雨水浸泡可能有漏電危險(xiǎn)，設(shè)備需接地安裝并有漏電保護(hù)措施。
2、設(shè)備無(wú)液體循環(huán)空轉(zhuǎn)，可能引起泵體的損壞，在運(yùn)行狀態(tài)下需有人看管。
